本实用新型专利技术公开了一种环保纸杯生产用粘合装置，包括主架，所述主架的一侧设置有卷杯柱，所述主架的另一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与卷杯柱的一端固定连接，所述主架的一侧位于卷杯柱的位置滑动连接有导向板和紧压板，所述主架的两端固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有紧压气缸，所述紧压气缸的一端与导向板和紧压板固定连接，所述主架的一侧固定连接有涂胶架，所述涂胶架的一端固定连接有涂胶气缸；通过设计的导向板、紧压板、紧压气缸和涂胶气缸，在使用时通过紧压板配合导向板紧压在纸杯片上，通过卷杯柱转动使纸杯片转动贴合为纸杯状，然后配合涂胶气缸推动涂胶头对纸杯贴合处涂胶固定。缸推动涂胶头对纸杯贴合处涂胶固定。缸推动涂胶头对纸杯贴合处涂胶固定。
【技术实现步骤摘要】
一种环保纸杯生产用粘合装置
[0001]本技术属于环保纸杯
，具体涉及一种环保纸杯生产用粘合装置。
技术介绍
[0002]纸杯分为单面PE淋膜纸杯和双面PE淋膜纸杯，单面PE淋膜纸杯：用单面PE淋膜纸张生产的纸杯叫单PE纸杯，其表现形式为：纸杯装水的那一面有光滑的PE淋膜；双面PE淋膜纸杯：用双面PE淋膜纸张生产的纸杯叫双面PE纸杯，表现形式为：纸杯内面和外面都有PE淋膜。
[0003]现有的环保纸杯在进行生产时需要通过粘合装置对纸杯进行粘合固定，在使用时需要把纸杯卷成环形，在进行加工时不能在卷起后直接固定，会出现纸杯粘合偏离的问题，为此我们提出一种环保纸杯生产用粘合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保纸杯生产用粘合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保纸杯生产用粘合装置，包括主架，所述主架的一侧设置有卷杯柱，所述主架的另一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与卷杯柱的一端固定连接，所述主架的一侧位于卷杯柱的位置滑动连接有导向板和紧压板，所述主架的两端固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有紧压气缸，所述紧压气缸的一端与导向板和紧压板固定连接，所述主架的一侧固定连接有涂胶架，所述涂胶架的一端固定连接有涂胶气缸，所述涂胶气缸的一端固定连接有涂胶头。
[0007]优选的，所述卷杯柱的形状设置为圆台状，且导向板和紧压板的形状均设置为弧形片。
[0008]优选的，所述涂胶架的上侧设置有胶盒，所述胶盒的一侧设置有上胶泵，所述上胶泵的一端通过胶管与涂胶头的一端连通。
[0009]优选的，所述涂胶头包括固定在涂胶气缸一端活塞杆上的胶板、固定安装在胶板上的胶囊和安装在胶囊内侧的弹性垫，所述胶囊的一端与上胶泵通过胶管连通。
[0010]优选的，所述主架的一侧对应卷杯柱的位置设置有输送板，所述输送板的一端固定连接有导向架，所述导向架的内侧设置有导向辊。
[0011]优选的，所述输送板和涂胶架位于同一平面上，且导向架和涂胶头与导向板和紧压板之间的空隙对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的导向板、紧压板、紧压气缸和涂胶气缸，在使用时通过紧压板配合导向板紧压在纸杯片上，通过卷杯柱转动使纸杯片转动贴合为纸杯状，然后配合涂胶气缸推动涂胶头对纸杯贴合处涂胶固定。
[0014]2.通过设计的涂胶头和导向架，在使用时通过弹性垫紧压粘合胶从胶囊的中孔挤出对纸杯粘合，在粘合通过弹性垫的弹性使胶能够充分从胶囊内挤出，通过导向架的导向方便纸杯片稳定贴合在卷杯柱上。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的涂胶头结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图中：1、主架；2、卷杯柱；3、输送板；4、导向架；5、导向板；6、紧压板；7、支架；8、紧压气缸；9、涂胶架；10、涂胶气缸；11、涂胶头；12、上胶泵；13、胶盒；14、胶板；15、胶囊；16、弹性垫；17、导向辊；18、旋转电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种环保纸杯生产用粘合装置，包括主架1，主架1的一侧设置有卷杯柱2，主架1的另一侧固定连接有旋转电机18，旋转电机18的输出轴与卷杯柱2的一端固定连接，主架1的一侧位于卷杯柱2的位置滑动连接有导向板5和紧压板6，卷杯柱2的形状设置为圆台状，且导向板5和紧压板6的形状均设置为弧形片，使导向板5和紧压板6在使用时更好的配合卷杯柱2对纸杯进行紧压成型，主架1的两端固定连接有支架7，支架7的一侧固定连接有紧压气缸8，紧压气缸8的一端与导向板5和紧压板6固定连接，主架1的一侧固定连接有涂胶架9，涂胶架9的一端固定连接有涂胶气缸10，涂胶气缸10的一端固定连接有涂胶头11，通过旋转电机18驱动卷杯柱2转动，使卷杯柱2带动纸杯片移动，同时紧压气缸8驱动导向板5和紧压板6移动配合卷杯柱2对纸杯夹持和导向，从而使纸杯片卷为纸杯状，然后涂胶气缸10推动涂胶头11移动到纸杯片粘合处进行粘合。
[0022]进一步地，可参阅图1，涂胶架9的上侧设置有胶盒13，胶盒13的一侧设置有上胶泵12，上胶泵12的一端通过胶管与涂胶头11的一端连通，通过上胶泵12运行从胶盒13内吸取胶，胶进入涂胶头11内。
[0023]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过紧压板6配合导向板5紧压在纸杯片上，通过卷杯柱2转动使纸杯片转动贴合为纸杯状，然后配合涂胶气缸10推动涂胶头11对纸杯贴合处涂胶固定。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：涂胶头11包括固定在涂胶气缸10一端活塞杆上的胶板14、固定安装在胶板14上的胶囊15和安装在胶囊15内侧的弹性垫16，胶囊15的一端与上胶泵12通过胶管连通，胶进入胶囊15内，通过弹性垫16的挤压使胶排出粘合。
[0026]进一步地，可参阅图1和图3，主架1的一侧对应卷杯柱2的位置设置有输送板3，输送板3的一端固定连接有导向架4，导向架4的内侧设置有导向辊17，通过输送板3托起纸杯片输送，并通过导向辊17导向；输送板3和涂胶架9位于同一平面上，且导向架4和涂胶头11与导向板5和紧压板6之间的空隙对应，方便输送板3对环保纸片输送，且方便涂胶头11进行涂胶。
[0027]采用上述的涂胶头11和导向架4，在使用时通过弹性垫16紧压粘合胶从胶囊15的中孔挤出对纸杯粘合，在粘合通过弹性垫16的弹性使胶能够充分从胶囊15内挤出，通过导向架4的导向方便纸杯片稳定贴合在卷杯柱2上。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用时把纸杯片放置在输送板3上，通过导向辊17导向使纸杯片送到卷杯柱2上，通过旋转电机18驱动卷杯柱2转动，使卷杯柱2带动纸杯片移动，同时紧压气缸8驱动导向板5和紧压板6移动配合卷杯柱2对纸杯夹持和导向，从而使纸杯片卷为纸杯状，然后涂胶气缸10推动涂胶头11移动到纸杯片粘合处，通过上胶泵12运行从胶盒13内吸取胶，胶进入胶囊15内，通过弹性垫16的挤压使胶排出，从而更好对纸杯片连接为纸杯。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保纸杯生产用粘合装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的一侧设置有卷杯柱(2)，所述主架(1)的另一侧固定连接有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的输出轴与卷杯柱(2)的一端固定连接，所述主架(1)的一侧位于卷杯柱(2)的位置滑动连接有导向板(5)和紧压板(6)，所述主架(1)的两端固定连接有支架(7)，所述支架(7)的一侧固定连接有紧压气缸(8)，所述紧压气缸(8)的一端与导向板(5)和紧压板(6)固定连接，所述主架(1)的一侧固定连接有涂胶架(9)，所述涂胶架(9)的一端固定连接有涂胶气缸(10)，所述涂胶气缸(10)的一端固定连接有涂胶头(11)。2.根据权利要求1所述的一种环保纸杯生产用粘合装置，其特征在于：所述卷杯柱(2)的形状设置为圆台状，且导向板(5)和紧压板(6)的形状均设置为弧形片。3.根据权利要求1所述的一种环保纸杯生产用粘合装置，其特征在于：所述涂胶架(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖春喜，李章权，
申请(专利权)人：昆明云开纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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