海岸线软基固化土结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种海岸线软基固化土结构，包括：设置在陆侧的现浇墩台以及设置在海侧和陆侧交界位置处的圆弧坝，圆弧坝下端两侧均设置有原位固化土基础，靠近海侧原位固化土基础顶端边角设置有混泥土包封，混泥土包封靠近陆侧的一端向上倾斜设置有混泥土踏板，混泥土踏板顶面设置有预制混泥土铺装板，混泥土踏板顶端与现浇墩台之间水平设置有现浇混泥土板，现浇混泥土板和混泥土踏板与原位固化土基础之间的间隙内均填充设置有回填固化土基础。本实用新型专利技术能够有效适用于地基强度要求高的商业街区段的软基固化，施工工艺和机械均较简单，施工进度快，施工质量高，且施工成本低。且施工成本低。且施工成本低。

【技术实现步骤摘要】
海岸线软基固化土结构


[0001]本技术涉及海岸线施工
，特别是涉及一种海岸线软基固化土结构。

技术介绍

[0002]常用的软基固化方法是真空预压法和回填土法。真空预压法是采用机械向泥池里插引流管，将引流管连接后铺塑料膜，垫沙0.5米厚，再抽入海水，形成压力，然后用真空泵抽气排水。由于围海造地(陆)吹填海泥的围埝面积大，一般每个泥池面积在50
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100万平方米、海泥含水量大，一般含水率为45％～50％，海泥颗粒细，颗径一般在2mm以下，海泥深度大，一般在4
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6米。真空预压的插管机不能入池。如采用浮桶入池插管，插管深度也难以达到4
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6米，因此，真空预压法难以发挥作用。回填土法因需要的干土量大，海泥和干泥的比例约为1:0.5，每造一平方米的土地需要2
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3立方米干土，每平方米的造地成本达到为200元以上，成本太高，同时，因为取干地要破坏现有土地，使造地失去了意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种海岸线软基固化土结构，实现对商业街区段进行低成本的高效软基固化。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种海岸线软基固化土结构，包括：设置在陆侧的现浇墩台以及设置在海侧和陆侧交界位置处的圆弧坝，所述圆弧坝下端两侧均设置有原位固化土基础，靠近海侧所述原位固化土基础顶端边角设置有混泥土包封，所述混泥土包封靠近陆侧的一端向上倾斜设置有混泥土踏板，所述混泥土踏板顶面设置有预制混泥土铺装板，所述混泥土踏板顶端与现浇墩台之间水平设置有现浇混泥土板，所述现浇混泥土板和混泥土踏板与原位固化土基础之间的间隙内均填充设置有回填固化土基础。
[0005]进一步的，所述圆弧坝与安装底面之间设置有砂垫层。
[0006]进一步的，所述砂垫层与圆弧坝衔接面上铺设有土工格栅或土工布。
[0007]进一步的，所述圆弧坝上设置有通孔。
[0008]进一步的，所述通孔朝向所述海侧。
[0009]进一步的，所述通孔设置在所述圆弧坝的底侧。
[0010]通过上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术能够有效适用于地基强度要求高的商业街区段的软基固化，施工工艺和机械均较简单，施工进度快，施工质量高，且施工成本低。
附图说明
[0012]图1为本技术海岸线软基固化土结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术海岸线软基固化土工艺流程图。
具体实施方式
[0014]下面将结合示意图对本技术的海岸线软基固化土结构及工艺进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0015]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0016]如图1所示，本技术实施例提出了一种海岸线软基固化土结构，包括：设置在陆侧的现浇墩台1以及设置在海侧和陆侧交界位置处的圆弧坝2，所述圆弧坝2下端两侧均设置有原位固化土基础3，靠近海侧所述原位固化土基础3顶端边角设置有混泥土包封4，所述混泥土包封4靠近陆侧的一端向上倾斜设置有混泥土踏板7，所述混泥土踏板7顶面设置有预制混泥土铺装板8，所述混泥土踏板7顶端与现浇墩台1之间水平设置有现浇混泥土板9，所述现浇混泥土板9和混泥土踏板7与原位固化土基础3之间的间隙内均填充设置有回填固化土基础10。
[0017]所述圆弧坝2与安装底面之间设置有砂垫层5。
[0018]在一个实施例中，所述砂垫层5与圆弧坝2衔接面上铺设有土工格栅或土工布6。
[0019]此外，请继续参考图1，所述圆弧坝2上设置有通孔。
[0020]在一个实施例中，所述通孔朝向所述海侧。
[0021]在一个实施例中，所述通孔设置在所述圆弧坝的底侧。
[0022]在图1所示中，通孔是同时设置在朝向海侧和底部。
[0023]如图2所示，本技术实施例提出了一种海岸线软基固化土工艺，包括如下步骤：
[0024]S100、测量放线：现场设备安装完成后，利用GPS定位系统和全站仪进行现场测量放线，测量后根据测量数据进行施工区的现场定位布置；
[0025]具体的，据现场基础情况对设备安装基础进行加固处理，表层浇筑混凝土地面，依据使用场地情况设定设备安装基础形状和大小，设备后台系统组装后运至现场，由技术人员确定设备平面布置，安排设备连接、组装；测量放线采用GPS定位系统和全站仪直接测放，具体为：测量人员进场后根据建设单位移交定点用GPS定位系统进行复核，确认无误后根据工程分区情况设置场内控制点、水准点控制网，做好较永久性固定标记，同时与建设方(或监理)办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复查认可，然后进行细部区段的测量放线定位，并分批提请监理工程师复核通过，为了保证测量成果的准确性，采用全站仪直接测放设计给出的前沿定位线，根据断面图纸计算施工区段四角范围坐标，并根据距离适当加密，以30～50m增加。
[0026]S200、原位固化作业：根据规划进行图纸进行基坑开挖，并根据现场土质情况配置固化剂，将配置的固化剂利用高压栓塞泵送设备输送至基坑的翻土内，并进行翻土搅拌，形成原位固化土基础3；
[0027]具体的，基础所在地土质情况和设备选型，现场测试土质成分，根据土质成分进行固化剂试配，以确定固化剂配方，根据固化剂配方比，利用固化设备后台系统按现场确定的
配方比进行固化剂制作，由电脑中央控制变频电机和计量设备，精准控制固化主料和固化辅料配比，固化剂在输入翻土前，利用固化剂和原土制作固化土试块，试块大小设置为7cmX7cmX7cm，不少于一组，以确定固化剂是否符合要求。
[0028]S300、模具加工及支设：根据固化土结构部位设计要求，陆侧加工契合并垂直于圆弧坝2的顶板和侧板，海侧加工契合圆弧坝的三角顶板，将模板与圆弧坝相对位置固定，形成固化土结构模具，并在模具外侧加强支护；
[0029]S400、固化土制作：现场开挖固化土搅拌池，根据固化土结构设计及现场情况进行分段，并测定原状土容重，得出施工分段的体量，按18％掺入比施工，由泵送设备向搅拌池输送浆料，一边搅拌一边注入固化剂；
[0030]具体的，搅拌池根据设计现场开挖，开挖尺寸为10mX6m，深度为1m，每5m分为一端，向搅拌池内进行喷浆的速度控制在2,78kg/s，搅拌时每次下搅50cm～100cm，下搅后原位搅拌60s～120s，下搅至设计深度后上提搅拌头，搅拌池作业完成后，停止搅拌池注浆，原位不喷浆整体重复搅拌1次～2次，由挖机水平扇形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海岸线软基固化土结构，其特征在于，包括：设置在陆侧的现浇墩台以及设置在海侧和陆侧交界位置处的圆弧坝，所述圆弧坝下端两侧均设置有原位固化土基础，靠近海侧所述原位固化土基础顶端边角设置有混泥土包封，所述混泥土包封靠近陆侧的一端向上倾斜设置有混泥土踏板，所述混泥土踏板顶面设置有预制混泥土铺装板，所述混泥土踏板顶端与现浇墩台之间水平设置有现浇混泥土板，所述现浇混泥土板和混泥土踏板与原位固化土基础之间的间隙内均填充设置有回填固化土基础。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国梅，关鑫，
申请(专利权)人：上海热湾环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：