本实用新型专利技术公开了一种用于氨基酸加工的分离提纯装置，属于氨基酸加工技术领域，包括提纯罐本体和固定在提纯罐本体顶端的伸缩管，所述提纯罐本体上固定有液压杆和两个撑座，两个所述撑座远离提纯罐本体的一侧均设有支撑件，两个所述支撑件之间设有两个加固机构；所述液压杆的活塞杆的顶端通过限位螺栓与支座连接，所述支座远离液压杆的一端一体成型有卡座，所述卡座内固定有防护垫，所述伸缩管的顶端贯穿防护垫并与防护盖螺纹连接，所述卡座上开设有两个与连接螺栓适配的通孔，连接螺栓上螺纹连接有螺帽。该用于氨基酸加工的分离提纯装置，方便进料，提高了稳定性。提高了稳定性。提高了稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氨基酸加工的分离提纯装置
[0001]本技术属于氨基酸加工
，具体涉及一种用于氨基酸加工的分离提纯装置。
技术介绍
[0002]氨基酸，是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物，氨基酸为无色晶体，熔点超过200℃，比一般有机化合物的熔点高很多。谷氨酸单钠和甘氨酸是用量最大的鲜味调味料。氨基酸一般易溶于水、酸溶液和碱溶液中，不溶或微溶于乙醇或乙醚等有机溶剂。氨基酸加工过程中需要使用分离提纯装置，一般的分离提纯装置的进料口的位置是固定的，不方便根据需要进行调节，不利于物料的进入。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于氨基酸加工的分离提纯装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于氨基酸加工的分离提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氨基酸加工的分离提纯装置，包括提纯罐本体和固定在提纯罐本体顶端的伸缩管，所述提纯罐本体上固定有液压杆和两个撑座，两个所述撑座远离提纯罐本体的一侧均设有支撑件，两个所述支撑件之间设有两个加固机构；
[0006]所述液压杆的活塞杆的顶端通过限位螺栓与支座连接，所述支座远离液压杆的一端一体成型有卡座，所述卡座内固定有防护垫，所述伸缩管的顶端贯穿防护垫并与防护盖螺纹连接，所述卡座上开设有两个与连接螺栓适配的通孔，连接螺栓上螺纹连接有螺帽。
[0007]在进一步的实施例中，所述支撑件包括支架和两个固定在支架内的液压缸，两个所述液压缸的活塞杆的底端均安装有滚轮。
[0008]在进一步的实施例中，所述支架内设有两个弹簧和两个滑块，两个所述滑块相背的侧壁均固定有导杆，支架的两侧均开设有与导杆适配的通孔，两个导杆上均套有弹簧，所述支架的顶端构造有与撑座适配的卡槽，两个所述撑座的两侧均开设有与滑块适配的插槽。
[0009]在进一步的实施例中，所述支架的底端固定有两个防滑垫，所述支架通过螺栓与两个液压缸连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述加固机构包括连杆和插块，所述连杆的两端均固定有插块，两个所述插块均插入支架内，所述支架和两个插块上均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔。
[0011]在进一步的实施例中，所述连杆的顶端和底端均固定有两个凸块，所述连杆、插块和支架的表面均涂覆有防锈漆。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于氨基酸加工的分离提纯装置，液压杆的活塞杆能够带动支座、伸缩管升降，能够根据需要调节伸缩管的顶端的高度，支座与液压杆可拆卸连接，方便手持伸缩管调节伸缩管远离提纯罐本体的一端的位置，方便将外部容器中的物料导入提纯罐本体；
[0013]四个液压缸的活塞杆带动四个滚轮下移，方便整体的移动，四个液压缸的活塞杆带动四个滚轮上移，四个防滑垫接触地面，两个连杆提高了两个支架的稳定性，进而提高了整体的稳定性；
[0014]拉动四个导杆即可解除对两个撑座的固定，方便两个支架与两个撑座的分离，支架与连杆可拆卸连接，在运输的过程中节省了空间，该用于氨基酸加工的分离提纯装置，方便进料，提高了稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0017]图3为本技术的支架与撑座结合的剖面图；
[0018]图4为本技术的加固机构的主视图。
[0019]图中：1、提纯罐本体；2、液压杆；20、伸缩管；21、防护盖；22、卡座；23、连接螺栓；24、限位螺栓；25、支座；26、防护垫；3、撑座；4、加固机构；40、连杆；41、插块；42、凸块；5、支架；6、支撑件；7、防滑垫；8、液压缸；9、滚轮；10、锁紧螺栓；11、弹簧；12、滑块；13、导杆。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]为了方便物料的进入，如图1和图2所示的一种用于氨基酸加工的分离提纯装置，包括提纯罐本体1和固定在提纯罐本体1顶端的伸缩管20，提纯罐本体1采用TQ
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6000直筒式提纯罐，为现有技术，不再赘述，提纯罐本体1上通过螺栓固定有型号为YNT
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05的液压杆2和两个撑座3，两个撑座3均与提纯罐本体1焊接，两个撑座3远离提纯罐本体1的一侧均设有支撑件6，两个支撑件6之间设有两个加固机构4；
[0022]液压杆2的活塞杆的顶端通过限位螺栓24与支座25连接，支座25远离液压杆2的一端一体成型有卡座22，卡座22内固定有防护垫26，伸缩管20的顶端贯穿防护垫26并与防护盖21螺纹连接，卡座22上开设有两个与连接螺栓23适配的通孔，连接螺栓23上螺纹连接有螺帽，液压杆2的活塞杆能够带动支座25、伸缩管20远离提纯罐本体1的一端升降，能够根据需要调节伸缩管20的顶端的高度，拧松限位螺栓24，方便手持伸缩管20调节伸缩管20远离提纯罐本体1的一端的位置，方便将外部容器中的物料导入提纯罐本体1。
[0023]为了方便移动，如图1所示，支撑件6包括支架5和两个固定在支架5内的单活塞杆式的液压缸8，两个液压缸8的活塞杆的底端均安装有滚轮9，四个液压缸8的活塞杆带动四个滚轮9下移，四个滚轮9接触地面，方便整体的移动。
[0024]为了方便拆卸，如图1和图3所示，支架5内设有两个弹簧11和两个滑块12，两个滑块12相背的侧壁均焊接有导杆13，支架5的两侧均开设有与导杆13适配的通孔，两个导杆13上均套有弹簧11，支架5的顶端构造有与撑座3适配的卡槽，两个撑座3的两侧均开设有与滑块12适配的插槽，支架5的底端固定有两个防滑垫7，支架5通过螺栓与两个液压缸8连接，拉动四个导杆13即可解除对两个撑座3的固定，方便支架5与撑座3分离，在运输的过程中节省了空间。
[0025]为了提高稳定性，如图1和图4所示，加固机构4包括连杆40和插块41，连杆40的两端均固定有插块41，两个插块41均插入支架5内，支架5和两个插块41上均开设有与锁紧螺栓10适配的螺孔，连杆40的顶端和底端均固定有两个凸块42，连杆40、插块41和支架5的表面均涂覆有防锈漆。
[0026]工作原理，该用于氨基酸加工的分离提纯装置，液压杆2的活塞杆能够带动支座25、伸缩管20远离提纯罐本体1的一端升降，能够根据需要调节伸缩管20的顶端的高度；
[0027]拧松限位螺栓24，方便手持伸缩管20调节伸缩管20远离提纯罐本体1的一端的位置，方便将外部容器中的物料导入提纯罐本体1；
[0028]四个液压缸8的活塞杆带动四个滚轮9下移，四个滚轮9接触地面，方便整体的移动；
[0029]四个液压缸8的活塞杆带动四个滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氨基酸加工的分离提纯装置，包括提纯罐本体（1）和固定在提纯罐本体（1）顶端的伸缩管（20），其特征在于：所述提纯罐本体（1）上固定有液压杆（2）和两个撑座（3），两个所述撑座（3）远离提纯罐本体（1）的一侧均设有支撑件（6），两个所述支撑件（6）之间设有两个加固机构（4）；所述液压杆（2）的活塞杆的顶端通过限位螺栓（24）与支座（25）连接，所述支座（25）远离液压杆（2）的一端一体成型有卡座（22），所述卡座（22）内固定有防护垫（26），所述伸缩管（20）的顶端贯穿防护垫（26）并与防护盖（21）螺纹连接，所述卡座（22）上开设有两个与连接螺栓（23）适配的通孔，连接螺栓（23）上螺纹连接有螺帽。2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸加工的分离提纯装置，其特征在于：所述支撑件（6）包括支架（5）和两个固定在支架（5）内的液压缸（8），两个所述液压缸（8）的活塞杆的底端均安装有滚轮（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于氨基酸加工的分离提纯装置，其特征在于：所述支架（5）内设有两个弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建峰，秦伟，尹曦，
申请(专利权)人：石家庄市冀荣药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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