一种络合铁湿法脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:34584149 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-17 13:28
本实用新型专利技术涉及脱硫装置技术领域,具体是一种络合铁湿法脱硫装置,包括底板,底板顶部固定连接有第一箱体,底板顶部固定连接有第二箱体,第一箱体以及第二箱体顶部固定连接有顶板,顶板上贯穿连接有进水管,进水管底部固定连接有喷头,喷头共设有四个,第一箱体外壁贯穿连接有进气管,第一箱体外壁贯穿连接有出水管,第二箱体外壁固定连接有驱动电机,顶板上贯穿连接有出气管,第一箱体与第二箱体之间固定连接有传输箱,驱动电机上设置有脱硫机构,本实用新型专利技术脱硫箱左右反复移动,使络合铁左右晃动与弹簧推板接触,通过弹簧推板弹簧的特性,使络合铁回弹,通过络合铁左右反复移动,使其与气体充分接触进行反应,提高脱硫效果。提高脱硫效果。提高脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
一种络合铁湿法脱硫装置


[0001]本技术涉及脱硫装置
,具体是一种络合铁湿法脱硫装置。

技术介绍

[0002]络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法,其特点是直接将H2S转变成元素S,吸收H2S以后的含量小于10ppm,一般在5ppm以下。该技术是一种工艺简单、工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术,克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等弊端,硫磺回收率达到99.9%,净化后的工艺气体净化度高能满足后续工艺的需求。
[0003]现有技术中,存在问题如下:
[0004]现有的络合铁脱硫装置在使用时,一般是直接对气体进行脱硫化氢,这样脱硫无法排出气体中的杂质,使脱硫后的气体会残留杂质,脱硫效果差,且装置内部的络合铁一般都是固定在某处,这样络合铁无法充分与气体接触进行脱硫。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种络合铁湿法脱硫装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是:一种络合铁湿法脱硫装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有第一箱体,所述底板顶部固定连接有第二箱体,所述第一箱体以及第二箱体顶部固定连接有顶板,所述顶板上贯穿连接有进水管,所述进水管底部固定连接有喷头,所述喷头共设有四个,所述第一箱体外壁贯穿连接有进气管,所述第一箱体外壁贯穿连接有出水管,所述第二箱体外壁固定连接有驱动电机,所述顶板上贯穿连接有出气管,所述第一箱体与所述第二箱体之间固定连接有传输箱,所述驱动电机上设置有脱硫机构。
[0007]优选的,所述脱硫机构包括有伸缩杆以及弹簧推板,所述伸缩杆与所述驱动电机固定连接,所述伸缩杆外壁固定连接有脱硫箱,所述脱硫箱内壁与所述弹簧推板固定连接,所述弹簧推板共设有多个,所述脱硫箱内壁活动连接有络合铁,所述络合铁共设有三个,所述络合铁与所述弹簧推板相配合。
[0008]优选的,所述第二箱体内壁固定连接有限位杆,所述限位杆共设有四个,每个所述限位杆上均固定连接有限位板,所述限位板与所述脱硫箱相配合。
[0009]优选的,所述脱硫箱顶部及底部均固定连接有连接板,所述连接板共设有多个。
[0010]优选的,所述传输箱内壁固定连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有风机,所述风机共设有三个。
[0011]优选的,所述传输箱上固定连接有挡水板,所述挡水板上固定连接有进气孔,所述进气孔共设有多个。
[0012]优选的,所述进气孔上固定连接有第一防护网,所述第一防护网共设有多个。
[0013]优选的,所述脱硫箱外壁固定连接有第二防护网,所述第二防护网共设有多个。
[0014]本技术通过改进在此提供一种络合铁湿法脱硫装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0015]其一:本技术通过启动驱动电机,使伸缩杆带动脱硫箱左右反复移动,脱硫箱左右移动时,使其内部的络合铁会左右晃动,通过晃动使络合铁移动左右,络合铁左右移动时,外壁与弹簧推板接触,通过弹簧推板弹簧的特性,使络合铁回弹,从而使络合铁左右移动,通过络合铁左右移动,使其与气体充分接触进行反应,从而提高脱硫效果;
[0016]其二:本技术通过风机启动,使风机将冲刷后的气体从第一箱体吸入到第二箱体中,且通过挡水板的设置,防止喷头喷出的水源会直接喷洒到风机上,导致风机损坏。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1是本技术的立体结构第一视角示意图;
[0019]图2是本技术的立体结构第二视角示意图;
[0020]图3是本技术的剖面结构示意图;
[0021]图4是本技术的挡水板与进气孔结构示意图;
[0022]图5是本技术的A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、底板;101、第一箱体;102、第二箱体;103、顶板;104、进水管;105、喷头;106、进气管;107、出水管;108、驱动电机;109、出气管;110、传输箱;111、限位杆;112、限位板;113、连接杆;114、风机;115、挡水板;116、进气孔;117、第一防护网;2、脱硫机构;201、伸缩杆;202、弹簧推板;203、脱硫箱;204、络合铁;205、连接板;206、第二防护网。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种络合铁湿法脱硫装置,本技术的技术方案是:
[0026]如图1

图5所示,一种络合铁湿法脱硫装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有第一箱体101,底板1顶部固定连接有第二箱体102,第一箱体101以及第二箱体102顶部固定连接有顶板103,顶板103上贯穿连接有进水管104,进水管104底部固定连接有喷头105,喷头105共设有四个,第一箱体101外壁贯穿连接有进气管106,第一箱体101外壁贯穿连接有出水管107,第二箱体102外壁固定连接有驱动电机108,顶板103上贯穿连接有出气管109,第一箱体101与第二箱体102之间固定连接有传输箱110,驱动电机108上设置有脱硫机构2,本设置中:通过进水管104倒入纯净水源,从进气管106中灌入气体,使气体罐入到第一箱体101中,通过喷头105喷出的水源,使灌入的气体被冲刷,使气体中杂质冲刷干净,启动风机114,使风机114将冲刷后的气体从进气孔116中吸入到第二箱体102中,启动驱动电机108,使伸缩杆201带动脱硫箱203左右反复移动,脱硫箱203左右移动时使络合铁204左右移动,通过络合铁204移动,使气体与络合铁204充分接触反应进行脱硫。
[0027]进一步的,脱硫机构2包括有伸缩杆201以及弹簧推板202,伸缩杆201与驱动电机108固定连接,伸缩杆201外壁固定连接有脱硫箱203,脱硫箱203内壁与弹簧推板202固定连接,弹簧推板202共设有多个,脱硫箱203内壁活动连接有络合铁204,络合铁204共设有三个,络合铁204与弹簧推板202相配合,本设置中:通过启动驱动电机108,使伸缩杆201带动脱硫箱203左右反复移动,脱硫箱203左右移动时,使其内部的络合铁204会左右晃动,通过晃动使络合铁204移动左右,络合铁204左右移动时,外壁与弹簧推板202接触,通过弹簧推板202弹簧的特性,使络合铁204回弹,从而使络合铁204左右移动,通过络合铁204左右移动,使其与气体充分接触进行反应,从而提高脱硫效果。
[0028]进一步的,第二箱体102内壁固定连接有限位杆111,限位杆111共设有四个,每个限位杆111上均固定连接有限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络合铁湿法脱硫装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)顶部固定连接有第一箱体(101),所述底板(1)顶部固定连接有第二箱体(102),所述第一箱体(101)以及第二箱体(102)顶部固定连接有顶板(103),所述顶板(103)上贯穿连接有进水管(104),所述进水管(104)底部固定连接有喷头(105),所述喷头(105)共设有四个,所述第一箱体(101)外壁贯穿连接有进气管(106),所述第一箱体(101)外壁贯穿连接有出水管(107),所述第二箱体(102)外壁固定连接有驱动电机(108),所述顶板(103)上贯穿连接有出气管(109),所述第一箱体(101)与所述第二箱体(102)之间固定连接有传输箱(110),所述驱动电机(108)上设置有脱硫机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种络合铁湿法脱硫装置,其特征在于:所述脱硫机构(2)包括有伸缩杆(201)以及弹簧推板(202),所述伸缩杆(201)与所述驱动电机(108)固定连接,所述伸缩杆(201)外壁固定连接有脱硫箱(203),所述脱硫箱(203)内壁与所述弹簧推板(202)固定连接,所述弹簧推板(202)共设有多个,所述脱硫箱(203)内壁活动连接有络合铁(204),所述络合铁(204)共设有三个,所述络合铁(204)与所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜海涛
申请(专利权)人:山东中环环保能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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