一种便于维护的测径仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于维护的测径仪，包括箱体及检测组件，箱体中部设有过料口，箱体两侧在过料口环周均开设有多个弧形视窗及与其相适配的视窗盖板，所述弧形视窗内周均设有卡沿，所述弧形视窗两侧的卡沿均设有导柱，所述视窗盖板两侧设有固定孔，相邻的弧形视窗靠近的两个导柱滑动连接于同一压块，所述箱体在相邻的弧形视窗靠近的导柱间设有垂直于箱体外侧面的螺杆，所述螺杆末端螺纹连接有压紧螺帽，所述压块通过压紧螺帽压紧至视窗盖板。本实用新型专利技术结构简单，通过使相邻的视窗盖板共用同一螺杆及压紧螺帽，至少能减少一半的压紧螺帽数量，对镜头进行清理维护时，可降低工作人员的劳动强度，节省工时。节省工时。节省工时。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的测径仪


[0001]本技术涉及测径仪
，尤其涉及一种便于维护的测径仪。

技术介绍

[0002]测径仪可以用来在线测量各种轧材的直径信息，可以在线测量最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等信息内容。现场生产出来的轧材上容易附着大量金属杂质颗粒，这些杂质灰尘在进入测径仪内部后容易受到重力等因素影响而留在测径仪内部，并且可能落在测径仪内的测量镜头表面，造成镜头模糊。常用的处理方式是通过向箱体内鼓风，将箱体内部的气压增大，使气体从箱体的透光缝隙吹出，防止大量杂质落入设备内部，同时，为了方便清理测径仪长期工作后仍落在测量镜头表面的少量杂质，箱体在过料口环周会开设多个弧形视窗，每个弧形视窗均单独设有与其相适配的视窗盖板。现有每个视窗盖板一般均通过两个及以上螺栓固定，拆卸视窗盖板时需先完全卸下所有螺栓，整个过程较为繁琐，给镜头的清理维护工作带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于维护的测径仪。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种便于维护的测径仪，包括箱体及其内部的检测组件，所述箱体中部设有过料口，所述箱体两侧在过料口环周均开设有多个弧形视窗及与其相适配的视窗盖板，多个弧形视窗绕过料口中心等角度分布，所述弧形视窗内周均设有卡沿，所述弧形视窗两侧的卡沿均设有垂直于箱体外侧面的导柱，所述视窗盖板两侧设有与导柱相适配的固定孔，相邻的弧形视窗靠近的两个导柱滑动连接于同一压块，所述压块两端均设有与导柱相适配的第一通孔，所述箱体在相邻的弧形视窗靠近的导柱间设有垂直于箱体外侧面的螺杆，所述压块中部设有与螺杆外径相适配的第二通孔，所述螺杆末端螺纹连接有压紧螺帽。
[0006]优选的，所述视窗盖板固定孔在过料口一侧均设有与其连通的开口滑槽，每个视窗盖板两侧的开口滑槽方向均垂直于视窗盖板两侧固定孔的连线。
[0007]优选的，所述视窗盖板外侧均设有把手，当视窗盖板内侧面贴紧弧形视窗卡沿时，视窗盖板外侧面与箱体外侧面相齐平。
[0008]优选的，所述压块两端内侧均设有凸出的压台。
[0009]优选的，所述压紧螺帽末端设有星型抓握部。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单，通过使相邻的视窗盖板共用同一螺杆及压紧螺帽，至少能减少一半的压紧螺帽数量，对镜头进行清理维护时，可降低工作人员的劳动强度，节省工时，视窗盖板两侧的开口滑槽可进一步降低工作人员的劳动强度，节省工时，且可避免完全卸下螺帽后螺帽容易丢失的问题，把手便于拉动视窗盖板，压台可防止压块内侧与箱体外
侧面接触，提高压块两端对视窗盖板的压紧稳定性，星型抓握部可提高工作人员拆装螺帽的便利性。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]图2是图1中A处放大结构示意图。
[0014]图3是本技术压块及压紧螺帽侧视结构示意图。
[0015]图4是本技术压块及压紧螺帽俯视结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、过料口；3、弧形视窗；4、把手；5、视窗盖板；6、导柱；7、开口滑槽；8、螺杆；9、压紧螺帽；91、星型抓握部；10、压块；101、第二通孔；102、压台；103、第一通孔。
具体实施方式
[0017]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图所示，本技术包括箱体1及其内部的检测组件，所述箱体1一侧设有进气口，用于向箱体1内通入高压气体，所述箱体1中部设有过料口2，过料口2中部设有透光缝隙，便于检测组件监测轧材直径，所述箱体1两侧在过料口2环周均开设有多个弧形视窗3及与其相适配的视窗盖板5，本实施例在箱体1两侧分别设有4个弧形视窗3，多个弧形视窗3绕过料口2中心等角度分布，所述弧形视窗3内周均设有卡沿，所述弧形视窗3两侧的卡沿均设有垂直于箱体1外侧面的导柱6，所述视窗盖板5两侧设有与导柱6相适配的固定孔，相邻的弧形视窗3靠近的两个导柱6滑动连接于同一压块10，所述压块10两端均设有与导柱6相适配的第一通孔103，所述箱体1在相邻的弧形视窗3靠近的导柱6间设有垂直于箱体1外侧面的螺杆8，所述压块10中部设有与螺杆8外径相适配的第二通孔101，所述螺杆8末端螺纹连接有压紧螺帽9，用于将压块10压紧至视窗盖板5，且通过使相邻的视窗盖板5共用同一螺杆8及压紧螺帽9，至少能减少一半的压紧螺帽9数量，对镜头进行清理维护时，可降低工作人员的劳动强度，节省工时。
[0020]所述视窗盖板5固定孔在过料口2一侧均设有与其连通的开口滑槽7，每个视窗盖板5两侧的开口滑槽7方向均垂直于视窗盖板5两侧固定孔的连线，工作人员拧松螺帽即可沿开口滑槽7反向拉出视窗盖板5，可进一步降低工作人员的劳动强度，节省工时，且可避免完全卸下螺帽后螺帽容易丢失的问题。
[0021]所述视窗盖板5外侧均设有把手4，便于拉动视窗盖板5，当视窗盖板5内侧面贴紧弧形视窗3卡沿时，视窗盖板5外侧面与箱体1外侧面相齐平，可加强视窗盖板5安装于弧形视窗3时的稳定性。
[0022]所述压块10两端内侧均设有凸出的压台102，可防止压块10内侧与箱体1外侧面接触，提高压块10两端对视窗盖板5的压紧稳定性。
[0023]所述压紧螺帽9末端设有星型抓握部91，工作人员可直接握紧星型抓握部91转动螺帽，无需使用扳手等工具，有较高的便利性。
[0024]本技术的工作原理是，测径仪长期工作后，拧松压紧螺帽，沿开口滑槽反向拉出视窗盖板即可对镜头进行清理维护。本技术结构简单，通过使相邻的视窗盖板共用同一螺杆及压紧螺帽，至少能减少一半的压紧螺帽数量，对镜头进行清理维护时，可降低工作人员的劳动强度，节省工时，视窗盖板两侧的开口滑槽可进一步降低工作人员的劳动强度，节省工时，且可避免完全卸下螺帽后螺帽容易丢失的问题，把手便于拉动视窗盖板，压台可防止压块内侧与箱体外侧面接触，提高压块两端对视窗盖板的压紧稳定性，星型抓握部可提高工作人员拆装螺帽的便利性。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的测径仪，其特征在于，包括箱体及其内部的检测组件，所述箱体中部设有过料口，所述箱体两侧在过料口环周均开设有多个弧形视窗及与其相适配的视窗盖板，多个弧形视窗绕过料口中心等角度分布，所述弧形视窗内周均设有卡沿，所述弧形视窗两侧的卡沿均设有垂直于箱体外侧面的导柱，所述视窗盖板两侧设有与导柱相适配的固定孔，相邻的弧形视窗靠近的两个导柱滑动连接于同一压块，所述压块两端均设有与导柱相适配的第一通孔，所述箱体在相邻的弧形视窗靠近的导柱间设有垂直于箱体外侧面的螺杆，所述压块中部设有与螺杆外径相适配的第二通孔，所述螺杆末端螺纹连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘策文，张广和，
申请(专利权)人：天津市东方龙光电测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：