摇摆管式分离机制造技术

摇摆管式分离机涉及分离机领域。主要是为解决现有摇摆管式分离机的摇摆机构结构复杂的问题而设计的。它包括机身架，电机固定在机身架的顶部，主轴通过轴承安装在机身架的顶部，电机动力输出轴上的皮带轮与主轴上的皮带轮通过皮带连接，转鼓安装在机身筒内，转鼓上端与主轴下端连接，进料管经进液轴承座伸入到转鼓内，机身筒上部有集液盘，出液管内端焊接在集液盘上，出液管的外端从机身筒伸出；摇摆转轴的内端固定在机身筒的下部，机身架在对应摇摆转轴处设的孔内有轴承，摇摆转轴与轴承配合安装后其外端从机身架伸出，摇摆转轴外面的防尘罩固定在机身架上，摇把伸入防尘罩内后连接在摇摆转轴上。优点是摇摆机构的结构简单。接在摇摆转轴上。优点是摇摆机构的结构简单。接在摇摆转轴上。优点是摇摆机构的结构简单。

【技术实现步骤摘要】
摇摆管式分离机
[0001]
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[0002]本技术涉及分离机领域，具体是涉及一种管式分离机。
[0003]
技术介绍
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[0004]摇摆管式分离机为了方便将转鼓从机身筒中抽出，所以要在机身筒与机身架之间设置可使机身筒倾斜的摇摆机构。
[0005]现有的摇摆机构机身筒通过蜗轮、蜗杆、齿轮的传动方式实现倾斜，传动结构复杂，加大产品制造难度，提高产品的生产成本。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种实现机身筒倾斜的传动结构简单，降低产品生产成本的摇摆管式分离机。
[0008]上述目的是这样实现的：它包括机身架，电机固定在机身架的顶部，主轴通过轴承安装在机身架的顶部，电机动力输出轴上的皮带轮与主轴上的皮带轮通过皮带连接，转鼓安装在机身筒内，转鼓上端与主轴下端连接，电机工作带动转鼓转动，进料管经进液轴承座伸入到转鼓内的底部，机身筒上部安装有集液盘，出液管内端焊接在集液盘上，出液管的外端从机身筒伸出；其特征是：摇摆转轴的内端固定在机身筒的下部，机身架在对应摇摆转轴处设孔，孔内安装有轴承，摇摆转轴与轴承配合安装后其外端从机身架伸出，位于机身架的孔外侧的摇摆转轴外面设有防尘罩，防尘罩固定在机身架上，防尘罩在对应摇摆转轴处设有供摇把伸入的孔，摇把伸入防尘罩内后连接在摇摆转轴上。
[0009]本技术的优点是：通过转动摇把来带动机身筒倾斜，摇摆机构的结构简单，降低了产品加工难度和生产成本。
[0010]附图说明：
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]具体实施方式：
[0013]下面结合图1对本技术做进一步说明；
[0014]它包括机身架1，电机2固定在机身架的顶部，主轴3通过轴承安装在机身架的顶部，电机动力输出轴上的皮带轮与主轴上的皮带轮通过皮带连接，转鼓4安装在机身筒13内，转鼓上端与主轴下端连接，电机工作带动转鼓转动，进料管5经进液轴承座6伸入到转鼓内的底部，机身筒上部安装有集液盘7，出液管8内端焊接在集液盘上，出液管的外端从机身筒伸出；其特征是：摇摆转轴9的内端固定在机身筒的下部，机身架在对应摇摆转轴处设孔，孔内安装有轴承10，摇摆转轴与轴承配合安装后其外端从机身架伸出，位于机身架的孔外侧的摇摆转轴外面设有防尘罩11，防尘罩固定在机身架上，防尘罩在对应摇摆转轴处设有供摇把12伸入的孔，摇把伸入防尘罩内后连接在摇摆转轴上。
[0015]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.摇摆管式分离机，包括机身架（1），电机（2）固定在机身架的顶部，主轴（3）通过轴承安装在机身架的顶部，电机动力输出轴上的皮带轮与主轴上的皮带轮通过皮带连接，转鼓（4）安装在机身筒（13）内，转鼓上端与主轴下端连接，进料管（5）经进液轴承座（6）伸入到转鼓内的底部，机身筒上部安装有集液盘（7），出液管（8）内端焊接在集液盘上，出液管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春玲，
申请(专利权)人：辽宁富一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：