一种石墨坩埚侧板拼接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨坩埚侧板拼接结构，包括石墨侧板，石墨侧板的一端纵向贯通设有拼接L形槽，石墨侧板的另一端延伸设有与拼接L形槽密封配合连接的拼接L形凸块，其中一块石墨侧板的拼接L形槽与另一块石墨侧板的拼接L形凸块拼接连接；石墨侧板之间直接通过拼接L形槽、拼接L形凸块密封配合连接，相对现有用石墨板通过胶粘或者螺钉固定连接的方式形成坩埚，本实用新型专利技术石墨坩埚侧板拼接结构能使得石墨侧板之间的拼装连接无缝、结构强度高、密封性好，适用于锂电池负极材料碳化用来盛装粉状碳质中间体，不会出现粉状碳质中间体外泄的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚侧板拼接结构


[0001]本技术属于石墨坩埚
，尤其涉及一种通过石墨板拼装形成的石墨坩埚的侧板拼接结构。

技术介绍

[0002]锂电池负极材料高温碳化处理是将锂电池负极材料预埋在石墨坩埚内的粉状碳质中间体，然后在高温热处理的条件下完成的。目前用来盛装上述粉状碳质中间体的并由石墨板拼装而成的石墨坩埚，是用石墨板通过胶粘或者螺钉固定连接的方式来形成，这种石墨坩埚形式在结构强度上比较差，而且石墨板之间的连接会存在密封性问题，粉状碳质中间体易出现从石墨侧板之间连接缝隙渗出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种结构强度高且拼装无缝、密封性好的石墨坩埚侧板拼接结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种石墨坩埚侧板拼接结构，包括石墨侧板，石墨侧板的一端纵向贯通设有拼接L形槽，石墨侧板的另一端延伸设有与拼接L形槽密封配合连接的拼接L形凸块，其中一块石墨侧板的拼接L形槽与另一块石墨侧板的拼接L形凸块拼接连接；石墨侧板之间直接通过拼接L形槽、拼接L形凸块密封配合连接，石墨侧板之间的拼装连接无缝、结构强度高、密封性好。
[0006]本技术具有如下有益效果：
[0007]本技术石墨坩埚侧板拼接结构，直接通过拼接L形槽、拼接L形凸块密封配合连接，具有拼装连接无缝、结构强度高、密封性好，适用于锂电池负极材料碳化用来盛装粉状碳质中间体，不会出现粉状碳质中间体从石墨侧板的拼接处外泄的问题。
附图说明/>[0008]图1为采用本技术石墨坩埚侧板拼接结构的石墨坩埚结构图；
[0009]图2为本技术石墨坩埚侧板拼接结构的拼接图；
[0010]图3为本技术石墨坩埚侧板拼接结构的放大图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0012]如图1所示的石墨坩埚，包括四块石墨侧板1、一块石墨底板2和一块石墨盖板3，石墨侧板1之间拼装连接形成矩形框体或者方形框体，拼装形成矩形框体要求四块石墨侧板1有两种尺寸规格，而拼装形成方形框体则要求四块石墨侧板1的尺寸规格均相同，石墨底板
2拼装连接于石墨侧板1的底部，石墨盖板3则支撑放置于石墨侧板1的顶端。石墨坩埚侧板拼接结构具体如图2
‑
3所示，石墨侧板1的一端内侧壁纵向贯通设有拼接L形槽10，石墨侧板1的另一端端部延伸设有与拼接L形槽10密封配合连接的拼接L形凸块11，相邻两块石墨侧板1的其中一块石墨侧板1的拼接L形槽10与另一块石墨侧板1的拼接L形凸块11拼接连接，拼接时通过塑胶锤或木槌敲打即可方便地完成拼接，能使得石墨侧板1之间的拼装连接配合牢固、结构强度高同时拼装连接无缝、具有良好的密封性，适用于锂电池负极材料碳化用来盛装粉状碳质中间体，不会出现粉状碳质中间体从石墨侧板的拼接处外泄；且当拼装形成方形框体时，只需生产加工出同一尺寸规格及结构的石墨侧板1，便于生产加工。
[0013]当然，在其他实施例中，也可以是将拼接L形凸块11设于石墨侧板1的一端内侧壁，将拼接L形槽10设于石墨侧板1的另一端端部，也能达到相同效果。
[0014]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚侧板拼接结构，包括石墨侧板，其特征在于，所述石墨侧板的一端纵向贯通设有拼接L形槽，所述石墨侧板的另一端延伸设有与所述拼接L形槽密封配合连接的拼接L形凸块，其中一块所述石墨侧板的所述拼接L形槽与另一块所述石墨侧板的所述拼接L形凸块拼接连接。2.如权利要求1所述的石墨坩埚侧板拼接结构，其特征在于，所述拼接L形槽设于所述石墨侧板的一端内侧壁，所述拼接L形凸块凸设于所述石墨侧板的另一端端部。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：余欢欢，余继洋，余欢龙，
申请(专利权)人：佛山市南海宝碳石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：