一种新型高效络合铁脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫设备技术领域，具体是一种新型高效络合铁脱硫塔，包括塔体，塔体一侧设置有进料管，进料管内部设置有鼓泡层，塔体内部靠近进料管的一侧固定连接有隔板，隔板远离进料管的一侧设置有管道，管道上设置有多个雾化喷头，管道远离雾化喷头的一侧固定连接有连接管，塔体外壁设置有储存箱，连接管贯穿塔体并与储存箱连通，储存箱顶部设置有进料口，进料管内部设置有转槽，鼓泡层一侧固定连接有连接杆，连接杆嵌入在转槽中并与其转动连接，连接杆远离鼓泡层的一端固定连接有丝杆套，进料管一侧端部固定连接有电动伸缩缸，本实用新型专利技术能够提高络合铁的利用率，并且提高脱硫速度。硫速度。硫速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效络合铁脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫设备
，具体是一种新型高效络合铁脱硫塔。

技术介绍

[0002]络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除硫化氢的方法，其特点是直接将气体中的H2S转变成元素S，吸收后气体中H2S的含量小于10ppm，是一种工艺简单、工作硫容高且环保无毒的新型脱硫技术，克服了传统脱硫工艺硫容量低、脱硫工艺复杂、副盐生成率高、环境污染严重等弊端，硫磺回收率达到99.9％，可满足不断提升的环保标准；
[0003]传统的络合铁脱硫系统中往往都是采取了喷淋塔粗脱硫、鼓泡塔精脱硫、捕水器进行脱水，三个设备串联运行，不仅设备投资大，占地面积大，而且系统控制非常繁琐，目前喷淋塔粗脱硫技术中，喷淋的络合铁与气体接触时效短，无法形成二次利用，造成资源的浪费，并且鼓泡塔精脱硫技术中，鼓泡层容易堵塞，造成脱硫速度的下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型高效络合铁脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种新型高效络合铁脱硫塔，包括塔体，所述塔体一侧设置有进料管，所述进料管内部设置有鼓泡层，所述塔体内部靠近进料管的一侧固定连接有隔板，所述隔板远离进料管的一侧设置有管道，所述管道上设置有多个雾化喷头，所述管道远离雾化喷头的一侧固定连接有连接管，所述塔体外壁设置有储存箱，所述连接管贯穿塔体并与所述储存箱连通，所述储存箱顶部设置有进料口。
[0006]优选的，所述进料管内部设置有转槽，所述鼓泡层一侧固定连接有连接杆，所述连接杆嵌入在转槽中并与其转动连接，所述连接杆远离鼓泡层的一端固定连接有丝杆套，所述进料管一侧端部固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸端部固定连接有单向阀，所述单向阀远离电动伸缩缸的一端固定连接有丝杆，所述丝杆中间设置有通道，所述进料管外壁上固定开设有进料阀。
[0007]优选的，所述进料管内壁上固定连接有刮刀。
[0008]优选的，所述塔体底部固定连接有出料管。
[0009]优选的，所述塔体外壁上固定连接有支撑环，所述支撑环底部设置有多个支撑架。
[0010]优选的，所述支撑架底部固定连接有胶垫。
[0011]优选的，所述塔体外周壁上设置有加强筋。
[0012]优选的，所述塔体外壁上设置有支撑板，所述支撑板顶部与所述储存箱固定连接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种新型高效络合铁脱硫塔，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术中含硫化氢气体从进料管进入到塔体内部，首先经过鼓泡层进
行初步脱硫，然后气体翻过隔板由上而下向塔体底部移动，在移动过程中，储存箱中的络合剂通过雾化喷头横向喷出，喷出后的络合剂与含硫化氢气体均匀接触，并且络合剂会与隔板发生碰撞，形成络合剂的溅射效果，溅射后的络合剂会再次与含硫化氢气体进行接触混合，提高络合剂的利用率，提高去硫效果；
[0015]其二：本技术中的含硫化氢气体从进料阀中进入到进料管内部的时候，电动伸缩缸启动，电动伸缩缸用来带动单向阀以及丝杆往复移动，单向阀向电动伸缩缸一侧方向移动的时候，单向阀处于打开状态，含硫化氢气体进入到丝杆中间的通道中，然后单向阀向塔体方向移动的时候，单向阀处于闭合状态，单向阀推动含硫化氢气体向鼓泡层方向移动，进行脱硫操作，其中丝杆的横向移动会带动丝杆套旋转，从而带动鼓泡层同步旋转，从而刮刀能够拨动鼓泡层，提高鼓泡层气体的通过率，避免发生堵塞的情况，提高去硫速度。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体结构剖视示意图；
[0019]图3是图2中的A处放大图；
[0020]图4是本技术的丝杆套与丝杆的装配示意图。
[0021]图中：1、塔体；2、进料管；201、转槽；202、连接杆；203、丝杆套；204、电动伸缩缸；205、单向阀；206、丝杆；207、通道；208、进料阀；
[0022]209、刮刀；3、鼓泡层；4、隔板；5、管道；501、雾化喷头；502、连接管；503、储存箱；6、出料管；7、支撑环；701、支撑架；702、胶垫；8、加强筋；9、支撑板；10、进料口。
具体实施方式
[0023]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种新型高效络合铁脱硫塔，本技术的技术方案是：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种新型高效络合铁脱硫塔，包括塔体1，塔体1一侧设置有进料管2，进料管2内部设置有鼓泡层3，塔体1内部靠近进料管2的一侧固定连接有隔板4，隔板4远离进料管2的一侧设置有管道5，管道5上设置有多个雾化喷头501，管道5远离雾化喷头501的一侧固定连接有连接管502，塔体1外壁设置有储存箱503，连接管502贯穿塔体1并与储存箱503连通，储存箱503顶部设置有进料口10。
[0026]具体的：含硫化氢气体从进料管2进入到塔体1内部，首先经过鼓泡层3进行初步脱硫，然后气体翻过隔板4由上而下向塔体1底部移动，在移动过程中，储存箱503中的络合剂通过雾化喷头501横向喷出，喷出后的络合剂与含硫化氢气体均匀接触，并且络合剂会与隔板4发生碰撞，形成络合剂的溅射效果，溅射后的络合剂会再次与含硫化氢气体进行接触混合，提高络合剂的利用率，提高去硫效果。
[0027]进料管2内部设置有转槽201，鼓泡层3一侧固定连接有连接杆202，连接杆202嵌入在转槽201中并与其转动连接，连接杆202远离鼓泡层3的一端固定连接有丝杆套203，进料管2一侧端部固定连接有电动伸缩缸204，电动伸缩缸204端部固定连接有单向阀205，单向阀205远离电动伸缩缸204的一端固定连接有丝杆206，丝杆206中间设置有通道207，进料管2外壁上固定开设有进料阀208,进料管2内壁上固定连接有刮刀209。
[0028]具体的：含硫化氢气体从进料阀208中进入到进料管2内部，电动伸缩缸204启动，电动伸缩缸204用来带动单向阀205以及丝杆206往复移动，单向阀205向电动伸缩缸204一侧方向移动的时候，单向阀205处于打开状态，含硫化氢气体进入到丝杆206中间的通道207中，然后单向阀205向塔体1方向移动的时候，单向阀205处于闭合状态，单向阀205推动含硫化氢气体向鼓泡层3方向移动，进行脱硫操作，其中丝杆206的横向移动会带动丝杆套203旋转，从而带动鼓泡层3同步旋转，从而刮刀209能够拨动鼓泡层3，提高鼓泡层3气体的通过率，避免发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效络合铁脱硫塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)一侧设置有进料管(2)，所述进料管(2)内部设置有鼓泡层(3)，所述塔体(1)内部靠近进料管(2)的一侧固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)远离进料管(2)的一侧设置有管道(5)，所述管道(5)上设置有多个雾化喷头(501)，所述管道(5)远离雾化喷头(501)的一侧固定连接有连接管(502)，所述塔体(1)外壁设置有储存箱(503)，所述连接管(502)贯穿塔体(1)并与所述储存箱(503)连通，所述储存箱(503)顶部设置有进料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效络合铁脱硫塔，其特征在于：所述进料管(2)内部设置有转槽(201)，所述鼓泡层(3)一侧固定连接有连接杆(202)，所述连接杆(202)嵌入在转槽(201)中并与其转动连接，所述连接杆(202)远离鼓泡层(3)的一端固定连接有丝杆套(203)，所述进料管(2)一侧端部固定连接有电动伸缩缸(204)，所述电动伸缩缸(204)端部固定连接有单向阀(205)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，
申请(专利权)人：山东中环环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：