本申请提供有超硬材料切削装置，包括：底座与安装罩，所述安装罩安装在底座的顶部壁上，所述底座顶部壁通过支杆与工作台连接，所述安装罩顶部后侧壁安装有切削机构，所述工作台顶部壁滑动安装有两组夹板，所述工作台左右两侧壁均安装有电动推杆，所述电动推杆靠近工作台的移动端与夹板外壁连接，两组所述夹板相互靠近的一侧壁均安装有气囊，装置中在加工件被切割成两部分而产生间隙时，会使气囊受到的挤压力减小，会使气囊复位，使压板向加工件处移动与按压开关不接触，会使电动推杆工作，使夹板向内侧靠拢，将加工后的加工件继续稳定夹住，将加工件稳定固定在工作台的上方，阻止加工件四处移动，避免加工件因固定松动而发生飞溅。溅。溅。
【技术实现步骤摘要】
超硬材料切削装置
[0001]本公开具体公开切削设备
，具体设计超硬材料切削装置。
技术介绍
[0002]切削是利用切削工具将工件或材料上多余部分切去的加工方式。
[0003]现使用切削装置对超硬的金刚石材料进行加工时，利用水刀切削处理之前，需要对加工件进行固定，一般是通过夹具与加工件的两侧接触，将加工件夹住；
[0004]然而在切削的过程中会使加工件分为两个部位，且切割处会产生间隙，因夹具的位置是固定的，会使切割的加工件松动，导致加工后的加工件容易四处移动，为此，我们提出超硬材料切削装置。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种防止加工件移动的超硬材料切削装置，包括：底座与安装罩；
[0006]所述安装罩安装在底座的顶部壁上，所述底座顶部壁通过支杆与工作台连接，所述工作台位于安装罩的内腔中，所述安装罩顶部后侧壁安装有切削机构；
[0007]所述工作台顶部壁滑动安装有两组夹板，所述工作台左右两侧壁均安装有电动推杆，所述电动推杆靠近工作台的移动端与夹板外壁连接，两组所述夹板相互靠近的一侧壁均安装有气囊。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，左侧所述夹板左侧壁安装有安装箱，左侧所述夹板与安装箱的连接部位开设有开口，所述安装箱通过开口与气囊的内腔连通，所述安装箱内腔右侧通过弹性件滑动安装有压板，所述安装箱左侧壁螺接有螺杆，所述螺杆右端延伸至安装箱的内腔中并与支块连接，所述支块右侧壁安装有按压开关，且按压开关与电动推杆电性连接。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述工作台顶部的前后两侧壁均安装有液压推杆，前后两侧所述液压推杆相互靠近的一侧移动端均安装有固定板，且液压推杆与按压开关电性连接。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，前后两侧所述固定板相互靠近的一侧壁均安装有弹性垫。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述弹性垫内腔开设有储气槽，且储气槽内腔填充有空气，且储气槽内腔安装有触碰开关，且触碰开关与液压推杆电性连接。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述触碰开关与电动推杆电性连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：装置中在加工件被切割成两部分而产生间隙时，会使气囊受到的挤压力减小，会使气囊复位，使压板向加工件处移动与按压开关不接触，会使电动推杆工作，使夹板向内侧靠拢，将加工后的加工件继续稳定夹住，将加工件稳定固定在工作台的上方，阻止加工件四处移动，避免加工件因固定松动而发生飞溅，保证
加工件方便收集。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1是本申请结构示意图；
[0016]图2是本申请夹板结构示意图；
[0017]图3是本申请A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、安装罩；3、切削机构；4、工作台；5、夹板；6、电动推杆；7、气囊；8、固定板；9、液压推杆；10、弹性垫；11、安装箱；12、螺杆；13、支块；14、压板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中在切削的过程中会使加工件分为两个部位，且切割处会产生间隙，因夹具的位置是固定的，会使切割的加工件松动，导致加工后的加工件容易四处移动，本公开公开一种防止加工件移动的超硬材料切削装置，
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1，包括：底座1与安装罩2；
[0024]安装罩2安装在底座1的顶部壁上，底座1顶部壁通过支杆与工作台4连接，工作台4位于安装罩2的内腔中，安装罩2顶部后侧壁安装有切削机构3，切削机构3是由安装架与水切割机构组成的，水刀切削的方式属于现有技术和现有的设备，在这并不进行详细的叙述，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
[0025]请参阅图2，工作台4顶部壁滑动安装有两组夹板5，工作台4左右两侧壁均安装有电动推杆6，电动推杆6靠近工作台4的移动端与夹板5外壁连接，两组夹板5相互靠近的一侧壁均安装有气囊7；
[0026]请参阅图2和图3，左侧夹板5左侧壁安装有安装箱11，左侧夹板5与安装箱11的连接部位开设有开口，安装箱11通过开口与气囊7的内腔连通，安装箱11内腔右侧通过弹性件滑动安装有压板14，安装箱11左侧壁螺接有螺杆12，螺杆12右端延伸至安装箱11的内腔中并与支块13连接，支块13右侧壁安装有按压开关，且按压开关与电动推杆6电性连接，将加工件放到工作台4的上方，由电动推杆6工作，使夹板5相互靠拢，使气囊7与加工件外壁接触，对加工件进行固定，然后转动螺杆12，使支块13移动，使按压开关与压板14接触被按压，在加工件被切割成两部分的过程中，加工件的两部分之间会有间隙，会使气囊7受到的挤压力减小，会使气囊7复位，会使压板14向加工件处移动与按压开关不接触，会使电动推杆6工作，使夹板5向内侧靠拢，将加工后的加工件继续稳定夹住，此时气囊7被挤压的幅度增大，会使压板14移动对按压开关进行挤压，使电动推杆6停止工作。
[0027]实施例2：
[0028]请参阅图2，在实施例1的基础上，工作台4顶部的前后两侧壁均安装有液压推杆9，前后两侧液压推杆9相互靠近的一侧移动端均安装有固定板8，且液压推杆9与按压开关电性连接，前后两侧固定板8相互靠近的一侧壁均安装有弹性垫10，弹性垫10内腔开设有储气槽，且储气槽内腔填充有空气，且储气槽内腔安装有触碰开关，且触碰开关与液压推杆9电性连接，触碰开关与电动推杆6电性连接，在加工件被分成两部分而产生间隙，使按压开关不被按压时，液压推杆9先工作，使固定板8向内侧移动，将加工件从前后两侧夹住，这个过程中弹性垫10会被挤压，会按压触碰开关，使液压推杆9工作，再使电动推杆6工作，将夹板5将加工件抵住；
[0029]相对于实施例1增加了固定板8与液压推杆9等部件，在加工件被分成两部分而产生间隙，使按压开关不被按压时，液压推杆9先工作，使固定板8向内侧移动，将加工件从前后两侧夹住。
[0030]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超硬材料切削装置，其特征在于：包括：底座(1)与安装罩(2)；所述安装罩(2)安装在底座(1)的顶部壁上，所述底座(1)顶部壁通过支杆与工作台(4)连接，所述工作台(4)位于安装罩(2)的内腔中，所述安装罩(2)顶部后侧壁安装有切削机构(3)；所述工作台(4)顶部壁滑动安装有两组夹板(5)，所述工作台(4)左右两侧壁均安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)靠近工作台(4)的移动端与夹板(5)外壁连接，两组所述夹板(5)相互靠近的一侧壁均安装有气囊(7)。2.根据权利要求1所述的超硬材料切削装置，其特征在于：左侧所述夹板(5)左侧壁安装有安装箱(11)，左侧所述夹板(5)与安装箱(11)的连接部位开设有开口，所述安装箱(11)通过开口与气囊(7)的内腔连通，所述安装箱(11)内腔右侧通过弹性件滑动安装有压板(14)，所述安装箱(11)左侧壁螺接有螺杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚志祥，张希禄，陈文莉，申思，
申请(专利权)人：山河汇智精密科技三河有限公司，
类型：新型
国别省市：
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