【技术实现步骤摘要】
一种烷烃脱氢反应器内物料分配器的支撑砖柱结构
[0001]本技术属于烷烃脱氢反应器
，具体涉及一种烷烃脱氢反应器内物料分配器的支撑砖柱结构。
技术介绍
[0002]现有脱氢反应器的工作过程为：烷烃物料以超高的线速从反应器顶部入口垂直进入反应器筒体内部，最高线速可达90米/秒，烷烃物料通过水平铺设于反应器筒体中部附近的催化剂层后，从反应器底部出口被收走。物料分配器作为烷烃催化脱氢反应器的重要组成部分，物料分配器设置在催化剂层的上方，靠近顶部入口设置，物料分配器的主要作用是将高线速、垂直进入的烷烃物料降低至10米/秒并沿水平方向均布反应器内部。因此，物料分配器的稳定性影响物料的均匀分布、影响反应器内反应过程进而影响整个装置的正常运行。
[0003]现有物料分配器的支撑方式为4支耐火砖柱正交分布同时支撑，4支砖柱的高度相同，单支砖柱由耐火砖搭配耐火泥浆砌筑而成，物料分配器直接摆放在4支砖柱顶部，砖柱的底部固定在支撑砖上，砖柱除了顶部用于支撑物料分配器的部分之外，其余大部分砖层是埋设在催化剂层内。使用时，超高线速的烷烃...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烷烃脱氢反应器内物料分配器的支撑砖柱结构，包括设置在反应器筒体内的支撑砖柱、放置在支撑砖柱上的物料分配器，反应器筒体内设有催化剂层，支撑砖柱埋设在催化剂层中，且支撑砖柱的顶部突出于催化剂层上表面，支撑砖柱包括多层垒砌的耐火砖层，其特征在于：每层耐火砖层包括两块并排设置的耐火砖，每一层耐火砖层在水平方向上的截面形状呈正方形，相邻耐火砖层之间为相互垂直布置；每个耐火砖的下表面设有凹槽、上表面设有凸起，相邻耐火砖层之间的凸起与凹槽相互咬合，从而限制相邻两耐火砖层之间发生位移；支撑砖柱的顶部套装有加固架，加固架包括矩形框架和支撑条，矩形框架包括四个焊接相连的板体，矩形框架至少覆盖两层或两层以上的耐火砖层，支撑条焊接在矩形框架的顶部，支撑条用于在加固架套装在支撑砖柱的顶部后与耐火砖层在向下方向上挡止配合。2.根据权利要求1所述的烷烃脱氢反应器内物料分配器的支撑砖柱结构，其特征在于：凸起和凹槽均为纵横交错设置，凸起和凹槽在耐火砖的对应表面为贯穿设置，使得每一层耐火砖层的上表面具有井字形凸起部、下表面具有井字形凹槽部。3.根据权利要求1所述的烷烃脱氢反应器内物料分配器的支撑砖柱结构，其特征在于：每层的两块耐火砖相对接触的一面设有沿竖直方向延伸的半圆孔，两个半圆孔拼接形成贯穿耐火砖高度方向上的圆柱孔，圆柱孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯隆，贾亮，长浩，朱利坤，沈岩，
申请(专利权)人：洛阳辰鑫石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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