本发明专利技术涉及一种人造沙滩软基固化装置，包括浮箱履带挖掘机、双轮铣搅拌装置、浮箱式履带淤泥泵送车、输泥管和多个模袋；浮箱履带挖掘机与浮箱式履带淤泥泵送车组合安装；浮箱式履带淤泥泵送车上设置有注水管，注水管朝向吹填介质输送水源形成可管送的流体；浮箱式履带淤泥泵送车的输出端设置有输泥管，输泥管的另一端连接至双轮铣搅拌装置；双轮铣搅拌装置上设置有输送固化剂的管道；双轮铣搅拌装置的输出端朝向模袋灌浆；本发明专利技术施工基本不受潮水限制；受周边通道影响小，由于围堰和填泥均采用管道运输物料。总体工期短：由于受潮水影响小，采用管道运输，回填含水量可控，围堰强度可调，造滩速度快。造滩速度快。造滩速度快。
【技术实现步骤摘要】
一种人造沙滩软基固化方法及装置
[0001]本专利技术涉及软基固化
，具体为一种人造沙滩软基固化方法及装置。
技术介绍
[0002]为使海岸达到稳定的平衡状态，保护海岸免受波浪、潮流的冲蚀，通过人工方法，在某些岸段上促使沉积物的堆积，而塑造成海滩，称“人工海滩”。建造人工海滩，主要在岸外建立一定的人工建筑物，如防波堤、丁坝等，作为海岸的屏障。在海岸和人工屏障之间，因波浪的折射和绕射而产生波影区，波浪和海流的能量被消减，泥沙堆积逐渐发展成为海滩。在施工过程中，会向承载力较弱的软基泥土中添加固化剂，改变软基泥土的团粒结构，增大泥土中分子间的亲和力，使软基泥土固化成承载力较强、含水量较低的固化土。现有技术中常用的造滩方法包括1、围堰吹填法；2、围堰开底泥驳抛填法；3、围堰泥驳推填法；4、围堰皮带机运泥抛填法；5、围堰履带机盘泥法。
[0003]围堰吹填法：采用先筑大围堰然后采用绞吸船布管吹填，该法对于大面程造陆工程是比较适宜的，对于造滩不仅造价高，环保影响大，也容易造成吹填淤泥分离现象，难以满足造滩技术要求。
[0004]围堰开底泥驳抛填法：采用筑围堰挖泥船入泥驳到指定点开底抛泥，该法最大障碍在于水深条件，要达到1.7m抛泥高程，即使采用吃水极小(0.4m)的小泥驳，也要求水位在2.8m以上技术才有可能，且工效极低。
[0005]围堰泥驳推填法：采用先筑围堰，然后采用平板驳运泥到指定点，等待的船机推卸填泥或吊运填泥，该法最大障碍也是在于水深条件难以满足施工要求。
[0006]围堰皮带机运泥抛填法：工效过低，施工难度大；成本高。
[0007]围堰履带机盘泥法：工效过低，围堰容易破坏，淤泥多次倒载变成流泥，只能在围堰边采用，实际效果不理想。
技术实现思路
[0008](一)专利技术目的
[0009]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种人造沙滩软基固化方法及装置，实现施工基本不受潮水限制的目的。
[0010](二)技术方案
[0011]为解决上述技术问题，根据本专利技术第一方面，提供了一种人造沙滩软基固化装置，包括浮箱履带挖掘机、双轮铣搅拌装置、浮箱式履带淤泥泵送车、输泥管和多个模袋；
[0012]所述浮箱履带挖掘机与所述浮箱式履带淤泥泵送车组合安装，所述浮箱履带挖掘机朝向所述浮箱式履带淤泥泵送车的进料端输送吹填介质；所述浮箱式履带淤泥泵送车上设置有注水管，所述注水管朝向吹填介质输送水源形成可管送的流体；所述浮箱式履带淤泥泵送车的输出端设置有所述输泥管，所述输泥管还连接至双轮铣搅拌装置；所述双轮铣搅拌装置上设置有输送固化剂的管道；所述双轮铣搅拌装置的输出端朝向所述模袋灌浆。
[0013]可选的，所述模袋静养十小时以上形成土芯模袋围堰。
[0014]可选的，所述土芯模袋围堰分层逐级加高收窄。
[0015]可选的，所述土芯模袋围堰每层厚度400～500mm。
[0016]可选的，所述浮箱式履带淤泥泵送车上设置有用于筛除大块物料的振动筛。
[0017]可选的，所述双轮铣搅拌装置的输入端上串联设置有脱水机。
[0018]根据本专利技术的第二方面，提供一种人造沙滩软基固化方法，包括以下具体步骤：
[0019]S1、设置试验区，取试验区中的淤泥与固化剂混合，到达最低强度要求的淤泥与固化剂的添加比例；
[0020]S2、所述浮箱履带挖掘机、所述浮箱式履带淤泥泵送车、所述输泥管布设就位；
[0021]S3、所述浮箱履带挖掘机将淤泥挖出卸到所述浮箱式履带淤泥泵送车上筛除大块物料；
[0022]S4、过筛后的淤泥根据情况配水搅和进入高密度固体泵的柱塞中，然后由油缸强力推出，泥浆经过排泥输送到所述脱水机中；
[0023]S5、经过脱水后的泥浆输送至所述双轮铣搅拌装置；添加固化剂后进行搅拌，搅拌后朝向所述模袋灌浆；
[0024]S6、利用所述模袋形成土芯模袋围堰；
[0025]S7、对土芯模袋围堰进行整平碾压。
[0026]可选的，S1中试验区设置多组，每组均为5m*5m的正方形实验块。
[0027]可选的，S7中整平碾压采用压路机碾压表面；振动式压路机，初压一遍后，再作二次整型；
[0028]压路机的碾压速度：第1、2遍不大于1.5～1.7km/h，之后碾压速度不大于2.0～2.5km/h；碾压由两侧向中心，由低处向高处进行。
[0029]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0030]1、施工基本不受潮水限制，配备浮箱履带式机械即可“准全天候”工作；
[0031]2、回填泥可控—含水量及其他加掺物质，质地好；
[0032]3、由于围堰和填泥均采用管道运输物料，受周边通道影响小。
[0033]4、总体工期短：由于受潮水影响小，采用管道运输，回填含水量可控，围堰强度可调，造滩速度快。
[0034]5、工程造价低，由于工效大大提高，单位施工成本低，利于降低造价。
附图说明
[0035]图1为本专利技术实施例中的整体结构示意图；
[0036]图2为本专利技术实施例中围堰的结构示意图；
[0037]图3为本专利技术实施例中工作流程示意图。
[0038]附图标记：1、浮箱履带挖掘机；2、浮箱式履带淤泥泵送车；3、注水管；4、输泥管；5、脱水机；6、双轮铣搅拌装置；7、模袋；8、土芯模袋围堰。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参
照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0040]如图1
‑
2所示，本专利技术提出的一种人造沙滩软基固化装置，包括浮箱履带挖掘机1、双轮铣搅拌装置6、浮箱式履带淤泥泵送车2、输泥管4和多个模袋7；
[0041]所述浮箱履带挖掘机1与所述浮箱式履带淤泥泵送车2组合安装，所述浮箱履带挖掘机1朝向所述浮箱式履带淤泥泵送车2的进料端输送吹填介质；所述浮箱式履带淤泥泵送车2上设置有注水管3，所述注水管3朝向吹填介质输送水源形成可管送的流体；所述浮箱式履带淤泥泵送车2的输出端设置有所述输泥管4，所述输泥管4的另一端连接至所述双轮铣搅拌装置6；所述双轮铣搅拌装置6上设置有输送固化剂的管道；所述双轮铣搅拌装置6的输出端朝向所述模袋7灌浆。
[0042]在本专利技术中，所述浮箱履带挖掘机1、所述双轮铣搅拌装置6和所述浮箱式履带淤泥泵送车可以采用现有市场上常见的机械，其具体结构不进行赘述。
[0043]在本实施例中，所述模袋7静养十小时以上形成土芯模袋围堰8。
[0044]在本实施例中，所述土芯模袋围堰8分层逐级加高收窄。围堰8每层厚度400～500mm。围堰堰顶高程需高于施工期间最高水位加安全超高。
[0045]例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造沙滩软基固化装置，其特征在于，包括浮箱履带挖掘机(1)、双轮铣搅拌装置(6)、浮箱式履带淤泥泵送车(2)、输泥管(4)和多个模袋(7)；所述浮箱履带挖掘机(1)与所述浮箱式履带淤泥泵送车(2)组合安装，所述浮箱履带挖掘机(1)朝向所述浮箱式履带淤泥泵送车(2)的进料端输送吹填介质；所述浮箱式履带淤泥泵送车(2)上设置有注水管(3)，所述注水管(3)朝向吹填介质输送水源形成可管送的流体；所述浮箱式履带淤泥泵送车(2)的输出端设置有所述输泥管(4)，所述输泥管(4)还连接至双轮铣搅拌装置(6)；所述双轮铣搅拌装置(6)上设置有输送固化剂的管道；所述双轮铣搅拌装置(6)的输出端朝向所述模袋(7)灌浆。2.根据权利要求1所述的一种人造沙滩软基固化装置，其特征在于，所述模袋(7)静养十小时以上形成土芯模袋围堰(8)。3.根据权利要求2所述的一种人造沙滩软基固化装置，其特征在于，所述土芯模袋围堰(8)分层逐级加高收窄。4.根据权利要求2所述的一种人造沙滩软基固化装置，其特征在于，所述土芯模袋围堰(8)每层厚度400～500mm。5.根据权利要求1所述的一种人造沙滩软基固化装置，其特征在于，所述浮箱式履带淤泥泵送车(2)上设置有用于筛除大块物料的振动筛。6.根据权利要求1所述的一种人造沙滩软基固化装置，其特征在于，所述双轮铣搅拌装置(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国梅，关鑫，
申请(专利权)人：上海热湾环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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