一种PF输送线用复位称重盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PF输送线用复位称重盘，包括承重板，在承重板上安装有压力传感器，承重板上还安装有复位板，压力传感器位于承重板和复位板之间；复位板上安装有对称设置的复位夹紧机构，复位夹紧机构滑动安装在复位板上，复位夹紧机构上还安装有用于与盘卷相接触的缓冲机构；在复位夹紧机构之间设置有用于放置盘卷的盘卷定位机构，盘卷定位机构固定安装在复位板上；本方案通过复位夹紧机构对盘卷线材进行夹紧，并在复位夹紧机构中设置压缩弹簧，通过调控压缩弹簧的压缩量来调整复位夹紧机构的缓冲力度和复位力度，保证复位夹紧机构满足不同重量盘卷线材的缓冲稳固，避免出现晃动碰撞造成的装置损坏，避免人工手动操作，提高装置寿命。高装置寿命。高装置寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种PF输送线用复位称重盘


[0001]本技术涉及PF输送线称量装置
，具体涉及一种PF输送线用复位称重盘。

技术介绍

[0002]在冶金行业，生产出的线材经PF线进行打包输送和称重，在PF线自动运行的过程中，由于C型钩在移动惯性的作用下会产生晃动，导致放置在C型钩上的盘卷线材也会跟随晃动，这就使盘卷线材在下放到称重器上进行称重时会出现晃动不稳定的情况，容易导致盘卷线材脱落，在现有的技术中，一般是通过操作人员手动扶持，来减小晃动幅度，或是通过稳固装置来对盘卷线材进行稳固，但是现有的稳固装置在对盘卷线材进行稳固后，无法自动复位，仍需人工手动操作使其复位，以便再次称重使用，此过程需要人工参与，费事费力，且具有一定的危险性，并且对盘卷线材的稳定称重无法达到预期效果，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种PF输送线用复位称重盘。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种PF输送线用复位称重盘，包括承重板，在所述承重板上安装有压力传感器，其特征在于，所述承重板上还安装有复位板，所述压力传感器位于所述承重板和复位板之间；所述复位板上安装有对称设置的复位夹紧机构，所述复位夹紧机构滑动安装在所述复位板上，所述复位夹紧机构上还安装有用于与盘卷相接触的缓冲机构；在所述复位夹紧机构之间设置有用于放置盘卷的盘卷定位机构，所述盘卷定位机构固定安装在所述复位板上。
[0006]优选的，所述复位板上开设有用于安装所述复位夹紧机构的安装槽，所述安装槽的底面上开设有若干条用于限制所述复位夹紧机构移动的限位滑槽；所述安装槽远离所述盘卷定位机构的内侧壁上固定有螺纹杆，所述螺纹杆上安装调紧螺母；所述安装槽靠近所述盘卷定位机构的内侧壁上安装有缓冲胶块。
[0007]优选的，所述复位夹紧机构包括夹紧板块，所述夹紧板块上设置有用于适配所述螺纹杆插接的安装孔，所述安装孔中设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定在所述安装孔中，另一端套设在所述螺纹杆上并与所述调紧螺母相接触；所述夹紧板块的底面上固定设置有用于与所述限位滑槽适配安装的限位滑块，所述限位滑块滑动安装在所述限位滑槽中；所述夹紧板块的顶面上还开设有用于安装所述缓冲机构的凹槽。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括接触板，所述接触板与凹槽之间通过导杆连接，所述接触板滑动安装在所述导杆上，所述导杆固定设置在所述凹槽中；所述接触板与凹槽之间还安装有若干均匀分布的缓冲弹簧。
[0009]优选的，所述盘卷定位机构包括垫板和凸台，所述凸台固定安装在所述复位板上，所述垫板安装在所述凸台上，并且所述垫板的宽度与盘卷的线槽宽度相一致。
[0010]优选的，承重板上固定安装有对称设置的限位杆，所述复位板上开设有与所述限位杆适配安装的限位孔。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供的一种PF输送线用复位称重盘，通过采用对称可移动的复位夹紧机构，对盘卷线材进行夹紧，并且在复位夹紧机构中设置压缩弹簧，并通过调控压缩弹簧的压缩量来调整复位夹紧机构的缓冲力度和复位力度，保证复位夹紧机构能够满足不同重量盘卷线材的缓冲稳固，避免出现盘卷线材晃动碰撞造成的装置损坏，避免人工手动操作，提高装置使用寿命的同时，也提高了装置的使用安全性；另外，通过在复位夹紧机构上安装缓冲机构，减缓盘卷线材对复位夹紧机构的撞击力度，保障复位夹紧机构的正常使用。
附图说明
[0013]图1为现有技术中稳固称重盘结构示意图；
[0014]图2为图1俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的复位称重盘使用状态示意图；
[0016]图4为本技术提供的复位称重盘整体结构示意图；
[0017]图5为图4俯视结构示意图；
[0018]图中，1、复位板；101、安装槽；102、限位滑槽；103、缓冲胶块；104、螺纹杆；105、调紧螺母；106、限位孔；
[0019]2、承重板；201、限位杆；
[0020]3、压力传感器；
[0021]4、复位夹紧机构；401、夹紧板块；402、安装孔；403、压缩弹簧；404、凹槽；405、限位滑块；
[0022]5、缓冲机构；501、接触板；502、导杆；503、缓冲弹簧；
[0023]6、盘卷定位机构；601、垫板；602、凸台。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0025]需要理解的是，术语“水平、竖直、垂直、顶面、底面、一端、另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图3至图5所示，本技术为一种PF输送线用复位称重盘，包括承重板2，在承重板2上安装有压力传感器3，压力传感器3位于承重板2的中心位置处；此外，在承重板2 上还安装复位板1，复位板1的形状与承重板2的形状一致，并且复位板1与承重板2上下对应设置，压力传感器3位于承重板2与复位板1之间，用于对放置在复位板1上的盘卷现在进行称重；需要说明的是，在复位板1上安装有两个对称设置的复位夹紧机构4，并且复位夹紧机构4滑动安装在复位板1上，通过设置两个对称的复位夹紧机构4，对放置在复位板1上的盘卷
501与凹槽404之间通过对称设置的导杆502连接，接触板501滑动安装在导杆502上，并与导杆502垂直设置；此外，导杆502的一端固定在凹槽404的底面，并且导杆502垂直于凹槽404的底面设置，使得接触板501与凹槽404平行，便于接触板501与凹槽404相适配；另外的，在接触板501与凹槽404之间安装有若干均匀分布的缓冲弹簧503，缓冲弹簧503 的两端分别固定在接触板501和凹槽404上，通过设置缓冲弹簧503，对接触板501与凹槽 404之间起到减震缓冲作用，减缓盘卷线材下落时的冲击力度，避免装置因过度冲击而受损，提高装置的使用寿命。
[0030]进一步的，如图4和图5所示，在具体实施方式中，盘卷定位机构6包括垫板601和凸台602，其中，凸台602固定安装在复位板1的中心位置处，垫板601固定安装在凸台602 的顶面上，用于与盘卷线材相接触，并对盘卷线材进行支撑；需要说明的是，在本实施例中，垫板601为硬质橡胶板，并且垫板601的宽度与盘卷线材的线槽宽度相一致，当盘卷线材下落至于垫板601相接触时，通过垫板601一方面起到减震缓冲的作用，避免盘卷线材表面受损，另一方面，因垫板601的宽度与盘卷线材的线槽宽度相一致，使盘卷线材能够卡接在垫板601上，进一步对盘卷线材的位置进行限定，避免其晃动脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PF输送线用复位称重盘，包括承重板(2)，在所述承重板(2)上安装有压力传感器(3)，其特征在于，所述承重板(2)上还安装有复位板(1)，所述压力传感器(3)位于所述承重板(2)和复位板(1)之间；所述复位板(1)上安装有对称设置的复位夹紧机构(4)，所述复位夹紧机构(4)滑动安装在所述复位板(1)上，所述复位夹紧机构(4)上还安装有用于与盘卷相接触的缓冲机构(5)；在所述复位夹紧机构(4)之间设置有用于放置盘卷的盘卷定位机构(6)，所述盘卷定位机构(6)固定安装在所述复位板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种PF输送线用复位称重盘，其特征在于，所述复位板(1)上开设有用于安装所述复位夹紧机构(4)的安装槽(101)，所述安装槽(101)的底面上开设有若干条用于限制所述复位夹紧机构(4)移动的限位滑槽(102)；所述安装槽(101)远离所述盘卷定位机构(6)的内侧壁上固定有螺纹杆(104)，所述螺纹杆(104)上安装调紧螺母(105)；所述安装槽(101)靠近所述盘卷定位机构(6)的内侧壁上安装有缓冲胶块(103)。3.根据权利要求2所述的一种PF输送线用复位称重盘，其特征在于，所述复位夹紧机构(4)包括夹紧板块(401)，所述夹紧板块(401)上设置有用于适配所述螺纹杆(104)插接的安装孔(402)，所述安装孔(402)中设置有压缩弹簧(403)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，刘芙君，邱召春，褚凤腾，
申请(专利权)人：青岛雷霆重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：