本实用新型专利技术公开了一种环保型纸杯生产用自动打包装置，涉及纸杯打包装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部设置有防护壳，所述底座上设置有热封切机构，所述热封切机构用于对纸杯自动包装，所述底座上设置有定位机构，所述定位机构用于对纸杯的包装袋定位，本实用新型专利技术中，通过控制面板启动电热丝，对于位于底座上表面的压合框预热，再启动电机，使转杆跟随电机的驱动端转动而带动其上的压合框与底座上表面预热后的另一个压合框贴合，并通过设置刀片，进而方便将包装袋热封切，因此解决了现有纸杯包装时全程为手动操作而较为浪费人力以及影响包装效率的技术问题。率的技术问题。率的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型纸杯生产用自动打包装置
[0001]本技术涉及纸杯打包装置
，尤其涉及一种环保型纸杯生产用自动打包装置。
技术介绍
[0002]日用品又名生活用品，是普通人日常使用的物品，生活必需品，即是家庭用品，家居食物、家庭用具及家庭电器等，而纸杯是生活用品常用之一，纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。
[0003]现有专利(公开号CN214164212U)公开了一种纸杯杯筒生产用自动粘合装置，其包括支撑壳；支撑壳的顶部开设有滑槽和块槽，块槽开设有两组，滑槽位于两组块槽之间，滑槽的内部设置有滑块，块槽的内部设置有稳固块，滑块的内部开设有螺纹槽，滑块和稳固块均固定于支撑板，支撑板的顶部设置有杯模，且杯模设置有多组，支撑壳的背部设置有电机，电机的电机轴贯穿于滑槽，电机的电机轴上设置有丝杆，丝杆位于螺纹槽的内部；支撑壳顶端的左侧设置有机架，机架的顶端设置有电动推杆，通过支撑板设置在移动机构上，支撑板可以进行快速的移动调节，可快速对支撑板进行水平位置的调节，便于纸杯的快速拿取，提高纸杯生产时的效率。
[0004]该纸杯杯筒生产用自动粘合装置在对纸杯加工时，不具有对纸杯包装袋热封切的功能，通常全程为手动操作，因而较为浪费人力以及影响包装效率，且该纸杯杯筒生产用自动粘合装置和现有纸杯打包装置在使用时，基本不具有对包装袋固定的功能，无法确保包装袋在热封切过程中的稳定性，易导致包装袋发生倾斜，进而影响包装袋热封切后的美观性，因此该纸杯杯筒生产用自动粘合装置在使用时存在一定的局限性，同时不具有降噪功能，易影响使用者的身心健康。
[0005]为此，有必要提供一种环保型纸杯生产用自动打包装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种环保型纸杯生产用自动打包装置，解决了现有纸杯杯筒生产用自动粘合装置不具有方便将包装袋热封切的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种环保型纸杯生产用自动打包装置，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部设置有防护壳，所述底座上设置有热封切机构，所述热封切机构用于对纸杯自动包装，所述底座上设置有定位机构，所述定位机构用于对纸杯的包装袋定位。
[0008]优选的，所述热封切机构包括安装板、电机和两个压合框，所述安装板安装在底座的顶部，所述电机安装在防护壳的内部，电机的驱动端连接有转杆，所述转杆远离电机的一端与安装板转动连接，其中一个所述压合框与转杆的外壁连接，另一个所述压合框安装在底座的顶部，其中一个所述压合框前侧、左侧和右侧均安装有刀片，另一个所述压合框的内部设置有电热丝，使用者先将包装袋平铺在两个压合框上，再将纸杯放入放置槽内，通过控
制面板启动电热丝，对于位于底座上表面的压合框预热，再启动电机，使转杆跟随电机的驱动端转动而带动其上的压合框与底座上表面预热后的另一个压合框贴合，并通过设置刀片，进而将包装袋热封切，因此解决了现有纸杯包装时全程为手动操作而较为浪费人力以及影响包装效率的技术问题。
[0009]优选的，所述定位机构包括两个插杆，两个所述插杆均安装在底座的顶部，两个插杆的外壁滑动连接有压板，所述插杆的顶端安装有限位块，所述压板和限位块之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在插杆的外部，使用者拉动压板使其在插杆上向上移动，且通过限位块的限位，并通过利用压缩弹簧的弹性复位原理，从而方便将包裹纸杯的包装袋夹持在底座和压板之间，进而确保了包装袋在热封切过程中的稳定性，使包装袋不易发生倾斜，之后再对包装袋热封切，确保了包装袋热封切后的美观性。
[0010]优选的，所述防护壳的前侧设置有控制面板，所述控制面板与电机电性连接，通过设置控制面板，方便使用者通过控制面板启动和控制电机的正反转，使操作更加便捷。
[0011]优选的，所述防护壳的内顶壁安装有吸音棉，所述吸音棉的底部安装有吸音软包，所述防护壳的内侧壁安装有隔音板，吸音软包具有良好的吸音效果，吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，隔音板为外壁开设有圆孔结构的吸声材料，通过设置并利用吸音棉、吸音软包和隔音板的吸音和隔音功能，进而对运作中的电机吸音降噪，减少噪音对使用者的危害。
[0012]优选的，所述防护壳的左侧开设有通风槽，所述通风槽的内壁安装有滤网，滤网的内部一体成型有超细玻璃纤维滤芯，二者的滤料结构紧凑，过滤面积大，且容尘能力强，通过设置通风槽和滤网，不仅便于防护壳的内外空气交换，同时具有防尘效果，进而延长了电机的使用寿命。
[0013]优选的，所述转杆和防护壳之间设置有密封轴承，通过设置密封轴承，提升了防护壳转动时的稳定性，并避免转杆摩擦受损。
[0014]优选的，所述防护壳的内底壁安装有固定座，所述电机安装在固定座的顶部，通过设置固定座，不仅便于安装电机，同时提升了电机运作时的稳定性。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种环保型纸杯生产用自动打包装置具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过控制面板启动电热丝，对于位于底座上表面的压合框预热，再启动电机，使转杆跟随电机的驱动端转动而带动其上的压合框与底座上表面预热后的另一个压合框贴合，并通过设置刀片，进而方便将包装袋热封切，因此解决了现有纸杯包装时全程为手动操作而较为浪费人力以及影响包装效率的技术问题。
[0017]2、本技术中，使用者拉动压板使其在插杆上向上移动，且通过限位块的限位，并通过利用压缩弹簧的弹性复位原理，从而方便将包裹纸杯的包装袋夹持在底座和压板之间，进而确保了包装袋在热封切过程中的稳定性，使包装袋不易发生倾斜，之后再对包装袋热封切，确保了包装袋热封切后的美观性。
附图说明
[0018]图1为一种环保型纸杯生产用自动打包装置的整体结构示意图；
[0019]图2为一种环保型纸杯生产用自动打包装置中防护壳的剖面结构示意图；
[0020]图3为一种环保型纸杯生产用自动打包装置中压合框的剖面结构示意图；
[0021]图4为图1中A处的结构放大图。
[0022]图中标号：1、底座；2、放置槽；3、防护壳；4、安装板；5、电机；6、转杆；7、压合框；8、刀片；9、电热丝；10、插杆；11、压板；12、限位块；13、压缩弹簧；14、控制面板；15、吸音棉；16、吸音软包；17、隔音板；18、滤网；19、密封轴承；20、固定座。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型纸杯生产用自动打包装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述底座(1)的顶部设置有防护壳(3)，所述底座(1)上设置有热封切机构，所述热封切机构用于对纸杯自动包装，所述底座(1)上设置有定位机构，所述定位机构用于对纸杯的包装袋定位。2.根据权利要求1所述的一种环保型纸杯生产用自动打包装置，其特征在于，所述热封切机构包括安装板(4)、电机(5)和两个压合框(7)，所述安装板(4)安装在底座(1)的顶部，所述电机(5)安装在防护壳(3)的内部，电机(5)的驱动端连接有转杆(6)，所述转杆(6)远离电机(5)的一端与安装板(4)转动连接，其中一个所述压合框(7)与转杆(6)的外壁连接，另一个所述压合框(7)安装在底座(1)的顶部，其中一个所述压合框(7)前侧、左侧和右侧均安装有刀片(8)，另一个所述压合框(7)的内部设置有电热丝(9)。3.根据权利要求1所述的一种环保型纸杯生产用自动打包装置，其特征在于，所述定位机构包括两个插杆(10)，两个所述插杆(10)均安装在底座(1)的顶部，两个插杆(10)的外壁滑动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖春喜，李章权，
申请(专利权)人：昆明云开纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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