【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，尤其涉及一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜。
技术介绍
1、乙酰乙酸甲酯，分子式为c5h803，分子量为116，是一种无色液体，有特臭，易溶于水。主要用途是用于医药工业、杀虫剂、除草剂的中间体，广泛应用于农药、医药、染料、高分子稳定剂等有机合成中，在乙酰乙酸甲酯制备过程中需要使用反应釜进行制备。
2、现有的反应釜在使用时通常需要设置泄压阀来对釜体进行泄压，以此避免釜体内部压力过大而造成釜体损坏，但通过泄压阀进行泄压需要人工手动进行操作，并且需要工作人员随时注意釜体内部液压情况，造成工作人员消耗大量的精力，费时费力，并且泄压时，气体会直接排放出去，而乙酷乙酸甲酯特臭，排放出去后会污染工作环境，且会对工作人员产生影响，从而影响工作人员的工作效果，从而降低乙酷乙酸甲酯的制备效率。为此，我们提出一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜，包括釜体，还包括互通连接于釜体顶端一侧的泄压组件，所述泄压组件包括泄压管、排气通道、排气管和浮筒，所述排气通道开设在泄压管内部底端，所述排气管固定连接在泄压管内部，且排气管两侧均开设有通气孔，所述浮筒滑动连接在排气管表面，所述泄压管顶端互通连接有导气管，且导气管末端互通连接有除味器。
4、进一步地，所述釜
5、进一步地，所述传动杆表面固定连接有多个搅拌杆。
6、进一步地，所述传动杆底端表面固定连接有毛刷板。
7、进一步地，所述釜体内部底端可拆卸连接有过滤板，且过滤板上表面与毛刷板贴合。
8、进一步地，所述釜体一侧上端互通连接有进料管，所述釜体底端互通连接有排料管，所述排料管靠近釜体的一端设置有吸料器。
9、进一步地，所述釜体底端固定连接有多个支撑腿。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置排气管、排气通道、排气管、浮筒、导气管和除味器，制备时将原料注入进釜体中，并通过搅拌机构对原料进行搅拌，使得原料之间混合反应，并在搅拌时，釜体内部气压增大，当达到一定程度时，气体会通过排气通道进入到排气管中，并通过不断积累，以此向上推动浮筒，使得浮筒顺着排气管向上滑动，使得排气管中表面开设的排气孔与排气管中的排气通道连接，使得气体顺着排气管排放出去，以此实现釜体自动泄压，不需要花费较大精力进行手动泄压，省时省力，有效降低制备难度，提高制备效率，并且产生的气体会通过导气管输送进净化器中，通过净化器对排放的气体进行净化，使得气体排放出去后不会污染工作环境，避免对工作人员产生影响，有效提高工作效率；2本技术通过设置伺服电机、传动杆、刮板、毛刷板和过滤板，混合搅拌后通过吸料器吸取后通过排料管向外排放，并且在排放时，通过过滤板对排放料进行过滤，有效除去产品中的固定杂物和未溶解的固态颗粒，以此提高产品的质量，并且通过传动杆带动毛刷板对过滤板进行刮擦，避免过滤物堵塞过滤板，确保过滤板的过滤效果，有效在制备好的产品排料时进行过滤，有效提高制备产品的质量，符合日后使用标准。
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1.一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜，包括釜体（2），其特征在于，还包括互通连接与釜体（2）顶端一侧的泄压组件（7），所述泄压组件（7）包括泄压管（701）、排气通道（702）、排气管（703）和浮筒（704），所述排气通道（702）开设在泄压管（701）内部底端，所述排气管（703）固定连接在泄压管（701）内部，且排气管（703）两侧均开设有通气孔，所述浮筒（704）滑动连接在排气管（703）表面，所述泄压管（701）顶端互通连接有导气管（8），且导气管（8）末端互通连接有除味器（9）。
2.根据权利要求1所述的一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜，其特征在于：所述釜体（2）顶端固定连接有固定盘（4），所述固定盘（4）上表面可拆卸连接有封盖（5），所述封盖（5）顶端镶嵌连接有伺服电机（6），且伺服电机（6）动力输出端贯穿封盖（5）并延伸至釜体（2）内部，所述伺服电机（6）动力输出端可拆卸连接有传动杆（12），所述传动杆（12）两侧均固定连接有刮板（13），且刮板（13）与釜体（2）内侧壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜
4.根据权利要求2所述的一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜，其特征在于：所述传动杆（12）底端表面固定连接有毛刷板（15）。
5.根据权利要求1所述的一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜，其特征在于：所述釜体（2）内部底端可拆卸连接有过滤板（19），且过滤板（19）上表面与毛刷板（15）贴合。
6.根据权利要求1所述的一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜，其特征在于：所述釜体（2）一侧上端互通连接有进料管（3），所述釜体（2）底端互通连接有排料管（10），所述排料管（10）靠近釜体（2）的一端设置有吸料器（11）。
7.根据权利要求1所述的一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜，其特征在于：所述釜体（2）底端固定连接有多个支撑腿（1）。
...【技术特征摘要】
1.一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜，包括釜体（2），其特征在于，还包括互通连接与釜体（2）顶端一侧的泄压组件（7），所述泄压组件（7）包括泄压管（701）、排气通道（702）、排气管（703）和浮筒（704），所述排气通道（702）开设在泄压管（701）内部底端，所述排气管（703）固定连接在泄压管（701）内部，且排气管（703）两侧均开设有通气孔，所述浮筒（704）滑动连接在排气管（703）表面，所述泄压管（701）顶端互通连接有导气管（8），且导气管（8）末端互通连接有除味器（9）。
2.根据权利要求1所述的一种乙酰乙酸甲酯的连续流合成反应釜，其特征在于：所述釜体（2）顶端固定连接有固定盘（4），所述固定盘（4）上表面可拆卸连接有封盖（5），所述封盖（5）顶端镶嵌连接有伺服电机（6），且伺服电机（6）动力输出端贯穿封盖（5）并延伸至釜体（2）内部，所述伺服电机（6）动力输出端可拆卸连接有传动杆（12），所述传动杆（12）两侧均固定连接有刮板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉霖，黄海声，陈玉彬，万国祥，蒙泽奇，
申请(专利权)人：安徽和成生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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