脱硝剂生产用高强度盛装桶制造技术

本实用新型专利技术涉及盛装桶设备技术领域，具体为一种脱硝剂生产用高强度盛装桶，包括筒体，所述筒体的外壁两侧开设有限位槽，且限位槽的内部一侧贯穿有固定套，所述固定套的内壁滑动连接有活动杆，且活动杆的外壁一侧通过螺栓连接有活动板，改良后的盛装桶设备，当装置内盛装脱硝剂进行输送或存放时，如装置外部受到撞击或冲击时，缓冲板首先接触冲击力，缓冲板接触冲击力后，冲击力推动缓冲板收缩，使得缓冲板带动卡块在限位槽内收缩，卡块推动活动板移动，使得活动板带动活动杆收缩，活动杆推动衔接板上的连接板收缩，使得连接板推动弹性柱弹性收缩，通过弹性柱的弹性收缩，对冲击力进行快速缓冲。快速缓冲。快速缓冲。

【技术实现步骤摘要】
脱硝剂生产用高强度盛装桶


[0001]本技术涉及盛装桶设备
，具体为一种脱硝剂生产用高强度盛装桶。

技术介绍

[0002]脱硝剂的主要成分是CaCO3，作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用，脱硫剂的反应产物又可作为NO2的还原剂，湿法烟气脱硝剂的脱硝率可达95％，且可同时脱硫，在脱硝剂的生产过程中，需要对脱硝剂进行盛装，保证脱硝剂在运输或生产中可以进行盛放移动，这时就需要使用到专用的盛装桶进行辅助处理，通过盛装桶对脱硝剂进行快速盛装后进行统一运送，防止脱硝剂出现泄漏。
[0003]现有专利(公开号：CN214825465U)公开了一种便于移动的原料盛装桶，其包括桶体，桶体上套设有支撑环，支撑环底面固接有多个滚轮，桶体位于多个滚轮之间，支撑环顶面固接有多个立板，多个立板绕桶体一周设置，立板上安装有用于驱动桶体升降的升降机构。本申请具有提高工人搬运盛装桶的便捷性的效果。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、装置对脱硝剂进行盛装存放时，如受到外力冲击时，装置内没有相应的缓冲措施，对冲击力进行快速缓冲，导致装置整体容易破损，影响装置的使用效率；2、装置内零件在对接使用时，没有相应的限位措施，使得活动零件之间容易发送脱落，导致装置无法正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硝剂生产用高强度盛装桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硝剂生产用高强度盛装桶，包括筒体，所述筒体的外壁两侧开设有限位槽，且限位槽的内部一侧贯穿有固定套，所述固定套的内壁滑动连接有活动杆，且活动杆的外壁一侧通过螺栓连接有活动板；
[0005]所述活动板的外壁另一侧开设有凹槽，所述限位槽的内壁活动连接有卡块，且卡块的外壁一侧固定连接有凸块，所述凸块的外壁结构与凹槽的内壁结构相吻合，所述卡块的外壁贯穿于筒体的外壁，且卡块的外壁另一侧固定连接有缓冲板，所述活动杆的外壁另一侧固定连接有衔接板，且衔接板的外壁另一侧固定连接有连接板，所述连接板的外壁另一侧活动连接有弹性柱，且弹性柱的外壁另一侧与筒体的内部一侧相贴合，所述筒体的内壁固定连接有内腔，且筒体的顶部贯穿有进料头，所述筒体的前端从左至右依次连接有刻度线和视窗。
[0006]进一步优选的，所述筒体与限位槽之间为一体式结构。
[0007]进一步优选的，所述活动杆的外壁结构与固定套的内壁结构相吻合。
[0008]进一步优选的，所述活动杆通过活动板、凹槽和凸块与卡块相连接。
[0009]进一步优选的，所述缓冲板通过卡块与限位槽构成卡合连接。
[0010]进一步优选的，所述弹性柱通过连接板和衔接板与活动杆相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过限位槽、缓冲板、卡块、活动板、活动杆、衔接板、连接板和弹性柱的设置，当装置内盛装脱硝剂进行输送或存放时，如装置外部受到撞击或冲击时，缓冲板首先接触冲击力，缓冲板接触冲击力后，冲击力推动缓冲板收缩，使得缓冲板带动卡块在限位槽内收缩，卡块推动活动板移动，使得活动板带动活动杆收缩，活动杆推动衔接板上的连接板收缩，使得连接板推动弹性柱弹性收缩，通过弹性柱的弹性收缩，对冲击力进行快速缓冲，防止冲击力直接作用在装置上，对装置外部进行损坏，并且弹性柱收缩后会产生回弹力，通过回弹力带动装置内相应零件回弹移动，使得缓冲板快速复位，防止缓冲板始终与筒体接触，提高装置内零件使用的灵活性。
[0013]本技术中，通过凹槽、凸块和固定套的设置，当缓冲板带动卡块插入限位槽内时，卡块可通过凸块与活动板中的凹槽对接卡合，对卡块与活动板进行快速对接，防止装置在运行中，卡块与活动板之间出现松动，保证装置在运行中，零件之间不会脱落，同时当活动杆受力后进行移动时，活动杆可通过限位槽内的固定套进行移动限位，防止活动杆在移动过程中，出现倾斜的状况，提高零件移动过程中的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图。
[0017]图中：1、筒体；2、限位槽；3、固定套；4、活动杆；5、活动板；6、凹槽；7、卡块；8、凸块；9、缓冲板；10、衔接板；11、连接板；12、弹性柱；13、内腔；14、进料头；15、刻度线；16、视窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种脱硝剂生产用高强度盛装桶，包括筒体1，筒体1的外壁两侧开设有限位槽2，且限位槽2的内部一侧贯穿有固定套3，固定套3的内壁滑动连接有活动杆4，且活动杆4的外壁一侧通过螺栓连接有活动板5；
[0020]活动板5的外壁另一侧开设有凹槽6，限位槽2的内壁活动连接有卡块7，且卡块7的外壁一侧固定连接有凸块8，凸块8的外壁结构与凹槽6的内壁结构相吻合，卡块7的外壁贯穿于筒体1的外壁，且卡块7的外壁另一侧固定连接有缓冲板9，活动杆4的外壁另一侧固定连接有衔接板10，且衔接板10的外壁另一侧固定连接有连接板11，连接板11的外壁另一侧活动连接有弹性柱12，且弹性柱12的外壁另一侧与筒体1的内部一侧相贴合，筒体1的内壁固定连接有内腔13，且筒体1的顶部贯穿有进料头14，筒体1的前端从左至右依次连接有刻度线15和视窗16。
[0021]本实施例中，如图1和图2所示，筒体1与限位槽2之间为一体式结构；保证装置长期运行后，限位槽2不会与筒体1发生脱落，提高装置内零件长时间工作后的连接稳定性。
[0022]本实施例中，如图2所示，活动杆4的外壁结构与固定套3的内壁结构相吻合；防止
活动杆4在收缩移动时，出现倾斜等状况，活动杆4可通过固定套3进行移动限位，提高零件移动过程中的移动精准性。
[0023]本实施例中，如图2所示，活动杆4通过活动板5、凹槽6和凸块8与卡块7相连接；当卡块7受力收缩后，可通过凸块8与凹槽6带动活动板5同步收缩，活动板5带动活动杆4进行收缩移动，保证零件之间的移动同步性。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，缓冲板9通过卡块7与限位槽2构成卡合连接；当缓冲板9通过卡块7卡入限位槽2时，卡块7可与限位槽2进行卡合固定，防止卡块7无故从限位槽2内脱落，增加装置内活动零件的对接稳定效果。
[0025]本实施例中，如图1所示，弹性柱12通过连接板11和衔接板10与活动杆4相连接；当活动杆4带动衔接板10收缩时，衔接板10带动连接板11同步收缩，使得连接板11带动弹性柱12弹性收缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝剂生产用高强度盛装桶，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外壁两侧开设有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部一侧贯穿有固定套(3)，所述固定套(3)的内壁滑动连接有活动杆(4)，且活动杆(4)的外壁一侧通过螺栓连接有活动板(5)；所述活动板(5)的外壁另一侧开设有凹槽(6)，所述限位槽(2)的内壁活动连接有卡块(7)，且卡块(7)的外壁一侧固定连接有凸块(8)，所述凸块(8)的外壁结构与凹槽(6)的内壁结构相吻合，所述卡块(7)的外壁贯穿于筒体(1)的外壁，且卡块(7)的外壁另一侧固定连接有缓冲板(9)，所述活动杆(4)的外壁另一侧固定连接有衔接板(10)，且衔接板(10)的外壁另一侧固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的外壁另一侧活动连接有弹性柱(12)，且弹性柱(12)的外壁另一侧与筒体(1)的内部一侧相贴合，所述筒体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉擎，王治邦，
申请(专利权)人：山东齐岚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：