本实用新型专利技术提供一种金属工件加工用摇臂钻床装置，包括，摇臂钻床主体；调节组件，所述调节组件设置于所述摇臂钻床主体上，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板上滑动连接有滑动筒，所述滑动筒上固定安装有加工件，所述支撑板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有齿板，本实用新型专利技术提供的金属工件加工用摇臂钻床装置，通过向后拉动转动盘，使得转动盘带动转动杆和齿轮移动，齿轮移动会使得齿轮与齿板不再啮合，进而可以推动滑动筒，使得滑动筒可以带动加工件快速移动，避免了加工件距离钻孔位置较远时，需要反复的转动转动盘对加工件的位置进行调节，进而使得对加工件的调节速度较慢，同时会增加工人的劳动强度的问题。同时会增加工人的劳动强度的问题。同时会增加工人的劳动强度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属工件加工用摇臂钻床装置
[0001]本技术涉及摇臂钻床
，尤其涉及一种金属工件加工用摇臂钻床装置。
技术介绍
[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的。
[0003]摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。
[0004]有的设备为了保证钻孔的精度，需要手动的转动转动盘对加工件的位置进行调整，但有时，加工件的位置距离钻孔的位置较远，进而使得对加工件调节需要反复的转动转动盘，使得工人的劳动强度较大，且对加工件的调节速度较慢。
[0005]因此，有必要提供一种金属工件加工用摇臂钻床装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种金属工件加工用摇臂钻床装置，解决了人工对加工件的调节速度较慢的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的金属工件加工用摇臂钻床装置，包括：摇臂钻床主体；调节组件，所述调节组件设置于所述摇臂钻床主体上，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板上滑动连接有滑动筒，所述滑动筒上固定安装有加工件，所述支撑板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有齿板，所述滑动筒上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有齿轮，并且转动杆的表面转动连接有连接盘，所述转动杆的表面套设有拉动弹簧，并且转动杆的一端固定安装有转动盘，所述转动盘上固定安装有定位板，所述滑动筒上固定安装有安装板。
[0008]优选的，所述支撑板固定安装在所述摇臂钻床主体上，所述滑动筒为方形，所述加工件位于所述滑动筒的底部。
[0009]优选的，所述齿轮的表面与所述齿板的表面啮合，并且齿轮位于所述安装槽的内部，所述齿轮与所述安装槽的内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述安装板为L形，所述拉动弹簧的两端分别与所述滑动筒和所述连接盘的表面固定连接。
[0011]优选的，所述定位板与所述安装板卡接，并且定位板的表面与所述安装板的表面滑动连接。
[0012]优选的，所述滑动筒上固定安装有辅助定位组件，所述辅助定位组件包括传动板，所述传动板上固定安装有定位块，并且传动板上固定安装有复位弹簧，所述滑动筒上滑动连接有挤压块，所述挤压块上固定安装有弧形块。
[0013]优选的，所述传动板与所述滑动筒转动连接，所述定位块为橡胶材质，所述复位弹簧的一端与所述滑动筒固定连接。
[0014]优选的，所述挤压块为三角形，并且挤压块与所述传动板滑动连接，所述传动板为U形。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的金属工件加工用摇臂钻床装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种金属工件加工用摇臂钻床装置，通过向后拉动转动盘，使得转动盘带动转动杆和齿轮移动，齿轮移动会使得齿轮与齿板不再啮合，进而可以推动滑动筒，使得滑动筒可以带动加工件快速移动，避免了加工件距离钻孔位置较远时，需要反复的转动转动盘对加工件的位置进行调节，进而使得对加工件的调节速度较慢，同时会增加工人的劳动强度的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的金属工件加工用摇臂钻床装置的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的转动杆的立体图；
[0019]图3为本技术提供的金属工件加工用摇臂钻床装置的第二实施例的结构示意图；
[0020]图4为图3所示的A部放大示意图。
[0021]图中标号：1、摇臂钻床主体，2、调节组件，21、支撑板，22、滑动筒，23、加工件，24、安装槽，25、齿板，26、转动杆，27、齿轮，28、连接盘，29、拉动弹簧，210、转动盘，211、定位板，212、安装板，3、辅助定位组件，31、传动板，32、定位块，33、复位弹簧，34、挤压块，35、弧形块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1、图2，其中，图1为本技术提供的金属工件加工用摇臂钻床装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的转动杆的立体图。一种金属工件加工用摇臂钻床装置包括：摇臂钻床主体1；调节组件2，所述调节组件2设置于所述摇臂钻床主体1上，所述调节组件2包括支撑板21，所述支撑板21上滑动连接有滑动筒22，所述滑动筒22上固定安装有加工件23，所述支撑板21的内部开设有安装槽24，所述安装槽24的内部固定安装有齿板25，所述滑动筒22上转动连接有转动杆26，所述转动杆26的一端固定安装有齿轮27，并且转动杆26的表面转动连接有连接盘28，所述转动杆26的表面套设有拉动弹簧29，并且转动杆26的一端固定安装有转动盘210，所述转动盘210上固定安装有定位板211，所述滑动筒22上固定安装有安装板212。
[0025]所述支撑板21固定安装在所述摇臂钻床主体1上，所述滑动筒22为方形，所述加工件23位于所述滑动筒22的底部。
[0026]滑动筒22只能在支撑板21的表面左右滑动。
[0027]所述齿轮27的表面与所述齿板25的表面啮合，并且齿轮27位于所述安装槽24的内部，所述齿轮27与所述安装槽24的内表面滑动连接。
[0028]齿轮27与安装槽24的内表面转动连接。
[0029]所述安装板212为L形，所述拉动弹簧29的两端分别与所述滑动筒22和所述连接盘28的表面固定连接。
[0030]当定位板211与安装板212不再卡接时，由拉动弹簧29拉动连接盘28，使得连接盘28带动转动杆26和齿轮27移动。
[0031]所述定位板211与所述安装板212卡接，并且定位板211的表面与所述安装板212的表面滑动连接。
[0032]定位板211与安装板212卡接是对转动杆26进行定位，使得转动杆俺26不能前后移动。
[0033]本技术提供的金属工件加工用摇臂钻床装置的工作原理如下：
[0034]当需要对加工件23进行快速调节时，向后拉动转动盘210，转动盘210向后移动会带动转动杆26向后移动，转动杆26向后移动会带动齿轮27向后移动，进而使得齿轮27与齿板25不再啮合，并且转动盘210向后移动会带动定位板211向后移动，定位板211向后移动后旋转转动盘210，转动盘210旋转会带动定位板211旋转，进而可以使得定位板211与安装板212卡接，使得可以直接对滑动筒22推动，使得滑动筒22可以快速的带动加工件23移动。
[0035]与相关技术相比较，本技术提供的金属工件加工用摇臂钻床装置具有如下有益效果：
[0036]通过向后拉动转动盘210，使得转动盘210带动转动杆26和齿轮27移动，齿轮27移动会使得齿轮27与齿板25不再啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件加工用摇臂钻床装置，其特征在于，包括：摇臂钻床主体；调节组件，所述调节组件设置于所述摇臂钻床主体上，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板上滑动连接有滑动筒，所述滑动筒上固定安装有加工件，所述支撑板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有齿板，所述滑动筒上转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有齿轮，并且转动杆的表面转动连接有连接盘，所述转动杆的表面套设有拉动弹簧，并且转动杆的一端固定安装有转动盘，所述转动盘上固定安装有定位板，所述滑动筒上固定安装有安装板。2.根据权利要求1所述的金属工件加工用摇臂钻床装置，其特征在于，所述支撑板固定安装在所述摇臂钻床主体上，所述滑动筒为方形，所述加工件位于所述滑动筒的底部。3.根据权利要求1所述的金属工件加工用摇臂钻床装置，其特征在于，所述齿轮的表面与所述齿板的表面啮合，并且齿轮位于所述安装槽的内部，所述齿轮与所述安装槽的内表面滑动连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹学勇，管春生，许小球，吕列，刘渭波，
申请(专利权)人：涟源金鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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