一种升降机用高强度的齿条制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机用高强度的齿条，包括齿条主体和出油组件，所述齿条主体内部开设有内槽，用于自控出油量的所述出油组件设置于内槽内部，所述出油组件包括活动块、固定块、滑块、连接块、封油块、密封圈、阻尼套杆和复位弹簧，所述活动块外部套设安装有固定块，且固定块两侧均设置有滑块，所述活动块上方设置有连接块，且连接块远离活动块一端连接有封油块。该升降机用高强度的齿条通过出油组件可以达到自动定量的目的，保障了润滑油的使用时间，避免了工作人员频繁的加油工作，增加该装置自身实用性，通过存油盒和油槽的设置，防止油渍滴落时工作人员难以清理，减少了工作人员的工作流程，增加该装置自身便捷性。增加该装置自身便捷性。增加该装置自身便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机用高强度的齿条


[0001]本技术涉及升降机领域，具体为一种升降机用高强度的齿条。

技术介绍

[0002]升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机通常被用于救援和装修，齿条式升降机是一种依靠齿轮齿条传动的物料提升机，主要用于高层建筑的货物运输，整机的工作级别为A8，齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
[0003]现有的升降机内部的尺寸存在用油量过大的问题，润滑油在对齿条与齿轮之间进行润滑工作时，处于尺寸漏出状态，使润滑油的浪费较为严重，且工作热源注油的次数随之增加，降低该装置自身实用性，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种升降机用高强度的齿条，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降机用高强度的齿条，包括齿条主体和出油组件，所述齿条主体内部开设有内槽，用于自控出油量的所述出油组件设置于内槽内部，所述出油组件包括活动块、固定块、滑块、连接块、封油块、密封圈、阻尼套杆和复位弹簧，所述活动块外部套设安装有固定块，且固定块两侧均设置有滑块，所述活动块上方设置有连接块，且连接块远离活动块一端连接有封油块，所述封油块外部套设有密封圈，所述封油块顶部连接有阻尼套杆，且阻尼套杆两侧均设置有复位弹簧。
[0006]进一步的，所述封油块通过复位弹簧与齿条主体构成弹性连接，所述齿条主体以封油块的中轴线对称设置。
[0007]进一步的，所述密封圈外壁的尺寸与内槽内壁的尺寸相吻合，所述密封圈、封油块与连接块为同一中轴线分布设置。
[0008]进一步的，所述齿条主体上方设置有第一安装孔，所述齿条主体下方设置有第二安装孔。
[0009]进一步的，所述齿条主体后端设置有储油盒，所述齿条主体前端设置有齿道。
[0010]进一步的，所述储油盒上方设置有注油口，所述储油盒下方设置有固定螺栓。
[0011]进一步的，所述齿条主体与储油盒对应位置开设有连接槽，所述齿条主体外壁设置有耐磨层。
[0012]进一步的，所述齿条主体下方外部环壁开设有油槽，且油槽后端设置有存油盒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该升降机用高强度的齿条通过出油组件可以达到自动定量的目的，保障了润滑油的使用时间，避免了工作人员频繁的加油工
作，增加该装置自身实用性，通过存油盒和油槽的设置，防止油渍滴落时工作人员难以清理，减少了工作人员的工作流程，增加该装置自身便捷性；
[0014]1.本技术通过出油组件、活动块、固定块、滑块、连接块、封油块、密封圈、阻尼套杆和复位弹簧的设置，可以自动对润滑油的出油量进行控制，齿轮与齿道啮合时，活动块被向上顶出，此时固定块和滑块使其保持垂直向上运动，通过连接块推动封油块同时运动，封油块移动至上方，润滑油通过连接槽漏下，对该组件做润滑目的，增加自身使用寿命，齿轮离开后，通过阻尼套杆与复位弹簧，封油块向下运动，密封圈堵住出油口，润滑油停止外漏，达到自动定量的目的，保障了润滑油的使用时间，避免了工作人员频繁的加油工作，增加该装置自身实用性；
[0015]2.本技术通过存油盒和油槽的设置，可以有效的储存漏下来的润滑油，润滑油对齿轮与齿条主体做润滑工作后，会沿着的齿条主体向下流动，流至油槽内部，随后进入存油盒内部，防止滴落时工作人员难以清理，减少了工作人员的工作流程，增加该装置自身便捷性；
[0016]3.本技术外壁为耐磨层，耐磨层为耐磨蚀钢制作而成，耐磨蚀钢自身的耐腐蚀性与耐磨的极佳，有效的避免了齿条主体受到腐蚀性物质的侵蚀，导致自身发生损坏，保障了升降机自身的使用安全性，增加了自身的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术立体爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术齿条主体局部正视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术存油盒局部俯视结构示意图。
[0022]图中：1、齿条主体；2、齿道；3、第一安装孔；4、第二安装孔；5、存油盒；6、耐磨层；7、储油盒；8、注油口；9、固定螺栓；10、连接槽；11、出油组件；1101、活动块；1102、固定块；1103、滑块；1104、连接块；1105、封油块；1106、密封圈；1107、阻尼套杆；1108、复位弹簧；12、内槽；13、油槽。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，一种升降机用高强度的齿条，齿条主体1内部开设有内槽12，用于自控出油量的出油组件11设置于内槽12内部，出油组件11包括活动块1101、固定块1102、滑块1103、连接块1104、封油块1105、密封圈1106、阻尼套杆1107和复位弹簧1108，活动块1101外部套设安装有固定块1102，且固定块1102两侧均设置有滑块1103，活动块1101上方设置有连接块1104，且连接块1104远离活动块1101一端连接有封油块1105，封油块1105外部套设有密封圈1106，封油块1105顶部连接有阻尼套杆1107，且阻尼套杆1107两侧均设置有复位弹簧1108，封油块1105通过复位弹簧1108与齿条主体1构成弹性连接，齿条主体1以封油块1105的中轴线对称设置，密封圈1106外壁的尺寸与内槽12内壁的尺寸相吻合，密封圈1106、封油块1105与连接块1104为同一中轴线分布设置；
[0024]齿轮与齿道2啮合时，活动块1101被向上顶出，此时固定块1102和滑块1103使其保
持垂直向上运动，通过连接块1104推动封油块1105同时运动，封油块1105移动至上方，润滑油通过连接槽10漏下，对该组件做润滑目的，增加自身使用寿命，齿轮离开后，通过阻尼套杆1107与复位弹簧1108，封油块1105向下运动，密封圈1106堵住出油口，润滑油停止外漏，达到自动定量的目的，保障了润滑油的使用时间，避免了工作人员频繁的加油工作，增加该装置自身实用性；
[0025]如图4
‑
5所示，齿条主体1上方设置有第一安装孔3，齿条主体1下方设置有第二安装孔4，齿条主体1后端设置有储油盒7，齿条主体1前端设置有齿道2，储油盒7上方设置有注油口8，储油盒7下方设置有固定螺栓9，齿条主体1与储油盒7对应位置开设有连接槽10，齿条主体1外壁设置有耐磨层6，齿条主体1下方外部环壁开设有油槽13，且油槽13后端设置有存油盒5；
[0026]润滑油对齿轮与齿条主体1做润滑工作后，会沿着的齿条主体1向下流动，流至油槽13内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机用高强度的齿条，包括齿条主体(1)和出油组件(11)，其特征在于，所述齿条主体(1)内部开设有内槽(12)，用于自控出油量的所述出油组件(11)设置于内槽(12)内部，所述出油组件(11)包括活动块(1101)、固定块(1102)、滑块(1103)、连接块(1104)、封油块(1105)、密封圈(1106)、阻尼套杆(1107)和复位弹簧(1108)，所述活动块(1101)外部套设安装有固定块(1102)，且固定块(1102)两侧均设置有滑块(1103)，所述活动块(1101)上方设置有连接块(1104)，且连接块(1104)远离活动块(1101)一端连接有封油块(1105)，所述封油块(1105)外部套设有密封圈(1106)，所述封油块(1105)顶部连接有阻尼套杆(1107)，且阻尼套杆(1107)两侧均设置有复位弹簧(1108)。2.根据权利要求1所述的一种升降机用高强度的齿条，其特征在于，所述封油块(1105)通过复位弹簧(1108)与齿条主体(1)构成弹性连接，所述齿条主体(1)以封油块(1105)的中轴线对称设置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，李建明，王志强，吴正达，孙俊杰，
申请(专利权)人：常熟市安迅齿条有限公司，
类型：新型
国别省市：