本实用新型专利技术提供了一种新型氢能源生产装置，包括：储液仓，位于电解箱上端，所述储液仓通过固定架固定在电解箱上表面，所述储液仓左侧固定有浓度检测仪；搅拌棒，位于电解箱内部，所述搅拌棒上端连接有驱动电机，所述驱动电机右侧固定有抽气机；干燥箱，位于抽气机右侧，所述干燥箱通过输气管道与抽气机相连通，所述干燥箱下端连接有分离器；分离器，位于干燥箱下端，所述分离器左侧内部固定有气体检测仪，所述分离器右侧设置有排气口。本实用新型专利技术解决了氢能源电解生产时，电解速率随着电解质浓度下降而降低，导致电解效率不佳，且电解产生的是混合气体，无法一步得到纯净的氢气，影响氢能源生产的效率的问题。源生产的效率的问题。源生产的效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型氢能源生产装置
[0001]本技术涉及新型氢能源领域，具体涉及一种新型氢能源生产装置。
技术介绍
[0002]随着化石燃料耗量的日益增加，其储量日益减少，终有一天这些资源、能源将要枯竭，这就迫切需要寻找一种不依赖化石燃料的储量丰富的新的含能体能源，氢能源正是这样的二次能源，但氢能源通常采用电解的方式进行生产，但氢能源电解生产时，电解速率随着电解质浓度下降而降低，导致电解效率不佳，且电解产生的是混合气体，无法一步得到纯净的氢气，影响氢能源生产的效率的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种新型氢能源生产装置，以解决在氢能源电解生产时，电解速率随着电解质浓度下降而降低，导致电解效率不佳，且电解产生的是混合气体，无法一步得到纯净的氢气，影响氢能源生产的效率的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种新型氢能源生产装置，包括：
[0005]储液仓，位于电解箱上端，所述储液仓通过固定架固定在电解箱上表面，所述储液仓左侧固定有浓度检测仪；
[0006]搅拌棒，位于电解箱内部，所述搅拌棒上端连接有驱动电机，所述驱动电机右侧固定有抽气机；
[0007]干燥箱，位于抽气机右侧，所述干燥箱通过输气管道与抽气机相连通，所述干燥箱下端连接有分离器；
[0008]分离器，位于干燥箱下端，所述分离器左侧内部固定有气体检测仪，所述分离器右侧设置有排气口。
[0009]进一步的，所述电解箱底部内壁固定有固定块，所述固定块内部固定有阳极导电棒和阴极导电棒，所述电解箱通过出气口与抽气机相连通，所述电解箱内壁设置有电热丝。
[0010]进一步的，所述储液仓下端通过排液管与电解箱相连接；且排液管表面固定有第一控制阀，所述分离器下端固定有增压器。
[0011]进一步的，所述搅拌棒表面焊接有搅拌叶片，所述搅拌叶片外部固定有网孔罩；且网孔罩和搅拌叶片内部填充有电解质颗粒，所述电解箱内壁安装有温度传感器。
[0012]进一步的，所述干燥箱上端内壁固定有加热板，所述加热板下端设置有风扇，所述风扇通过通孔板与干燥箱相固定，所述干燥箱上端处设置有第二控制阀。
[0013]进一步的，所述分离器内部固定有第一吸附剂层，所述第一吸附剂层下端固定有第二吸附剂层，所述第二吸附剂层下端固定有第三吸附剂层。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术的新型氢能源生产装置利用干燥箱和分离器对，通过加热板和风扇的烘干，再通过三层吸附剂的增压吸附，便于电解箱内部分解的混合气体进行干燥、吸附分离，便于直接得到纯净的氢气，通过浓度检测仪检测电解箱内部
浓度，使第一控制阀控制储液仓内部的电解质的流入，便于在电解过程中保持持续、稳定的浓度，避免电解速率的降低，通过电热丝对电解箱进行加热，使搅拌棒对内部液体充分混合，便于保证浓度和温度的均匀稳定，便于提高电解效率，解决了影响氢能源生产的效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的新型氢能源生产装置正视结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的电解箱的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的干燥箱和分离器连接剖面连接结构示意图。
[0018]1、电解箱；11、阳极导电棒；12、阴极导电棒；13、出气口；14、电热丝；15、固定块；2、储液仓；21、第一控制阀；22、固定架；23、排液管；3、搅拌棒；31、驱动电机；32、网孔罩；33、搅拌叶片；4、抽气机；41、输气管道；5、干燥箱；51、第二控制阀；52、加热板；53、风扇；54、通孔板；6、分离器；61、排气口；62、增压器；63、第一吸附剂层；64、第二吸附剂层；65、第三吸附剂层；7、气体检测仪；8、浓度检测仪；9、温度传感器。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]图1为本技术实施例的新型氢能源生产装置正视结构示意图、图2为本技术实施例的电解箱的剖面结构示意图、图3为本技术实施例的干燥箱和分离器连接剖面连接结构示意图。
[0021]参照图1至图3所示，本技术提供了一种新型氢能源生产装置，包括：储液仓2、搅拌棒3、干燥箱5和分离器6。
[0022]储液仓2，位于电解箱1上端，储液仓2通过固定架22固定在电解箱1上表面，储液仓2左侧固定有浓度检测仪8。
[0023]搅拌棒3，位于电解箱1内部，搅拌棒3上端连接有驱动电机31，驱动电机31右侧固定有抽气机4。
[0024]干燥箱5，位于抽气机4右侧，干燥箱5通过输气管道41与抽气机4相连通，干燥箱5下端连接有分离器6。
[0025]分离器6，位于干燥箱5下端，分离器6左侧内部固定有气体检测仪7，分离器6右侧设置有排气口61。
[0026]氢能源电解生产时，电解速率随着电解质浓度下降而降低，导致电解效率不佳，且电解产生的是混合气体，无法一步得到纯净的氢气，影响氢能源生产的效率的问题。因此，本技术的新型氢能源生产装置利用干燥箱和分离器对，通过加热板和风扇的烘干，再通过三层吸附剂的增压吸附，便于电解箱内部分解的混合气体进行干燥、吸附分离，便于直接得到纯净的氢气，通过浓度检测仪检测电解箱内部浓度，使第一控制阀控制储液仓内部的电解质的流入，便于在电解过程中保持持续、稳定的浓度，避免电解速率的降低，通过电
热丝对电解箱进行加热，使搅拌棒对内部液体充分混合，便于保证浓度和温度的均匀稳定，便于提高电解效率，解决了影响氢能源生产的效率的问题。
[0027]电解箱1底部内壁固定有固定块15，固定块15内部固定有阳极导电棒11和阴极导电棒12，电解箱1通过出气口13与抽气机4相连通，电解箱1内壁设置有电热丝14。
[0028]阳极导电棒11位于电解箱1内部左侧，阴极导电棒12位于电解箱1内部右侧，阳极导电棒11电解产生氧气，阴极导电棒12电解产生氢气，氢氧混合气体通过抽气机4从出气口13将气体抽出，进行混合气体的干燥、分离。
[0029]储液仓2下端通过排液管23与电解箱1相连接；且排液管23表面固定有第一控制阀21，分离器6下端固定有增压器62。
[0030]当浓度检测仪8检测到电解箱1内部电解质浓度下降时，第一控制阀21开启，使储液仓2内部的氢氧化钠溶液进入电解箱1内部，增加电解箱1内部电解质的浓度，便于持续提供充足的浓度，避免电解速率的下降。
[0031]搅拌棒3表面焊接有搅拌叶片33，搅拌叶片33外部固定有网孔罩32；且网孔罩32和搅拌叶片33内部填充有电解质颗粒，电解箱1内壁安装有温度传感器9。
[0032]驱动电机31带动搅拌棒3表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型氢能源生产装置，其特征在于，包括：储液仓(2)，位于电解箱(1)上端，所述储液仓(2)通过固定架(22)固定在电解箱(1)上表面，所述储液仓(2)左侧固定有浓度检测仪(8)；搅拌棒(3)，位于电解箱(1)内部，所述搅拌棒(3)上端连接有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)右侧固定有抽气机(4)；干燥箱(5)，位于抽气机(4)右侧，所述干燥箱(5)通过输气管道(41)与抽气机(4)相连通，所述干燥箱(5)下端连接有分离器(6)；分离器(6)，位于干燥箱(5)下端，所述分离器(6)左侧内部固定有气体检测仪(7)，所述分离器(6)右侧设置有排气口(61)。2.根据权利要求1所述的一种新型氢能源生产装置，其特征在于，所述电解箱(1)底部内壁固定有固定块(15)，所述固定块(15)内部固定有阳极导电棒(11)和阴极导电棒(12)，所述电解箱(1)通过出气口(13)与抽气机(4)相连通，所述电解箱(1)内壁设置有电热丝(14)。3.根据权利要求1所述的一种新型氢能源生产装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张江峰，李继源，张毅，
申请(专利权)人：山东纳宇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。