一种双乙烯酮喷射吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双乙烯酮喷射吸收装置。所述双乙烯酮喷射吸收装置，包括：反应釜；电机，所述电机设置于所述反应釜的外表面的底部；喷射组件，所述喷射组件的底端通过联轴器与所述电机的输出轴的一端固定连接，所述喷射组件的顶端贯穿所述反应釜且延伸至所述反应釜的内部；注料组件，所述注料组件转动连接于所述喷射组件的外表面的底部。本实用新型专利技术提供的双乙烯酮喷射吸收装置通过在反应釜外部设置喷射组件和注料组件，注料组件可将原料均匀喷射在反应釜内部，与反应釜内部的反应液接触更均匀、更充分，从而提高双乙烯酮溶液的制备效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双乙烯酮喷射吸收装置


[0001]本技术涉及喷射装置领域，尤其涉及一种双乙烯酮喷射吸收装置。

技术介绍

[0002]双乙烯酮是有机化合物，IUPAC命名为3
‑
羟基丁烯酸
‑
β
‑
内酯，别名乙酰(基)乙烯酮；双乙烯酮用作药物中间体、食品防腐剂、颜料及调节剂。
[0003]双乙烯酮溶液可作为染料、农药中间体、香料等进行使用，运用十分广泛，在双乙烯酮溶液制备的过程中，会使用体积小，高度低的喷射吸收装置。
[0004]而现有的双乙烯酮溶液制备过程中，使用的喷射吸收装置只是单纯的将醋酸溶液喷射到反应釜内部，溶液接触混合不均，导致双乙烯酮溶液制备效率低。
[0005]因此，有必要提供一种双乙烯酮喷射吸收装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种双乙烯酮喷射吸收装置，解决了现有的双乙烯酮制备时喷射不均的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的双乙烯酮喷射吸收装置，包括：反应釜；
[0008]电机，所述电机设置于所述反应釜的外表面的底部；
[0009]喷射组件，所述喷射组件的底端通过联轴器与所述电机的输出轴的一端固定连接，所述喷射组件的顶端贯穿所述反应釜且延伸至所述反应釜的内部；
[0010]注料组件，所述注料组件转动连接于所述喷射组件的外表面的底部。
[0011]通过在反应釜外部设置喷射组件和注料组件，注料组件可将原料均匀喷射在反应釜内部，与反应釜内部的反应液接触更均匀、更充分，从而提高双乙烯酮溶液的制备效率。
[0012]优选的，所述反应釜外表面的顶部固定连接有排气管，所述反应釜外表面的一侧固定连接有溢流管。
[0013]优选的，所述反应釜外表面的底部且位于所述喷射组件的一侧固定连接有进液管。
[0014]优选的，所述喷射组件包括连接管，所述连接管外表面的四周均匀开设有连通口，所述连接管的顶端贯穿所述反应釜且延伸至所述反应釜的内部。
[0015]优选的，所述连接管的外表面且位于所述反应釜的内部固定连接有连接件，所述连接件外表面的四周均固定连接有回形管。
[0016]优选的，所述注料组件包括连接箱，所述连接箱与所述连接管转动连接，所述连接箱外表面的一侧固定安装有喷射器，所述喷射器的一端固定安装有连接管，所述连接管的中间固定安装有循环泵。
[0017]优选的，所述溢流管的中间固定连接有弯管，所述弯管外表面的底部固定连接有支管，所述支管外表面的底部固定安装有收集器。
[0018]优选的，所述弯管的内部固定连接有连接环，所述连接环的一侧开设有凹槽，所述
凹槽的内部固定安装有过滤件。
[0019]通过在溢流管处设置弯管和过滤件等，便可对经过的双乙烯酮溶液进行过滤，避免双乙烯酮溶液中混入一些杂质，影响双乙烯酮溶液的纯度。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的双乙烯酮喷射吸收装置具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种双乙烯酮喷射吸收装置，通过在反应釜外部设置喷射组件和注料组件，注料组件可将原料均匀喷射在反应釜内部，与反应釜内部的反应液接触更均匀、更充分，从而提高双乙烯酮溶液的制备效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的双乙烯酮喷射吸收装置的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的喷射组件的结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的双乙烯酮喷射吸收装置的第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：1、反应釜，2、电机，
[0026]3、喷射组件，31、连接管，32、连通口，33、连接件，34、回形管，
[0027]4、注料组件，41、连接箱，42、喷射器，43、连接管，44、循环泵，
[0028]5、排气管，6、溢流管，7、进液管，
[0029]8、弯管，9、支管，10、收集器，11、连接环，12、凹槽，13、过滤件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]第一实施例
[0032]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的双乙烯酮喷射吸收装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的喷射组件的结构示意图。双乙烯酮喷射吸收装置包括：反应釜1；
[0033]电机2，所述电机2设置于所述反应釜1的外表面的底部；
[0034]喷射组件3，所述喷射组件3的底端通过联轴器与所述电机2的输出轴的一端固定连接，所述喷射组件3的顶端贯穿所述反应釜1且延伸至所述反应釜1的内部；
[0035]注料组件4，所述注料组件4转动连接于所述喷射组件3的外表面的底部。
[0036]反应釜1外部可安装支架，与地面等安装在一起，电机2与外部的其他物体或反应釜1外壳安装在一起，喷射组件3可对醋酸进行加压，使醋酸可快速的进入注料组件4中，随后通过注料组件4喷射进反应釜1中，与反应釜1中的反应液混合。
[0037]所述反应釜1外表面的顶部固定连接有排气管5，所述反应釜1外表面的一侧固定连接有溢流管6。
[0038]反应釜1中制备出的双乙烯酮溶液达到一定的量后，便可通过溢流管6流出。
[0039]所述反应釜1外表面的底部且位于所述喷射组件3的一侧固定连接有进液管7。
[0040]进液管7上安装有电动控制阀，可控制反应液进入反应釜1中。
[0041]所述喷射组件3包括连接管31，所述连接管31外表面的四周均匀开设有连通口32，所述连接管31的顶端贯穿所述反应釜1且延伸至所述反应釜1的内部。
[0042]连接管31的底端通过联轴器与电机2输出轴的一端固定安装在一起，连通口32均匀开设在连接管31外部，连通连接管31内外。
[0043]所述连接管31的外表面且位于所述反应釜1的内部固定连接有连接件33，所述连接件33外表面的四周均固定连接有回形管34。
[0044]连接件33内部也是空的，与连接管31外表面固定安装在一起，且连接件33之间且位于连接管31的表面安装有电动控制阀，可控制醋酸喷射，在反应釜1内部反应液量较少时，电动阀门便可关闭，使醋酸直接喷射到反应液中，回形管34的表面均匀开设有通孔，醋酸通过通孔射出。
[0045]所述注料组件4包括连接箱41，所述连接箱41与所述连接管31转动连接，所述连接箱41外表面的一侧固定安装有喷射器42，所述喷射器42的一端固定安装有连接管43，所述连接管43的中间固定安装有循环泵44。
[0046]连接箱41安装在连接管31的连通口32处，与连接管31之间设置有密封圈，避免在连接管31转动时漏液，喷射器42安装在连接箱41外表面的一侧。
[0047]本技术提供的双乙烯酮喷射吸收装置的工作原理如下：
[0048]使用反应釜1制备双乙烯酮溶液时，首先将进液管7上的阀门打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双乙烯酮喷射吸收装置，其特征在于，包括：反应釜；电机，所述电机设置于所述反应釜的外表面的底部；喷射组件，所述喷射组件的底端通过联轴器与所述电机的输出轴的一端固定连接，所述喷射组件的顶端贯穿所述反应釜且延伸至所述反应釜的内部；注料组件，所述注料组件转动连接于所述喷射组件的外表面的底部。2.根据权利要求1所述的双乙烯酮喷射吸收装置，其特征在于，所述反应釜外表面的顶部固定连接有排气管，所述反应釜外表面的一侧固定连接有溢流管。3.根据权利要求1所述的双乙烯酮喷射吸收装置，其特征在于，所述反应釜外表面的底部且位于所述喷射组件的一侧固定连接有进液管。4.根据权利要求1所述的双乙烯酮喷射吸收装置，其特征在于，所述喷射组件包括连接管，所述连接管外表面的四周均匀开设有连通口，所述连接管的顶端贯穿所述反应釜且延伸至所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉霖，
申请(专利权)人：安徽和成生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：