烷烃脱氢反应器物料进出口结构制造技术

烷烃脱氢反应器物料进出口结构，包括内壁、外壁以及隔热内衬，内壁与外壁之间具有安装隔热内衬的安装间隙，内壁包括第一内壁与第二内壁，第一内壁与第二内壁之间具有膨胀缝，隔热内衬包括第一内衬和第二内衬，安装间隙包括相连通的第一间隙和第二间隙，膨胀缝处于第一间隙区域内，第一内衬设于第一间隙中，第二内衬设于第二间隙中；第一内衬包括隔热编织布以及包裹设置在隔热编织布外的外包布网层；第二内衬包括多个陶瓷纤维模块，陶瓷纤维模块沿周向均布设置，且陶瓷纤维模块沿高度方向堆叠设置多层。本实用新型专利技术在膨胀缝处采用高强度结构隔热内衬，远离降膨胀缝区域采用陶瓷纤维模块，不仅降低了成本，还减少材料因负压而造成的损耗。的损耗。的损耗。

【技术实现步骤摘要】
烷烃脱氢反应器物料进出口结构


[0001]本技术属于烷烃脱氢反应器
，特别涉及一种烷烃脱氢反应器物料进出口结构。

技术介绍

[0002]烷烃催化脱氢反应器物料进出口结构上分为内壁和外壁两层，烷烃脱氢反应器在工作时，物料进出口结构的内壁工作温度约为600℃，需要在内壁和外壁之间填充及安装隔热材料来降低其外壁温度，目前的填充方式为将隔热材料浇注入内外壁之间所形成的环形腔体内或者是塞入隔热陶瓷纤维等。一方面，采用现有衬里安装方式会导致衬里在内外壁之间的分布密度不易控制，导致区域之间的隔热性能不一致；另一方面，由于反应器在工作时频繁处于负压状态，导致填充的隔热材料容易从物料进出口内壁预留的膨胀缝处被“抽”走，进而导致外壁超温等问题。为了解决此技术问题，现有专利CN215277224U公开了一种烷烃脱氢反应器物料进出口结构，其隔热内衬采用隔热编织布和外包布网层结合的高强度结构，以适配具有安装间隙的进出口结构中，从而有效的避免材料因负压而造成的损耗。然而，膨胀缝附近的内、外壁之间设置隔热编织布和外包布网层组成的内衬无可厚非，但远离膨胀缝处的内外壁之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烷烃脱氢反应器物料进出口结构，包括内壁、外壁以及隔热内衬，内壁与外壁之间具有安装隔热内衬的安装间隙，内壁包括第一内壁与第二内壁，第一内壁与第二内壁之间具有膨胀缝，第一内壁靠近第二内壁的一端上设有用于覆盖膨胀缝的膨胀环，其特征在于：隔热内衬包括第一内衬和第二内衬，安装间隙包括相连通的第一间隙和第二间隙，膨胀缝处于第一间隙区域内，第一内衬设于第一间隙中，第二内衬设于第二间隙中；第一内衬包括隔热编织布以及包裹设置在隔热编织布外的外包布网层；第二内衬包括多个陶瓷纤维模块，陶瓷纤维模块沿周向均布设置，周向相邻的陶瓷纤维模块相互抵接，且陶瓷纤维模块沿高度方向堆叠设置多层。2.根据权利要求1所述的烷烃脱氢反应器物料进出口结构，其特征在于：陶瓷纤维模块是由单层陶瓷纤维毯折叠成块状形成，陶瓷纤维模块通过锚固件固定在外壁的内侧。3.根据权利要求2所述的烷烃脱氢反应器物料进出口结构，其特征在于：锚固件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯隆，焦瑞锋，谢进进，卢明杰，雷龙超，
申请(专利权)人：洛阳辰鑫石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：