一种短节距精密链轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短节距精密链轮，包括链轮本体，所述链轮本体内壁开设有圆腔，所述圆腔内壁贯穿转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有绕线辊，所述绕线辊侧壁绕设有拉绳，所述链轮本体内壁开设有滑腔，所述滑腔内壁密封滑动连接有活塞，所述活塞侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞的一端和滑腔内壁固定连接，所述拉绳远离绕线辊的一端贯穿链轮本体内壁后和活塞固定连接，所述链轮本体内壁开设有空腔。本实用新型专利技术通过设置绕线辊、转轴和活塞等结构，使活塞挤压滑腔内部的润滑油从出油孔内喷出到链轮本体和链条上，起到润滑的作用，能够减少链轮本体的摩擦程度，提高使用寿命，且无需人工使用毛刷进行涂抹，减少劳动力。减少劳动力。减少劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种短节距精密链轮


[0001]本技术涉及链轮
，尤其涉及一种短节距精密链轮。

技术介绍

[0002]链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
[0003]目前的链轮在使用的过程中，链轮是用链条来传动的，链轮和链条之间存在摩擦和挤压，若链轮和链条之间得不到充分的润滑，则易产生严重的磨损，影响链轮的使用寿命，目前对于链轮的润滑保养，往往只能够通过人工使用毛刷进行涂抹润滑油，浪费劳动力，且涂抹效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短节距精密链轮。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种短节距精密链轮，包括链轮本体，所述链轮本体内壁开设有圆腔，所述圆腔内壁贯穿转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有绕线辊，所述绕线辊侧壁绕设有拉绳，所述链轮本体内壁开设有滑腔，所述滑腔内壁密封滑动连接有活塞，所述活塞侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞的一端和滑腔内壁固定连接，所述拉绳远离绕线辊的一端贯穿链轮本体内壁后和活塞固定连接，所述链轮本体内壁开设有空腔，所述空腔内填充有润滑油。
[0007]优选地，所述链轮本体内壁均布开设有多个出油孔，所述滑腔内壁贯穿固定连接有出液管和进液管。
[0008]优选地，所述出液管远离滑腔内壁的一端和出油孔固定连通，所述出液管和进液管内均设有单向阀。
[0009]优选地，所述进液管远离滑腔的一端和空腔固定连通，所述转轴的一端固定连接有转手。
[0010]优选地，所述转手内壁开设有限位孔，所述链轮本体内壁开设有多个螺纹槽。
[0011]优选地，所述限位孔和其中一个限位槽对应后螺纹连接有螺钉。
[0012]本技术中的有益效果：
[0013]通过设置绕线辊、转轴和活塞等结构，转动转手，转手带动转轴和绕线辊同步转动，进而绕线辊将拉绳缠绕在其侧壁，拉绳远离绕线辊的一端将拉动活塞在滑腔内部密封滑动一段距离，活塞挤压滑腔内部的润滑油从出油孔内喷出，使润滑油喷射到链轮本体和链条上，起到润滑的作用，能够减少链轮本体的摩擦程度，提高使用寿命，且无需人工使用毛刷进行涂抹，减少劳动力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种短节距精密链轮的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种短节距精密链轮中A部分结构的放大示意图。
[0016]图3为本技术提出的一种短节距精密链轮的主视图。
[0017]图中：1链轮本体、2滑腔、3拉绳、4圆腔、5转轴、6绕线辊、7进液管、8空腔、9活塞、10弹簧、11润滑油、12出油孔、13出液管、14转手、15螺钉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种短节距精密链轮，包括链轮本体1，链轮本体1内壁开设有圆腔4，圆腔4内壁贯穿转动连接有转轴5，转轴5侧壁固定连接有绕线辊6，绕线辊6侧壁绕设有拉绳3，链轮本体1内壁开设有滑腔2，滑腔2内壁密封滑动连接有活塞9，活塞9侧壁固定连接有弹簧10，弹簧10远离活塞9的一端和滑腔2内壁固定连接，拉绳3远离绕线辊6的一端贯穿链轮本体1内壁后和活塞9固定连接，链轮本体1内壁开设有空腔8，空腔8内填充有润滑油11，拉绳3的一端和绕线辊6侧壁固定，拉绳3的另一端和活塞9固定，空腔8的内壁贯穿固定连通有加液管。
[0020]链轮本体1内壁均布开设有多个出油孔12，滑腔2内壁贯穿固定连接有出液管13和进液管7，润滑油11从进液管7进入到滑腔2内部。
[0021]出液管13远离滑腔2内壁的一端和出油孔12固定连通，出液管13和进液管7内均设有单向阀，进液管7内部的单向阀只允许空腔8内的润滑油11进入到滑腔2内部，而出液管13内的单向阀只允许滑腔2内部的润滑油11挤压到出油孔12处喷出。
[0022]进液管7远离滑腔2的一端和空腔8固定连通，转轴5的一端固定连接有转手14，转动转手14，转手14带动转轴5转动。
[0023]转手14内壁开设有限位孔，链轮本体1内壁开设有多个螺纹槽，多个螺纹槽的轨迹呈圆形。
[0024]限位孔和其中一个限位槽对应后螺纹连接有螺钉15，通过螺钉15对转手14进行固定，避免其他人误碰。
[0025]本技术中，在链轮本体1和链条长时间配合工作时，当需要对其进行涂抹润滑油11时，只需要让链轮本体1处于静止状态，然后使用者转动螺钉15，使螺钉15从链轮本体1内壁的螺纹槽内脱离，随后顺时针转动转手14，转手14带动转轴5转动，转轴5转动后带动绕线辊6转动，进而绕线辊6将拉绳3缠绕在其侧壁，使得拉绳3自由端的长度减少，进而拉绳3远离绕线辊6的一端将拉动活塞9在滑腔2内部密封滑动一段距离，进而活塞9挤压滑腔2内部的润滑油11从出油孔12内喷出，进而使润滑油11喷射到链轮本体1和链条上，使链轮本体1和链条润滑，减少链轮本体1的摩擦程度，提高使用寿命。
[0026]随后反向转动转手14，使得拉绳3的自由端长度增大，并且在弹簧10的拉力作用下，活塞9反向运动，活塞9通过进液管7将空腔8内的润滑油11再次抽入到滑腔2内部进行补充，最后使用螺钉15对转手14进行限位固定，避免他人误碰。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短节距精密链轮，包括链轮本体(1)，其特征在于，所述链轮本体(1)内壁开设有圆腔(4)，所述圆腔(4)内壁贯穿转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)侧壁固定连接有绕线辊(6)，所述绕线辊(6)侧壁绕设有拉绳(3)，所述链轮本体(1)内壁开设有滑腔(2)，所述滑腔(2)内壁密封滑动连接有活塞(9)，所述活塞(9)侧壁固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离活塞(9)的一端和滑腔(2)内壁固定连接，所述拉绳(3)远离绕线辊(6)的一端贯穿链轮本体(1)内壁后和活塞(9)固定连接，所述链轮本体(1)内壁开设有空腔(8)，所述空腔(8)内填充有润滑油(11)。2.根据权利要求1所述的一种短节距精密链轮，其特征在于，所述链轮本体(1)内壁均布开设有多个出...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼水金，许健，徐国立，陈穹，
申请(专利权)人：杭州海特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：