一种不锈钢钢材切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不锈钢钢材切割装置，本发明专利技术涉及钢材加工技术领域，包括罐体，所述罐体内侧面的上方位置固定连接有防堵塞机构，所述罐体内侧面的下方位置固定连接有节约机构，所述防堵塞机构包括滑缸，所述滑缸的底部固定连接有增压壁，所述增压壁内侧面的下方位置固定连接有控制阀，所述增压壁表面靠近控制阀的位置固定连接有位置检测器，所述节约机构包括回流管，所述回流管表面的下方位置固定连接有排水阀和连接壁。该不锈钢钢材切割装置，通过防堵塞机构、调控组件、节约机构以及回流组件等机构的配合使用，解决了如何将切割磨料循环使用从而节约资源，以及软管堵塞造成水刀切割速度慢的问题。速度慢的问题。速度慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢材切割装置


[0001]本专利技术涉及钢材加工
，具体为一种不锈钢钢材切割装置。

技术介绍

[0002]所谓的“水刀”，是用高压泵把密封的水加压，经过高级硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出而切割钢材，由于水压远远大于700兆帕，那么关于管道等密封设备而言，无论密封性能多么好，纯水总会使它们磨损而渗漏，为理解决这个问题，水刀用水就要参加5%的可溶性乳化油，进步密封效果，关于高压泵，也要参加一些油液进步其密封性能，水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等资料做成的，喷口直径仅0.05毫米，而且孔内壁润滑平整，能接受1700兆帕的压力，所以喷出来的高压水能像刀一样切割资料，有些水还参加了一些长链聚合物，如聚乙烯氧化物，增加水的“黏度”，使喷出的水犹如一条“细线”。基于上述描述本专利技术人发现，现有的钢材切割装置主要存在以下不足，例如：如何将切割磨料循环使用从而节约资源，以及软管堵塞造成水刀切割速度慢。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢钢材切割装置，解决了如何将切割磨料循环使用从而节约资源，以及软管堵塞造成水刀切割速度慢的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢钢材切割装置，包括罐体，所述罐体内侧面的上方位置固定连接有防堵塞机构，所述罐体内侧面的下方位置固定连接有节约机构，所述防堵塞机构包括滑缸，所述滑缸的底部固定连接有增压壁，所述增压壁内侧面的下方位置固定连接有控制阀，所述增压壁表面靠近控制阀的位置固定连接有位置检测器，该装置中，马氏体不锈钢工件通过磁盘的磁性吸引而限位，滑缸在滑杆的表面伺服控制滑动，转动电机可控制磁盘转动从而实现水刀对工件表面的切割，高压泵将水流冲击到增压壁的内部，磨料罐中的磨料通过双向泵以及软管输送到增压壁的内部，高压水流向下冲击并将磨料携带冲击到控制阀的位置，此时控制阀打开，从而使得高压水流携带磨料对马氏体不锈钢工件的表面进行切割；所述节约机构包括回流管，所述回流管表面的下方位置固定连接有排水阀和连接壁，所述连接壁设置在排水阀的上方位置，所述排水阀的输出端与罐体的外部相连通，所述连接壁的表面固定连接有滤网，当马氏体不锈钢通过磁盘限位时，高压水流冲击在工件的表面，水流携带磨料穿过工件以及磁盘表面的开孔，该装置中，罐体内侧面的下方位置装有水，高压水以及磨料冲击在水体的表面，从而减少了刚性冲击对罐体的损坏，伺服电机间歇带动搅动条对水体进行快速搅动，搅动条转动的过程中磨料被扰动，搅动条停止转动时，磨料沉积在罐体的底部，从而便于磨料的回收利用。
[0005]优选的，所述罐体的底部固定连接有底座，所述罐体内侧面的上方位置固定连接
有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑缸。
[0006]优选的，所述罐体的顶部固定连接有水泵，所述增压壁内侧面靠近滑缸的位置固定连接有高压泵，所述高压泵的输入端与水泵的输出端连接，水流以及磨料冲击在工件的表面进行切割，当软管被固体颗粒堵塞时，磨料的输送变缓，高压水对工件表面的切割放缓，此时，位置检测器检测到增压壁的位置变动减缓，位置检测器的输出端与双向泵以及控制阀的输入端电性连接，控制阀关闭，双向泵将增压壁内部存留的水流以及颗粒反向输出到软管中，从而将软管内部堵塞的固体颗粒冲回到磨料罐中，避免了软管堵塞造成水刀切割速度慢的问题。
[0007]优选的，所述滑缸的底部固定连接有调控组件，所述增压壁内侧面的上方位置固定连接有双向泵，所述双向泵的表面固定连接有软管。
[0008]优选的，所述罐体内侧面的上方位置固定连接有磨料罐，所述磨料罐的表面与软管远离双向泵的一端固定连接，所述磨料罐的底部与回流管的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述罐体内侧面的底部固定连接有转动电机，所述转动电机输出端的转轴固定连接有磁盘，所述磁盘的表面开设有孔，所述磁盘具有磁性，通过防堵塞机构、调控组件、节约机构以及回流组件等机构的配合使用，解决了如何将切割磨料循环使用从而节约资源，以及软管堵塞造成水刀切割速度慢的问题。
[0010]优选的，所述转动电机输出端转轴的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的转轴固定连接有搅动条，所述回流管的表面固定连接有回流组件，当搅动条的间隙转动使得磨料更容易沉积在罐体内侧面的底部时，网体的表面开设有多个通孔且靠近罐体内侧面的底部，计量泵通过回流管将带有较多磨料的水流向上输送，排水阀的输出端罐体的外部相连通，排水阀控制罐体内部的水位，当计量泵将携带磨料的水流输送到连接壁中时，水流通过滤网回流到水体中，磨料通过计量泵以及回流管输送到磨料罐中，从而实现循环使用从而节约资源。
[0011]优选的，所述回流管的底端固定连接有网体，所述连接壁的内侧面固定连接有计量泵，所述连接壁的表面与滤网的内部相连通。
[0012]（三）有益效果本专利技术提供了一种不锈钢钢材切割装置。具备以下有益效果：（1）、该不锈钢钢材切割装置，通过防堵塞机构、调控组件、节约机构以及回流组件等机构的配合使用，解决了如何将切割磨料循环使用从而节约资源，以及软管堵塞造成水刀切割速度慢的问题。
[0013]（2）、该不锈钢钢材切割装置，该装置中，马氏体不锈钢工件通过磁盘的磁性吸引而限位，滑缸在滑杆的表面伺服控制滑动，转动电机可控制磁盘转动从而实现水刀对工件表面的切割，高压泵将水流冲击到增压壁的内部，磨料罐中的磨料通过双向泵以及软管输送到增压壁的内部，高压水流向下冲击并将磨料携带冲击到控制阀的位置，此时控制阀打开，从而使得高压水流携带磨料对马氏体不锈钢工件的表面进行切割。
[0014]（3）、该不锈钢钢材切割装置，水流以及磨料冲击在工件的表面进行切割，当软管被固体颗粒堵塞时，磨料的输送变缓，高压水对工件表面的切割放缓，此时，位置检测器检测到增压壁的位置变动减缓，位置检测器的输出端与双向泵以及控制阀的输入端电性连接，控制阀关闭，双向泵将增压壁内部存留的水流以及颗粒反向输出到软管中，从而将软管
内部堵塞的固体颗粒冲回到磨料罐中，避免了软管堵塞造成水刀切割速度慢的问题。
[0015]（4）、该不锈钢钢材切割装置，当马氏体不锈钢通过磁盘限位时，高压水流冲击在工件的表面，水流携带磨料穿过工件以及磁盘表面的开孔，该装置中，罐体内侧面的下方位置装有水，高压水以及磨料冲击在水体的表面，从而减少了刚性冲击对罐体的损坏，伺服电机间歇带动搅动条对水体进行快速搅动，搅动条转动的过程中磨料被扰动，搅动条停止转动时，磨料沉积在罐体的底部，从而便于磨料的回收利用。
[0016]（5）、该不锈钢钢材切割装置，当搅动条的间隙转动使得磨料更容易沉积在罐体内侧面的底部时，网体的表面开设有多个通孔且靠近罐体内侧面的底部，计量泵通过回流管将带有较多磨料的水流向上输送，排水阀的输出端罐体的外部相连通，排水阀控制罐体内部的水位，当计量泵将携带磨料的水流输送到连接壁中时，水流通过滤网回流到水体中，磨料通过计量泵以及回流管输送到磨料罐中，从而实现循环使用从而节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢材切割装置，包括罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）内侧面的上方位置固定连接有防堵塞机构（3），所述罐体（2）内侧面的下方位置固定连接有节约机构（5），所述防堵塞机构（3）包括滑缸（33），所述滑缸（33）的底部固定连接有增压壁（41），所述增压壁（41）内侧面的下方位置固定连接有控制阀（44），所述增压壁（41）表面靠近控制阀（44）的位置固定连接有位置检测器（45）；所述节约机构（5）包括回流管（56），所述回流管（56）表面的下方位置固定连接有排水阀（61）和连接壁（62），所述连接壁（62）设置在排水阀（61）的上方位置，所述排水阀（61）的输出端与罐体（2）的外部相连通，所述连接壁（62）的表面固定连接有滤网（63）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢材切割装置，其特征在于：所述罐体（2）的底部固定连接有底座（1），所述罐体（2）内侧面的上方位置固定连接有滑杆（32），所述滑杆（32）的表面滑动连接有滑缸（33）。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢材切割装置，其特征在于：所述罐体（2）的顶部固定连接有水泵（31），所述增压壁（41）内侧面靠近滑缸（33）的位置固定连接有高压泵（42），所述高压泵（42）的输入端与水泵（31）的输出端连接。4.根据权利要求3所述的一种不...

【专利技术属性】
技术研发人员：马登连，
申请(专利权)人：马登连，
类型：发明
国别省市：