一种喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装，属于喷水织机技术领域，包括工作台和安装在工作台上表面左右两侧的支撑板，其中一个所述转动柱的一端贯穿延伸到支撑板的侧面并安装有操作把手；该喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装，通过设置转动柱和弧形卡板，利用操作把手驱动转动柱的作用，进而对加工时的曲轴进翻动，配合楔形板和楔形块配合的作用，驱动连接板带动弧形卡板在L形杆上滑动的作用，对转动柱进行卡紧固定工作，再利用弹簧的弹性将移动之后的弧形卡板快速对转动柱进行固定，进而对曲轴进行多面积加工，增大对曲轴的加工效果，提高加工质量，使得喷水织机可以正常进行工作。喷水织机可以正常进行工作。喷水织机可以正常进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装


[0001]本技术涉及喷水织机
，尤其涉及一种喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，在喷书织机工作中曲轴时不可少的一部分。
[0003]现有的曲轴加工装置中，不能对曲轴进行翻面工作，进而导致曲轴的加工面积受限制，大大降低了曲轴的加工效果，导致曲轴质量不合格，影响喷水织机的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装，解决了现有的曲轴加工装置中，不能对曲轴进行翻面工作，进而导致曲轴的加工面积受限制，大大降低了曲轴的加工效果，导致曲轴质量不合格，影响喷水织机的正常使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装，包括工作台和安装在工作台上表面左右两侧的支撑板，所述支撑板上转动安装有转动柱，其中一个所述转动柱的一端贯穿延伸到支撑板的侧面并安装有操作把手，其中一个所述支撑板的侧面安装有两个U形杆，两个所述U形杆上滑动安装有两个位于转动柱上下两侧的连接板，所述U形杆上套接有两端分别与两个连接板固定连接的弹簧，两个所述连接板相对的一侧均安装有弧形卡板，且转动柱的外侧开设有四个与弧形卡板相配合使用的卡槽，两个所述连接板相对的一侧面均安装楔形板，其中一个所述支撑板的侧面安装有U形板，所述U形板上滑动贯穿安装有与楔形板配合使用的楔形块，所述转动柱的一端设置有固定组件。
[0006]采用上述方案，通过设置转动柱和弧形卡板，利用操作把手驱动转动柱的作用，进而对加工时的曲轴进翻动，配合楔形板和楔形块配合的作用，驱动连接板带动弧形卡板在L形杆上滑动的作用，对转动柱进行卡紧固定工作，再利用弹簧的弹性将移动之后的弧形卡板快速对转动柱进行固定，进而对曲轴进行多面积加工，增大对曲轴的加工效果，提高加工质量，使得喷水织机可以正常进行工作。
[0007]作为一种优选的实施方式，两个所述转动柱相对的一侧面均安装有空心框，所述空心框内设置有延伸板，所述固定组件安装在延伸板的一端，所述空心框的上表面螺纹连接有螺栓，所述延伸板的上表面开设有若干个与螺栓配合的螺纹孔。
[0008]采用上述方案，通过设置延伸板，利用延伸板在空心框内滑动的作用，可以将延伸板拉伸为任意长度，进而对两个固定组件的距离进行调节，配合螺栓与螺纹孔的作用，对延伸板进行固定，使得延伸板在拉伸任意距离之后固定在空心框上。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括安装在延伸板侧面的L形夹板，所述L形夹板的侧面开设有两个梯形槽，所述梯形槽内设置有梯形块，所述梯形块的侧面安装有弧形夹板，所述弧形夹板的上表面安装有插板，所述插板上滑动贯穿安装有插销二，所述L形夹板的侧面开设有若干个与插销二相配合使用的插槽二。
[0010]采用上述方案，通过设置弧形夹板，利用梯形块在梯形槽内滑动的作用使得弧形夹板可以上下移动，配合插销二的作用，对弧形夹板和L形夹板之间进行加紧，使得弧形夹板和L形夹板对大小不一的曲轴进行夹紧固定。
[0011]作为一种优选的实施方式，其中一个所述支撑板的侧面安装有侧板，所述侧板上滑动安装有定位杆，所述楔形块上开设有两个与定位杆相配合使用的定位孔。
[0012]采用上述方案，通过设置定位杆，利用定位杆与两个定位孔相配合的作用对移动时的楔形块进行固定，使得楔形块可以稳定的与楔形板相配合，利用侧板对定位杆进行有效支撑，进而方便对定位杆进行移动操作。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述空心框内壁的一侧面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴与延伸板固定连接。
[0014]采用上述方案，通过设置伸缩杆，利用伸缩杆的延伸性对延伸板进行支撑，使得延伸板在进行长度调节时伸缩杆可以随时对延伸板进行加强支撑工作，结构简单。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴安装有辅助板，所述凹槽的上方设置有盖板，所述盖板上设置有插销一，所述插销一的一端贯穿盖板延伸到工作台上表面开设的插槽一内。
[0016]采用上述方案，通过设置电动推杆和辅助板，利用电动推杆驱动辅助板进行移动的作用，对曲轴进行向上推送工作，使得曲轴在水平状态下进行固定或者取下，确保曲轴的完好性，配合凹槽的作用对电动推杆和辅助板进行容纳，结合盖板的作用，对凹槽进行密封，防止曲轴在进行加工时碎屑落入到凹槽内。
[0017]本技术中：
[0018]该喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装，通过设置转动柱和弧形卡板，利用操作把手驱动转动柱的作用，进而对加工时的曲轴进翻动，配合楔形板和楔形块配合的作用，驱动连接板带动弧形卡板在L形杆上滑动的作用，对转动柱进行卡紧固定工作，再利用弹簧的弹性将移动之后的弧形卡板快速对转动柱进行固定，进而对曲轴进行多面积加工，增大对曲轴的加工效果，提高加工质量，使得喷水织机可以正常进行工作；
[0019]该喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装，通过设置弧形夹板，利用梯形块在梯形槽内滑动的作用使得弧形夹板可以上下移动，配合插销二的作用，对弧形夹板和L形夹板之间进行加紧，使得弧形夹板和L形夹板对大小不一的曲轴进行夹紧固定。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的主视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、支撑板；3、转动柱；4、U形杆；5、连接板；6、弧形卡板；7、弹簧；8、
楔形板；9、U形板；10、楔形块；11、侧板；12、定位杆；13、空心框；14、延伸板；15、L形夹板；16、弧形夹板；17、伸缩杆；18、梯形块；19、插板；20、电动推杆；21、辅助板；22、盖板。
具体实施方式
[0025]实施例
[0026]参照图1
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4，本技术提供一种喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装，包括工作台1和安装在工作台1上表面左右两侧的支撑板2，支撑板2上转动安装有转动柱3，其中一个转动柱3的一端贯穿延伸到支撑板2的侧面并安装有操作把手，利用操作把手驱动转动柱3的作用，进而对加工时的曲轴进翻动，其中一个支撑板2的侧面安装有两个U形杆4，两个U形杆4上滑动安装有两个位于转动柱3上下两侧的连接板5，U形杆4上套接有两端分别与两个连接板5固定连接的弹簧7，再利用弹簧7的弹性将移动之后的弧形卡板6快速对转动柱3进行固定，进而对曲轴进行多面积加工，两个连接板5相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装，其特征在于，包括工作台(1)和安装在工作台(1)上表面左右两侧的支撑板(2)，所述支撑板(2)上转动安装有转动柱(3)，其中一个所述转动柱(3)的一端贯穿延伸到支撑板(2)的侧面并安装有操作把手，其中一个所述支撑板(2)的侧面安装有两个U形杆(4)，两个所述U形杆(4)上滑动安装有两个位于转动柱(3)上下两侧的连接板(5)；所述U形杆(4)上套接有两端分别与两个连接板(5)固定连接的弹簧(7)，两个所述连接板(5)相对的一侧均安装有弧形卡板(6)，且转动柱(3)的外侧开设有四个与弧形卡板(6)相配合使用的卡槽，两个所述连接板(5)相对的一侧面均安装楔形板(8)，其中一个所述支撑板(2)的侧面安装有U形板(9)，所述U形板(9)上滑动贯穿安装有与楔形板(8)配合使用的楔形块(10)，所述转动柱(3)的一端设置有固定组件。2.根据权利要求1所述的喷水织机专用曲轴加工用可翻面定位工装，其特征在于，两个所述转动柱(3)相对的一侧面均安装有空心框(13)，所述空心框(13)内设置有延伸板(14)，所述固定组件安装在延伸板(14)的一端，所述空心框(13)的上表面螺纹连接有螺栓，所述延伸板(14)的上表面开设有若干个与螺栓配合的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的喷水织机专用曲轴加...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋加良，
申请(专利权)人：青岛嘉德晟机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：