硅溶胶自动调温反应斧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种硅溶胶自动调温反应斧装置，包括外桶，外桶内套有内桶，内桶用于盛装硅溶胶，外桶和内桶之间设有夹腔，夹腔内设有加热液，还设有散热管，散热管呈螺旋状盘绕在外桶外壁，夹腔内靠近底端处设有循环泵，夹腔靠近顶端处设有回液口，散热管两端分别与循环泵和回液口连通；夹腔内还设有加热器和温度传感器，解决了硅溶胶生产时需要调温和保温的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
硅溶胶自动调温反应斧装置


[0001]本技术涉及硅溶胶加工领域，尤其是涉及一种硅溶胶自动调温反应斧装置。

技术介绍

[0002]硅溶胶是是低粘度的胶体溶液，因为具有粘结力强、耐高温等特点，非常适合做耐火材料粘结剂，也可以用于造纸工业、玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。硅溶胶的生产工艺可参见CN 104607591 B一种快干硅溶胶，硅溶胶生产时不同的工序需要调节不同的温度，因此生产用的反应斧需要具备调温和保温效果。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种硅溶胶自动调温反应斧装置，解决了硅溶胶生产时需要调温和保温的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种硅溶胶自动调温反应斧装置，包括外桶，外桶内套有内桶，内桶用于盛装硅溶胶，外桶和内桶之间设有夹腔，夹腔内设有加热液，还设有散热管，散热管呈螺旋状盘绕在外桶外壁，夹腔内靠近底端处设有循环泵，夹腔靠近顶端处设有回液口，散热管两端分别与循环泵和回液口连通；
[0005]夹腔内还设有加热器和温度传感器。
[0006]优选的方案中，外桶为两端贯通结构，外桶上下两端设有法兰结构，外桶下端设有下封盖，外桶下端法兰结构和下封盖之间设有第一密封垫，外桶和内桶上端法兰结构之间设有第二密封垫。
[0007]优选的方案中，内桶内设有可转动的搅拌器，搅拌器为中间镂空结构，搅拌器沿周向设有多个搅拌叶片。
[0008]优选的方案中，外桶上端设有上封盖，搅拌器上端设有转轴，搅拌器的转轴与上封盖转动套接，还设有驱动电机和齿轮减速装置，驱动电机通过齿轮减速装置驱动搅拌器的转轴转动。
[0009]优选的方案中，内桶沿周向设有多个内凹部。
[0010]优选的方案中，外桶一侧设有电控柜，循环泵、加热器和温度传感器与电控柜电连接。
[0011]本技术的有益效果为：设有外桶和内桶，二者之间的夹腔设有加热器和温度传感器，并填充加热液，对内桶的加热效果均匀，防止局部高温；散热管盘绕外桶外壁，散热的同时，形成一层保温层，阻止夹腔温度直接向外散逸，提高保温性能；优选方案中，内桶设有搅拌器，持续保持硅溶胶均匀。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0013]图1是本技术部分结构的爆炸图。
[0014]图2是本技术的示意图。
[0015]图3是本技术的内桶结构图。
[0016]图中：外桶1；夹腔101；温度传感器102；加热器103；内桶2；内凹部201；下封盖3；上封盖4；搅拌器5；搅拌叶片501；第一密封垫6；第二密封垫7；散热管8；循环泵9；回液口10；齿轮减速装置11；驱动电机12；电控柜13。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3中，一种硅溶胶自动调温反应斧装置，包括外桶1，外桶1内套有内桶2，内桶2用于盛装硅溶胶，外桶1和内桶2之间设有夹腔101，夹腔101内设有加热液，还设有散热管8，散热管8呈螺旋状盘绕在外桶1外壁，夹腔101内靠近底端处设有循环泵9，夹腔101靠近顶端处设有回液口10，散热管8两端分别与循环泵9和回液口10连通，循环泵9将夹腔101内的加热液抽至散热管8内，然后由回液口10排回夹腔101，散热管8可采用导热率较高的金属材质，循环速度越快，加热液向外界散热速率越快，实现快速降温的目的，同时由于散热管8盘绕较为密集，工作时，夹腔101温度高于散热管8盘绕层，散热管8盘绕层温度高于外界，散热管8盘绕层在夹腔101和外界之间形成一层温度缓冲区，自身向外界散热的同时有效阻止夹腔101内的内设有加热液直接向外界散热，无需填充保温材料即可达到保温效果；
[0018]夹腔101内还设有加热器103和温度传感器102，加热器103可采用电热管，用于给加热液加热，温度传感器102监测加热液的温度，若温度过低，则加热器103工作，若温度过高，则提高循环泵9的泵送速度。
[0019]由于循环泵9的工作，夹腔101内的加热液始终处于循环流动状态，因此夹腔101各处的加热液温度均等，给内桶2供热更加均匀，也无需设置众多温度传感器102即可测得准确度较高的温度值。
[0020]优选的方案中，外桶1为两端贯通结构，易于生产加工，外桶1上下两端设有法兰结构，外桶1下端设有下封盖3，外桶1下端法兰结构和下封盖3之间设有第一密封垫6，外桶1和内桶2上端法兰结构之间设有第二密封垫7，提高夹腔101的密封性，防止漏液。
[0021]优选的方案中，内桶2内设有可转动的搅拌器5，搅拌器5为中间镂空结构，搅拌器5沿周向设有多个搅拌叶片501，搅拌器5持续搅拌硅溶胶，防止出现分层现象。
[0022]优选的方案中，外桶1上端设有上封盖4，搅拌器5上端设有转轴，搅拌器5的转轴与上封盖4转动套接，还设有驱动电机12和齿轮减速装置11，驱动电机12通过齿轮减速装置11驱动搅拌器5的转轴转动。
[0023]优选的方案中，内桶2沿周向设有多个内凹部201，增加换热面积，提高加热效率。
[0024]优选的方案中，外桶1一侧设有电控柜13，循环泵9、加热器103、驱动电机12和温度传感器102与电控柜13电连接，电控柜13控制各电气元件的运行。
[0025]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅溶胶自动调温反应斧装置，其特征是：包括外桶（1），外桶（1）内套有内桶（2），内桶（2）用于盛装硅溶胶，外桶（1）和内桶（2）之间设有夹腔（101），夹腔（101）内设有加热液，还设有散热管（8），散热管（8）呈螺旋状盘绕在外桶（1）外壁，夹腔（101）内靠近底端处设有循环泵（9），夹腔（101）靠近顶端处设有回液口（10），散热管（8）两端分别与循环泵（9）和回液口（10）连通；夹腔（101）内还设有加热器（103）和温度传感器（102）。2.根据权利要求1所述硅溶胶自动调温反应斧装置，其特征是：外桶（1）为两端贯通结构，外桶（1）上下两端设有法兰结构，外桶（1）下端设有下封盖（3），外桶（1）下端法兰结构和下封盖（3）之间设有第一密封垫（6），外桶（1）和内桶（2）上端法兰结构之间设有第二密封垫（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：付耀洲，
申请(专利权)人：枝江市富成化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：