一种新型封口机构制造技术

技术编号:34589757 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-17 13:41
本实用新型专利技术提出了一种新型封口机构,其包括机构本体,机构本体包括基座,基座上滑动配合封口体,封口体包括底板,底板上固定连接下抵接板,底板上固定连接多个支撑柱,支撑柱顶端设置有套接段,支撑柱的套接段套接配合气缸固定板,套接段设置有内螺纹,内螺纹配合有锁紧螺栓,气缸固定板上固定连接多个气缸,气缸包括活塞杆,活塞杆固定连接加热板,加热板处于下抵接板的上方。通过设置了封口体与可转动的螺杆进行配合,使得封口体可以进行往复运动,增大了在材料膜输送机构不作用下材料膜封口的范围,减小了材料膜输送机构的输送精度要求,进一步降低了生产成本;整体结构设计简单,安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型封口机构


[0001]本技术涉及封口设备
,特别涉及一种新型封口机构。

技术介绍

[0002]在采用材料膜生产包装袋的时候需要对其进行封口,例如包装穴位贴的包装袋、医用敷贴的包装袋。
[0003]输送中的材料膜在经过封口机构时停住,此时封口机构对材料膜进行热封封口,封口后,材料膜继续向前输送使得另一段未封口的材料膜段处在封口机构内进行封口,如此循环。
[0004]但是这种方式仍具有以下问题:1)封口机构的位置通常不能移动,材料膜的封口位置需要通过材料膜输送机构的输送作用实现,因此对材料膜输送机构的性能要求较高,操作精度要求较高,生产成本较大;2)整体结构复杂,不易安装。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中指出的问题,本技术提出一种新型封口机构。
[0006]一种新型封口机构,其包括机构本体,所述机构本体包括基座,所述基座上滑动配合封口体,所述封口体包括底板,所述底板上固定连接下抵接板,所述底板上固定连接多个支撑柱;所述支撑柱顶端设置有套接段,所述支撑柱的套接段套接配合气缸固定板,所述套接段设置有内螺纹,所述内螺纹配合有锁紧螺栓;所述气缸固定板上固定连接多个气缸,所述气缸包括活塞杆,所述活塞杆固定连接加热板,所述加热板处于所述下抵接板的上方。
[0007]根据本技术的一个实施例,所述基座包括横板,所述横板两侧分别固定连接第一侧板和第二侧板,所述横板上固定设置滑轨,所述横板设置有滑行通槽,所述第一侧板和所述第二侧板之间转动配合螺杆。
[0008]根据本技术的一个实施例,所述螺杆两端均通过设置的轴承与所述第一侧板和所述第二侧板转动配合,所述螺杆延伸至所述第一侧板外侧的一端固定连接传动机构。
[0009]根据本技术的一个实施例,所述传动机构包括电机、第一齿轮、齿轮带和第二齿轮,所述电机的电机轴通过轴承与所述第一侧板转动配合,所述电机轴与所述第一齿轮固定连接,所述第二齿轮与所述螺杆固定连接,所述第一齿轮和所述第二齿轮之间配合有所述齿轮带。
[0010]根据本技术的一个实施例,所述底板底侧固定连接滑块,所述滑块与所述滑轨滑动配合,所述底板底侧固定连接矩形块,所述矩形块穿过所述滑行通槽与所述螺杆螺纹配合。
[0011]根据本技术的一个实施例,所述加热板靠近所述下抵接板的一侧固定连接加热模型板。
[0012]综上所述,本技术的有益效果为:
[0013]1.通过设置了封口体与可转动的螺杆进行配合,使得封口体可以进行往复运动,
增大了在材料膜输送机构不作用下材料膜封口的范围,减小了材料膜输送机构的输送精度要求,进一步降低了生产成本;
[0014]2.整体结构设计简单,安装方便。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例中一个视角的结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例中另一个视角的结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例中封口体的结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例中封口体的部分结构示意图;
[0020]图5为本技术实施例中封口体的部分结构示意图。
[0021]附图标记:1、底板;2、下抵接板;3、支撑柱;4、套接段;5、气缸固定板;6、锁紧螺栓;7、气缸;8、加热板;9、横板;10、第一侧板;11、第二侧板;12、滑轨;13、螺杆;14、电机;15、齿轮带;16、滑块;17、矩形块;18、加热模型板。
【具体实施方式】
[0022]请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0023]首先说明一下本技术的设计初衷:现有技术中的封口机构存在着操作精度高、整体结构复杂、安装不方便等问题,为了解决上述问题,本技术提供了一种新型封口机构的具体实施方式。
[0024]一种新型封口机构,如图1和2所示,其包括机构本体,机构本体包括基座,基座包括横板9,横板9两侧分别固定连接第一侧板10和第二侧板11,横板9、第一侧板10和第二侧板11用于与其他结构固定连接。在横板9上固定设置滑轨12,横板9设置有滑行通槽,第一侧板10和第二侧板11之间转动配合螺杆13。
[0025]在基座上滑动配合封口体,具体地,封口体包括底板1,底板1底侧固定连接滑块16,滑块16与横板9上的滑轨12滑动配合,底板1底侧固定连接矩形块17,矩形块17与滑行通槽相适配,因此,矩形块17穿过滑行通槽与螺杆13螺纹配合,则螺杆13转动,矩形块17进行左右滑动,从而使得封口体进行左右滑动。滑轨12和滑块16用于稳定封口体在滑动时的位置。
[0026]在螺杆13实现转动的具体结构中,螺杆13两端均通过设置的轴承与第一侧板10和
第二侧板11转动配合,螺杆13延伸至第一侧板10外侧的一端固定连接传动机构。其中,传动机构包括电机14、第一齿轮、齿轮带15和第二齿轮。电机14的电机14轴通过轴承与第一侧板10转动配合,电机14轴与第一齿轮固定连接,第二齿轮与螺杆13固定连接,第一齿轮和第二齿轮之间配合有齿轮带15。因此,电机14启动,通过第一齿轮、齿轮带15、第二齿轮的作用使得螺杆13进行转动。
[0027]在封口体的具体结构中,如图3

5所示,封口体包括底板1,底板1上固定连接下抵接板2,底板1上固定连接多个支撑柱3;支撑柱3顶端设置有套接段4,支撑柱3的套接段4套接配合气缸固定板5,套接段4设置有内螺纹,内螺纹配合有锁紧螺栓6。因此,在气缸固定板5套接在套接段4后,通过锁紧螺栓6将气缸固定板5进行锁紧
[0028]气缸固定板5上固定连接多个气缸7,气缸7包括活塞杆,活塞杆固定连接加热板8,加热板8处于下抵接板2的上方。进一步地,加热板8靠近下抵接板2的一侧固定连接加热模型板18,加热模型板18可以按照其形状对材料膜进行热封封口,本实施例中的加热模型板18设置为框架型。综上,材料膜处于加热模型板18和下抵接板2之间,加热模型板18在气缸7的作用下进行下压热封。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型封口机构,包括机构本体,其特征在于,所述机构本体包括基座,所述基座上滑动配合封口体,所述封口体包括底板(1),所述底板(1)上固定连接下抵接板(2),所述底板(1)上固定连接多个支撑柱(3);所述支撑柱(3)顶端设置有套接段(4),所述支撑柱(3)的套接段(4)套接配合气缸固定板(5),所述套接段(4)设置有内螺纹,所述内螺纹配合有锁紧螺栓(6);所述气缸固定板(5)上固定连接多个气缸(7),所述气缸(7)包括活塞杆,所述活塞杆固定连接加热板(8),所述加热板(8)处于所述下抵接板(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型封口机构,其特征在于,所述基座包括横板(9),所述横板(9)两侧分别固定连接第一侧板(10)和第二侧板(11),所述横板(9)上固定设置滑轨(12),所述横板(9)设置有滑行通槽,所述第一侧板(10)和所述第二侧板(11)之间转动配合螺杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种新型封口机构,其特征在于,所述螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵秋平顾军
申请(专利权)人:上海泽平机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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