一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具制造技术

技术编号:34588717 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-17 13:39
本实用新型专利技术公开了一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具,包括底板,所述底板顶部的中间设有工作台,所述底板顶部的两侧设有安装座,所述安装座的内部嵌合安装有固定套,所述固定套的内部滑动连接有活动柱,所述活动柱相对应的一侧固定有安装板,所述安装板的外侧安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有为U形结构的夹持座,并且所述安装板的内部开设有空槽,所述空槽的内部设有推板,所述推板与固定套相对应一侧的上下两端均固定有卡杆,所述固定套与安装板相对应的一侧环绕设有若干个与卡杆外端结构相吻合的卡孔。该精密机加工用具有角度调节功能的夹具能够对工件夹持固定后调节至不同的倾斜角度,提高使用的范围,增强其实用性。强其实用性。强其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具


[0001]本技术涉及精密机械加工
,具体为一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具。

技术介绍

[0002]精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工,一般在常温下加工并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工,一般在高于或低于常温状态的加工会引起工件的化学或物相变化称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工,热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接。
[0003]目前精密机械在加工过程中通常需要借助夹具将工件固定在工作台上,而现有的精密机械加工用夹具大多只能在固定的位置对工件进行夹持,当夹具对工件夹持固定后不能实现角度调节的功能,这使得工件需要进行斜向加工时十分不便,从而降低了夹具的使用范围,其实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具,以解决上述
技术介绍
提出的目前精密机械加工用夹具大多只能在固定的位置对工件进行夹持,当夹具对工件夹持固定后不能实现角度调节的功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具,包括底板,所述底板顶部的中间设有工作台,所述底板顶部的两侧设有安装座,所述安装座的内部嵌合安装有固定套,所述固定套的内部滑动连接有活动柱,所述活动柱相对应的一侧固定有安装板,所述安装板的外侧安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有为U形结构的夹持座,且所述活动柱位于安装座外侧的一端固定有旋转把手,并且所述安装板的内部开设有空槽,所述空槽的内部设有推板,所述推板与固定套相对应一侧的上下两端均固定有卡杆,所述卡杆均滑动贯穿安装板位于安装板的外部,所述固定套与安装板相对应的一侧环绕设有若干个与卡杆外端结构相吻合的卡孔。
[0006]优选的,所述活动柱的两侧均设有滑块,且所述固定套的内壁设有与滑块结构相配合的环形滑槽。
[0007]优选的,所述推板位于卡杆的一侧中部设有为弧形结构的凹口,且所述推板的另一侧与空槽的内壁之间连接有若干个弹簧。
[0008]优选的,所述安装板与卡杆连接处的上方均安装有插销,且所述卡杆靠近外端的位置设有与插销结构相吻合的插孔。
[0009]优选的,所述夹持座的顶部通过螺纹结构穿插有调节螺杆,且所述调节螺杆位于夹持座内部的一端固定有夹持板。
[0010]优选的,所述夹持板与夹持座内壁相对应的一侧设有T形滑块,且所述夹持座的内
壁上设有与T形滑块结构相配合的滑槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该精密机加工用具有角度调节功能的夹具能够对工件夹持固定后调节至不同的倾斜角度,提高使用的范围,增强其实用性。该装置通过旋转把手带动活动柱在固定套的内部旋转使安装板对夹持座夹持固定后的工件进行角度调节,并且推板能够通过在空槽的内部活动挤压弹簧带动卡杆外端卡合在相对应的卡孔内,实现对调节角度后的工件限位锁定,这使得夹持座能够带动工件实现角度调节的功能,有效的提高夹持座的使用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具结构示意图;
[0013]图2为本技术一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具的图1中A处放大结构示意图;
[0014]图3为本技术一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具的固定套与活动柱连接结构示意图;
[0015]图4为本技术一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具的夹持座内部结构示意图。
[0016]图中:1、底板;2、安装座;3、固定套;4、气缸;5、夹持座;6、工作台;7、旋转把手;8、活动柱;9、安装板;10、调节螺杆;11、夹持板;12、T形滑块;13、空槽;14、推板;15、卡杆;16、弹簧;17、插销;18、卡孔;19、滑块;20、环形滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具,包括底板1,底板1顶部的中间设有工作台6,底板1顶部的两侧设有安装座2,安装座2的内部嵌合安装有固定套3,固定套3的内部滑动连接有活动柱8,活动柱8相对应的一侧固定有安装板9,安装板9的外侧安装有气缸4,气缸4的输出端固定连接有为U形结构的夹持座5,且活动柱8位于安装座2外侧的一端焊接固定有旋转把手7,并且安装板9的内部开设有空槽13,空槽13的内部设有推板14,推板14与固定套3相对应一侧的上下两端均固定有卡杆15,卡杆15均滑动贯穿安装板9位于安装板9的外部,固定套3与安装板9相对应的一侧环绕设有若干个与卡杆15外端结构相吻合的卡孔18,此结构当气缸4驱动带动夹持座5对工作台6上的工件两侧位置进行夹持固定后,旋转把手7能够通过带动活动柱8在固定套3的内部旋转使安装板9对夹持座5夹持固定后的工件进行角度调节,并且推板14能够通过在空槽13的内部活动带动卡杆15外端卡合在相对应的卡孔18内对调节角度后的活动柱8位置进行限位锁定,从而使夹持座5对工件夹持固定后能够调节至不同的倾斜角度,以便对工件进行斜向加工,进而有效的提高夹持座5使用的范围,增强其实用性,活动柱8的两侧均设有滑块19,且固定套3的内壁设有与滑块19结构相配合的环形滑槽20,此结构活动柱8能够通过滑块19
在环形滑槽20内滑动实现在固定套3内部旋转的功能,使得活动柱8带动夹持座5固定的工件旋转切换加工倾斜面时更加稳定,推板14位于卡杆15的一侧中部设有为弧形结构的凹口,且推板14的另一侧与空槽13的内壁之间连接有若干个弹簧16,此结构推板14能够在弹簧16的作用力下将卡杆15的外端卡合在相对应的卡孔18内,使得卡杆15对调节角度后的活动柱8位置固定时更加稳固,安装板9与卡杆15连接处的上方均安装有插销17,且卡杆15靠近外端的位置设有与插销17结构相吻合的插孔,此结构推板14能够通过在空槽13的内部挤压弹簧16并使插销17插入在卡杆15上的插孔内,以此解除卡杆15对固定套3的限位,从而避免对夹持座5夹持固定后的工件进行角度调节时造成影响,夹持座5的顶部通过螺纹结构穿插有调节螺杆10,且调节螺杆10位于夹持座5内部的一端固定有夹持板11,此结构调节螺杆10能够通过螺纹结构在夹持座5的顶部转动带动夹持板11进行移动对工件进行牢固的固定,保证夹持座5对工件夹持固定的稳定性,夹持板11与夹持座5内壁相对应的一侧设有T形滑块12,且夹持座5的内壁上设有与T形滑块12结构相配合的滑槽,此结构当调节螺杆10带动夹持板11进行移动时同时能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具,包括底板(1),所述底板(1)顶部的中间设有工作台(6),所述底板(1)顶部的两侧设有安装座(2),其特征在于:所述安装座(2)的内部嵌合安装有固定套(3),所述固定套(3)的内部滑动连接有活动柱(8),所述活动柱(8)相对应的一侧固定有安装板(9),所述安装板(9)的外侧安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有为U形结构的夹持座(5),且所述活动柱(8)位于安装座(2)外侧的一端固定有旋转把手(7),并且所述安装板(9)的内部开设有空槽(13),所述空槽(13)的内部设有推板(14),所述推板(14)与固定套(3)相对应一侧的上下两端均固定有卡杆(15),所述卡杆(15)均滑动贯穿安装板(9)位于安装板(9)的外部,所述固定套(3)与安装板(9)相对应的一侧环绕设有若干个与卡杆(15)外端结构相吻合的卡孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种精密机加工用具有角度调节功能的夹具,其特征在于:所述活动柱(8)的两侧均设有滑块(19),且所述固定套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱忠
申请(专利权)人:常熟友创机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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