一种五金端盖制造技术

本申请涉及机械零部件的领域，尤其是涉及一种五金端盖，其包括端盖本体、多根滑杆和旋转盖；端盖本体具有用于放置轴承的轴承室；轴承室的内壁贯穿开设有多个滑孔；多个滑孔沿轴承室的周向排布设置；多个滑孔对应多根滑杆；滑杆滑移穿设于滑孔；旋转盖螺纹连接于端盖本体的表面；旋转盖的内壁倾斜设置有引导面；滑杆的一端用于供放置于轴承室内的轴承侧壁抵接，另一端供引导面抵接；旋动旋转盖，当旋转盖靠近端盖本体时，引导面迫使滑杆滑入轴承室内。本申请改善轴承外圈与轴承室之间的配合松动导致轴承损坏的问题。动导致轴承损坏的问题。动导致轴承损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金端盖


[0001]本申请涉及机械零部件的领域，尤其是涉及一种五金端盖。

技术介绍

[0002]端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。电机后端盖的材质有多种，例如铝、铁等，目前电机后端盖大部分采用整体式铝合金压铸成型而成。
[0003]电机后端盖主要起到支撑转子后端，其中轴承装在后端盖的轴承室内，并与前端盖一起支撑固定定子的作用。电机在定期检修保养时，需要将后端盖与转子分离，使轴承脱离后端盖的轴承室，才能对定转子进行检修保养。但在电机检修拆装端盖时，若用力不均匀，易造成轴承外壁磨损，轴承外圈与轴承室之间的配合松动，使电机气隙不均匀，造成电机单边磁拉力增大，电机定转子扫膛，产生震动和噪音，导致轴承损坏的问题。

技术实现思路

[0004]为了改善轴承外圈与轴承室之间的配合松动导致轴承损坏的问题，本申请提供一种五金端盖。
[0005]本申请提供的一种五金端盖采用如下的技术方案：
[0006]一种五金端盖，包括端盖本体、多根滑杆和旋转盖；所述端盖本体具有用于放置轴承的轴承室；所述轴承室的内壁贯穿开设有多个滑孔；多个所述滑孔沿所述轴承室的周向排布设置；多个所述滑孔对应多根所述滑杆；所述滑杆滑移穿设于所述滑孔；所述旋转盖螺纹连接于所述端盖本体的表面；所述旋转盖的内壁倾斜设置有引导面；所述滑杆的一端用于供放置于所述轴承室内的轴承侧壁抵接，另一端供所述引导面抵接；旋动所述旋转盖，当所述旋转盖靠近所述端盖本体时，所述引导面迫使所述滑杆滑入所述轴承室内。
[0007]通过采用上述技术方案，检修人员对电机的检修保养作业结束后，检修人员将电机转轴的轴承放入至轴承室内后，先确认轴承在轴承室内的位置，而后转动旋转盖，旋转盖靠近端盖本体。随着旋转盖的持续转动，滑杆在引导面的引导下，逐渐滑入轴承室内并抵于轴承的侧壁，在检修人员旋动旋转盖过程中感觉阻塞，则表明滑杆已抵紧于轴承的侧壁，实现多根滑杆将轴承固定在轴承室的效果。通过多根滑杆的抵接，旋转盖与端盖本体的螺纹连接，在电机在运行状态中，降低滑杆脱离与轴承抵接的风险，降低轴承外圈与轴承室之间的配合松动的风险，从而降低电机气隙不均匀造成电机单边磁拉力增大的风险，改善轴承外圈与轴承室之间的配合松动导致轴承损坏的问题。
[0008]可选的，还包括限位机构；所述限位机构用于固定所述旋转盖相对所述端盖本体的位置。
[0009]通过采用上述技术方案，电机在运行状态下时，端盖本体易受到电机的运行而振动，存在旋转盖与端盖本体的螺纹连接处松动的问题，通过限位机构，改善电机运行状态下旋转盖与端盖本体螺纹连接处松动的问题，从而降低滑杆脱离与轴承抵接的风险，改善轴承外圈与轴承室之间的配合松动导致轴承损坏的问题。
[0010]可选的，所述限位机构包括安装于所述端盖本体的多根连接柱和设置于所述旋转盖周侧的连接绳；所述连接柱供所述连接绳缠绕固定。
[0011]通过采用上述技术方案，在旋转盖与端盖本体的相对位置确定后，操作人员便可将连接绳缠绕绑扎于与连接绳临近的连接柱周侧，降低电机运行时端盖本体振动而导致旋转盖自转动的风险，改善电机运行状态下旋转盖与端盖本体螺纹连接处松动的问题，从而降低滑杆脱离与轴承抵接的风险。
[0012]可选的，所述连接柱的周侧开设有限位槽；所述限位槽沿所述连接柱的周向延伸设置；所述限位槽的槽壁供所述连接绳抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，检修人员在固定旋转盖的位置时，将旋转盖周侧的连接绳缠绕绑扎于限位槽内，便可降低绑扎于连接处的连接绳滑脱连接柱周侧的风险，提高连接绳与连接柱的连接稳定性。
[0014]可选的，所述连接绳为铁丝绳。
[0015]通过采用上述技术方案，铁丝绳塑形好，容易弯曲，缠紧于连接柱的周侧即可，无需再对连接绳进行绑扎步骤，提高连接绳与连接柱的连接效率。
[0016]可选的，所述滑杆远离所述引导面的端部设置有凹面；所述凹面用于供放置于所述轴承室内的轴承的弧面侧壁抵接适配。
[0017]通过采用上述技术方案，凹面的引入，在滑杆抵接于轴承侧壁时，降低轴承受力集中的风险，降低轴承在被滑杆抵紧时轴承外圈变形的风险。
[0018]可选的，所述滑杆的周侧开设有导向槽；所述导向槽沿所述滑杆的轴向延伸设置；所述滑孔的内壁设置有导向块；所述导向块滑移连接于所述导向槽。
[0019]通过采用上述技术方案，导向块和导向槽的引入，滑杆在滑孔内的过程中，降低滑杆偏转的风险，从而降低凹面跟随滑杆偏转的风险，使凹面能准确地贴合于轴承的周壁。
[0020]可选的，所述滑杆面向所述引导面的一端设置有圆弧过渡面；所述圆弧过渡面供所述引导面抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，减少滑杆与引导面的接触面积，从而减缓滑杆被旋转盖磨损的过程，提高滑杆的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过多根滑杆的抵接，旋转盖与端盖本体的螺纹连接，在电机在运行状态中，降低滑杆脱离与轴承抵接的风险，降低轴承外圈与轴承室之间的配合松动的风险，从而降低电机气隙不均匀造成电机单边磁拉力增大的风险，改善轴承外圈与轴承室之间的配合松动导致轴承损坏的问题；
[0024]通过限位机构，改善电机运行状态下旋转盖与端盖本体螺纹连接处松动的问题，从而降低滑杆脱离与轴承抵接的风险，改善轴承外圈与轴承室之间的配合松动导致轴承损坏的问题；
[0025]通过滑杆端部的凹面，在凹面抵接于轴承侧壁时，降低轴承受力集中的风险，降低轴承在被滑杆抵紧时轴承外圈变形的风险。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是用于展示本申请实施例的多根滑杆将轴承固定于轴承室内的状态示意图。
[0028]图3是图2在A部的放大图。
[0029]图4是用于展示本申请实施例滑杆的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、端盖本体；11、轴承室；12、轴承口；13、环槽；14、滑孔；15、导向块；2、滑杆；21、导向槽；22、凹面；23、圆弧过渡面；3、旋转盖；31、引导面；4、限位机构；41、连接柱；411、限位槽；42、连接绳。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]电机后端盖主要起到支撑转子后端，其中轴承装在后端盖的轴承室内，并与前端盖一起支撑固定定子的作用。
[0033]本申请实施例公开一种五金端盖，改善轴承外圈与轴承室之间的配合松动导致轴承损坏的问题。
[0034]参照图1和图2，一种五金端盖包括端盖本体1、多根滑杆2、旋转盖3和限位机构4，端盖本体1具有用于放置轴承的轴承室11，轴承室11具有供轴承通过的轴承口12。多根滑杆2沿轴承室11的周向排布设置，滑杆2滑移连接于端盖本体1。旋转盖3的外侧壁螺纹连接于端盖本体1，旋动旋转盖3，便可迫使多根滑杆2同时向轴承室11内滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金端盖，其特征在于：包括端盖本体(1)、多根滑杆(2)和旋转盖(3)；所述端盖本体(1)具有用于放置轴承的轴承室(11)；所述轴承室(11)的内壁贯穿开设有多个滑孔(14)；多个所述滑孔(14)沿所述轴承室(11)的周向排布设置；多个所述滑孔(14)对应多根所述滑杆(2)；所述滑杆(2)滑移穿设于所述滑孔(14)；所述旋转盖(3)螺纹连接于所述端盖本体(1)的表面；所述旋转盖(3)的内壁倾斜设置有引导面(31)；所述滑杆(2)的一端用于供放置于所述轴承室(11)内的轴承侧壁抵接，另一端供所述引导面(31)抵接；旋动所述旋转盖(3)，当所述旋转盖(3)靠近所述端盖本体(1)时，所述引导面(31)迫使所述滑杆(2)滑入所述轴承室(11)内。2.根据权利要求1所述的一种五金端盖，其特征在于：还包括限位机构(4)；所述限位机构(4)用于固定所述旋转盖(3)相对所述端盖本体(1)的位置。3.根据权利要求2所述的一种五金端盖，其特征在于：所述限位机构(4)包括安装于所述端盖本体(1)的多根连接柱(41)和设置于所述旋转盖(3)周侧的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲤琳，王明浩，郑和强，王亚伟，
申请(专利权)人：石狮市星盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：