一种油烟机的玻璃面板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油烟机的玻璃面板结构，包括壳体、玻璃面板、气缸、推动弧形件、前面板及上面板，包括：壳门，所述壳门设置于壳体的外侧壁；拆卸件，所述拆卸件设置于气缸与推动弧形件之间；第一滑轨，所述第一滑轨设置于前面板上；第二滑轨，所述第二滑轨设置于上面板上；铰接座，所述铰接座的一端与玻璃面板铰接，另一端与第一滑轨插接；限位件，所述限位件设置于壳体侧壁且贯穿于第一滑轨内；导向件，所述导向件设置于铰接座两侧；其中，所述第一滑轨与第二滑轨连通，所述铰接座滑动于第一滑轨和第二滑轨内。本实用新型专利技术的有益效果为：玻璃面板可完全打开及两种玻璃面板打开方式。面板可完全打开及两种玻璃面板打开方式。面板可完全打开及两种玻璃面板打开方式。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机的玻璃面板结构


[0001]本技术涉及吸油烟机
，特别涉及一种油烟机的玻璃面板结构。

技术介绍

[0002]根据专利号CN213272751U的一种隐藏式支撑结构的吸油烟机，包括壳体、前面板和玻璃面板，前面板固定于壳体的前端处，前面板的背面处还设有面板连接板，面板连接板和玻璃面板之间通过面板铰接座相连接，其中：壳体内设有呈斜向设置的气缸，前面板的前表面设有通口，面板连接板设有推动弧形件，推动弧形件的一端与气缸的一端相铰接。本技术的有益效果是：本结构通过壳体内设有呈斜向设置的气缸，前面板的前表面设有通口，面板连接板设有推动弧形件，推动弧形件的一端与气缸的一端相铰接，能减少玻璃面与壳体之间的气缸安装空间，进一步提升整体外观简洁性。
[0003]现有技术中，大多油烟机的玻璃面板只能通过推动弧形件和气缸打开，当气缸损坏时玻璃面板就无法打开，造成油烟机无法使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种油烟机的玻璃面板结构，以解决上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种油烟机的玻璃面板结构，包括壳体、玻璃面板、气缸、推动弧形件、前面板及上面板，包括：
[0006]壳门，所述壳门设置于壳体的外侧壁；
[0007]拆卸件，所述拆卸件设置于气缸与推动弧形件之间；
[0008]第一滑轨，所述第一滑轨设置于前面板上；
[0009]第二滑轨，所述第二滑轨设置于上面板上；
[0010]铰接座，所述铰接座的一端与玻璃面板铰接，另一端与第一滑轨插接；
[0011]限位件，所述限位件设置于壳体侧壁且贯穿于第一滑轨内；
[0012]导向件，所述导向件设置于铰接座两侧；
[0013]其中，所述第一滑轨与第二滑轨连通，所述铰接座滑动于第一滑轨和第二滑轨内，所述限位件用于限制铰接座移动，所述导向件防止铰接座移动出第一滑轨和第二滑轨。
[0014]通过采用上述技术方案，当气缸损坏或需要整个打扫前面板时，打开壳门，转动中空圆柱块，使第一连接杆与第二连接杆分开，此时操作者就可以拉出插接杆，然后掀开玻璃面板，向上推动，使铰接座从第一滑轨移动至第二滑轨，此玻璃面板就可以放置在上面板上，操作者就可以继续使用油烟机，防止气缸损坏而无法使用，也能够方便操作者对清洁。
[0015]本技术进一步设置为：所述拆卸件包括：
[0016]第一连接杆，所述第一连接杆的一端与推动弧形件铰接，另一端朝向于气缸延伸；
[0017]第二连接杆，所述第二连接杆的一端与气缸连接，另一端朝向于第一连接杆延伸；
[0018]第一外螺纹，所述第一外螺纹设置于第一连接杆的外侧壁；
[0019]第二外螺纹，所述第二外螺纹设置于第二连接杆的外侧壁；
[0020]中空圆柱块，所述中空圆柱块的内壁上设有内螺纹；
[0021]其中，所述内螺纹分别与第一外螺纹和第二外螺纹相配合。
[0022]通过采用上述技术方案，通过内螺纹与第一外螺纹和第二外螺纹的配合，能够使得第一连接杆和第二连接杆得到连接固定。
[0023]本技术进一步设置为：所述限位件包括：
[0024]插接槽，所述插接槽由壳体的外侧壁依次贯穿第一滑轨及铰接座；
[0025]插接杆，所述插接杆的一端插接于插接槽内，另一端位于壳体外部。
[0026]通过采用上述技术方案，通过插接槽与插接杆的配合，能够使得铰接座得到固定不会移动。
[0027]本技术进一步设置为：所述导向件包括：
[0028]滑动槽，所述滑动槽设置于第一滑轨和第二滑轨的两侧壁；
[0029]限位块，所述限位块的一端与铰接座固定连接，另一端插接于滑动槽内；
[0030]其中，所述限位块滑动于滑动槽内。
[0031]通过采用上述技术方案，通过滑动槽与限位块的配合，能够使得防止铰接座移动出第一滑轨和第二滑轨。
[0032]本技术进一步设置为：所述第一滑轨底端与第二滑轨底端的连接处为弧形状。
[0033]通过采用上述技术方案，通过弧形状设置，能够使得铰接座从第一滑轨移动至第二滑轨时不会卡死。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0036]图2为本技术具体实施方式玻璃面板拆卸图；
[0037]图3为本技术具体实施方式为图1中A处放大图；
[0038]图4为本技术具体实施方式为图2中B处放大图。
[0039]附图标记：1、壳体；2、玻璃面板；3、气缸；4、推动弧形件；5、前面板；6、上面板；7、壳门；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、第一外螺纹；11、第二外螺纹；12、中空圆柱块；13、内螺纹；14、插接槽；15、插接杆；16、第一滑轨；17、第二滑轨；18、铰接座；19、滑动槽；20、限位块。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]如图1至4所示，本技术公开了一种油烟机的玻璃面板结构，包括壳体1、玻璃面板2、气缸3、推动弧形件4、前面板5及上面板6，包括：壳门7，所述壳门7设置于壳体1的外侧壁；拆卸件，所述拆卸件设置于气缸3与推动弧形件4之间；第一滑轨16，所述第一滑轨16设置于前面板5上；第二滑轨17，所述第二滑轨17设置于上面板6上；铰接座18，所述铰接座18的一端与玻璃面板2铰接，另一端与第一滑轨16插接；限位件，所述限位件设置于壳体1侧壁且贯穿于第一滑轨16内；导向件，所述导向件设置于铰接座18两侧；其中，所述第一滑轨16与第二滑轨17连通，所述铰接座18滑动于第一滑轨16和第二滑轨17内，所述限位件用于限制铰接座18移动，所述导向件防止铰接座18移动出第一滑轨16和第二滑轨17，当气缸3损坏或需要整个打扫前面板5时，打开壳门7，转动中空圆柱块12，使第一连接杆8与第二连接杆9分开，此时操作者就可以拉出插接杆15，然后掀开玻璃面板2，向上推动，使铰接座18从第一滑轨16移动至第二滑轨17，此玻璃面板2就可以放置在上面板6上，操作者就可以继续使用油烟机，防止气缸3损坏而无法使用，也能够方便操作者对清洁。
[0042]所述拆卸件包括：第一连接杆8，所述第一连接杆8的一端与推动弧形件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟机的玻璃面板结构，包括壳体(1)、玻璃面板(2)、气缸(3)、推动弧形件(4)、前面板(5)及上面板(6)，其特征在于，包括：壳门(7)，所述壳门(7)设置于壳体(1)的外侧壁；拆卸件，所述拆卸件设置于气缸(3)与推动弧形件(4)之间；第一滑轨(16)，所述第一滑轨(16)设置于前面板(5)上；第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)设置于上面板(6)上；铰接座(18)，所述铰接座(18)的一端与玻璃面板(2)铰接，另一端与第一滑轨(16)插接；限位件，所述限位件设置于壳体(1)侧壁且贯穿于第一滑轨(16)内；导向件，所述导向件设置于铰接座(18)两侧；其中，所述第一滑轨(16)与第二滑轨(17)连通，所述铰接座(18)滑动于第一滑轨(16)和第二滑轨(17)内，所述限位件用于限制铰接座(18)移动，所述导向件防止铰接座(18)移动出第一滑轨(16)和第二滑轨(17)。2.根据权利要求1所述的一种油烟机的玻璃面板结构，其特征在于，所述拆卸件包括：第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的一端与推动弧形件(4)铰接，另一端朝向于气缸(3)延伸；第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)的一端与气缸(3)连接，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，余小仙，余小渭，
申请(专利权)人：衢州市众诚玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：