自动煎中药生产线制造技术

技术编号:34591910 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-20 08:49
本实用新型专利技术公开了一种自动煎中药生产线,包括依次设置的定量灌水装置、自动煎熬装置、搬运装置和药汁分离挤压装置,所述搬运装置包括送入煎熬搬运机构和煎熬完成搬运机构;所述定量灌水装置用于在装了药材的药桶内加水;所述自动煎药装置包括多个用于加热药桶的加热器;所述送入煎熬搬运机构和煎熬完成搬运机构用于抓取和移动药桶;所述药汁分离挤压装置用于接收所述具有药液的药桶内的药液,形成空的药桶。通过上述方式,本实用新型专利技术能够取代人工操作,实现了完全自动化,极大地提高了生产效率,提高药桶的周转率,降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
自动煎中药生产线


[0001]本技术涉及自动煎中药领域,特别是涉及一种自动煎中药生产线。

技术介绍

[0002]中医药也叫汉族医药,它是中华民族的宝贵财富,为中华民族的繁衍昌盛作出了巨大贡献。传统医学的治疗理念正逐渐为世界所接受,传统医药受到国际社会越来越多的关注,世界范围内对中医药的需求日益增长,这为中医药的发展提供了广阔的空间。
[0003]传统的煎药方法是手工用砂锅煎,是靠人工控制火候和煎煮时间,既耗人力又对火候和煎煮时间控制不准确影响药效。后来市面上出现了自动煎药机,具代表性结构可参见中国专利CN2442671Y,该煎药机包括箱体,箱体上至少一个煎药器,煎药器包括内胆、上盖、加热盘排液装置,从其附图中看箱体上有设多个煎药器,基本实现了自动煎多服中药,但是仍存在以下缺陷:自动化程度不高,只是完成了一个自动煎的过程,但对煎药前的加药、加水,以及煎好后的取药渣、洗锅都需要人员手工进行,还是较耗人力。
[0004]现在也出现了一种中药煎煮的自动化设备,可根据煎煮要求自动控制煎煮过程,但是严格意义上讲,这些自动化设备仅仅是半自动化设备,因为中药煎煮过程中,需要大量人工参与,如需要操作者将待煎煮的中药人工投放至煎药内,且在煎药结束后,还需要人工控制煎药机开盖,并人工将药渣取出,这些步骤除了复杂外,其操作过程中,存在安全隐患,煎药机煎煮完毕后,煎药机煎药腔室内余温较高,人工取药的过程中存在烫伤的风险。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种自动煎中药生产线,能够取代人工操作,实现了完全自动化,极大地提高了生产效率,提高药桶的周转率,降低人工成本。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种自动煎中药生产线,包括依次设置的定量灌水装置、自动煎药装置、搬运装置和药汁分离挤压装置,所述搬运装置包括送入煎熬搬运机构和煎熬完成搬运机构;
[0007]所述定量灌水装置用于在装了药材的药桶内加水;
[0008]所述自动煎药装置包括多个用于加热药桶的加热器;
[0009]所述送入煎熬搬运机构和煎熬完成搬运机构用于抓取和移动药桶;
[0010]所述药汁分离挤压装置用于接收所述具有药液的药桶内的药液,形成空的药桶。
[0011]进一步的是,所述自动煎药装置包括炉体,所述炉体上均匀分布有多个炉膛,所述炉膛内设置有加热装置。
[0012]进一步的是,所述自动煎药装置还包括多个感光器,所述感光器用于感应炉膛内是否有药桶的存在。
[0013]进一步的是,所述送入煎熬搬运机构和煎熬完成搬运机构分别位于自动煎药装置的两侧。
[0014]进一步的是,所述送入煎熬搬运机构将装了药材和水的药桶送入自动煎药装置
内,所述煎熬完成搬运机构将加热完成后的药桶送入药汁分离挤压装置处。
[0015]进一步的是,所述定量灌水装置和自动煎药装置之间设有第一自流台,所述自动煎药装置和药汁分离挤压装置之间设有第二自流台。
[0016]进一步的是,所述第一自流台用于存放加入药材及水的药桶;所述第二自流台用于存放药汁分离挤压的空药桶。
[0017]进一步的是,所述第一自流台上安装有感光器。
[0018]本技术的一种自动煎中药生产线的有益效果是:
[0019]1.能够自动煎煮中药,将注水、煎药、倒药结合为一个生产线;
[0020]2.炉体上均匀分布有多个炉膛,可以同时加热多个药桶;
[0021]3.送入煎熬搬运机构和煎熬完成搬运机构用于抓取和移动药桶,完全取代了人工,实现了完全自动化操作,极大地提高了生产效率;
[0022]4.送入煎熬搬运机构将第二自流台的药桶加药村后移动至定量灌水装置,够实现药桶的自动输送和循环利用。
附图说明
[0023]图1是本技术一种自动煎中药生产线的结构示意图;
[0024]图2是本技术的定量灌水装置的整体结构示意图;
[0025]图3为本技术的定量灌水装置的局部拆分示意图;
[0026]图4为本技术的定量灌水装置的送料机构的结构示意图;
[0027]图5是本技术的搬运装置的结构示意图;
[0028]图6是本技术的搬运装置的导向装置的结构示意图;
[0029]图7是本技术的搬运装置的搬运小车的结构示意图;
[0030]图8为本技术的药汁分离挤压装置的整体结构示意图;
[0031]图9为本技术的药汁分离挤压装置的局部拆分示意图;
[0032]图10为本技术的药汁分离挤压装置的外桶与内桶的截面图;
[0033]图11为本技术药汁的药汁分离挤压装置的收料槽的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述,以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0035]请参阅图1,本技术实施例包括:
[0036]本技术的一种自动煎中药生产线,包括依次设置的定量灌水装置1、自动煎药装置2、搬运装置和药汁分离挤压装置3,所述搬运装置包括送入煎熬搬运机构4和煎熬完成搬运机构5;
[0037]所述定量灌水装置1用于在装了药材的药桶内加水;
[0038]所述自动煎药装置2包括多个用于加热药桶的加热器;
[0039]所述送入煎熬搬运机构4和煎熬完成搬运机构5用于抓取和移动药桶;
[0040]所述药汁分离挤压装置3用于接收所述具有药液的药桶内的药液,形成空的药桶。
[0041]所述定量灌水装置1和自动煎药装置2之间设有第一自流台6,所述自动煎药装置2和药汁分离挤压装置3之间设有第二自流台7。
[0042]进一步的是,所述自动煎药装置包括炉体8,所述炉体8上均匀分布有多个炉膛9,所述炉膛9内设置有加热装置。所述自动煎药装置还包括多个感光器10,所述感光器用于感应炉膛内是否有药桶的存在。
[0043]进一步的是,本装置的定量灌水装置1和第一自流台6相连通,所述定量灌水装置1包括第一固定架11与第二固定架113,第一固定架11的上端固定安装有定量灌水箱12,定量灌水箱12的上端固定安装有密封盖13,定量灌水箱12的下端固定安装有底盖14,底盖14的下端外表面固定安装有灌水管15,定量灌水箱12的前端外表面固定安装有控制器16,打开密封盖13之后在定量灌水箱12内注入中药煎煮所需的水,控制器16可以控制定量灌水箱12中定量阀的启闭,从而实现定量灌水,第一固定架1的内部位于定量灌水箱12 的下方的位置固定安装有安装板17,安装板17的上端外表面固定安装有定位条18,定位条18组成滑槽结构,将装有中药的药桶放在安装板17上端的定位条18之间,药桶位于定量灌水箱12的灌水管15下方,使定量灌水箱12 将水定量送入药桶内,安装板17的外表面位于定位条18的一侧的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动煎中药生产线,其特征在于包括依次设置的定量灌水装置、自动煎药装置、搬运装置和药汁分离挤压装置,所述搬运装置包括送入煎熬搬运机构和煎熬完成搬运机构;所述定量灌水装置用于在装了药材的药桶内加水;所述自动煎药装置包括多个用于加热药桶的加热器;所述送入煎熬搬运机构和煎熬完成搬运机构用于抓取和移动药桶;所述药汁分离挤压装置用于接收所述具有药液的药桶内的药液,形成空的药桶。2.根据权利要求1所述的自动煎中药生产线,其特征在于:所述自动煎药装置包括炉体,所述炉体上均匀分布有多个炉膛,所述炉膛内设置有加热装置。3.根据权利要求1所述的自动煎中药生产线,其特征在于:所述自动煎药装置还包括多个感光器,所述感光器用于感应炉膛内是否有药桶的存在。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许福弟许钱华
申请(专利权)人:苏州市春晖堂药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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