一种半自动铆焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动铆焊机，包括铆焊机本体、防护壳、卡块、方形块和卡紧槽，所述铆焊机本体的前侧与防护壳活动连接，所述卡块的右侧与防护壳固定连接，所述方形块的右侧与铆焊机本体固定连接，所述卡紧槽开设于方形块的前侧，所述卡紧槽的内腔与卡块配合使用，所述方形块的内腔开设有方形槽。通过设置铆焊机本体、防护壳、卡块、方形块、卡紧槽、方形槽、控制机构和控制槽的配合使用，达到了安全防护的效果，解决了现有的半自动铆焊机由于未安装对控制面板的防护装置，在运输的过程中难免会出现磕碰现象，从而导致铆焊机无法正常进行运转，给使用者带来了不必要的麻烦，和不必要的损失的问题。损失的问题。损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动铆焊机


[0001]本技术属于铆焊
，尤其涉及一种半自动铆焊机。

技术介绍

[0002]铆焊就是电焊的一种焊接方式，在进行铆焊时会用到半自动铆焊机，半自动铆焊机主要是方便铆钉与工件的焊接，让使用者可以更好更方便的进行使用，但是现有的半自动铆焊机由于未安装对控制面板的防护装置，在运输的过程中难免会出现磕碰现象，从而导致铆焊机无法正常进行运转，给使用者带来了不必要的麻烦，和不必要的损失。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种半自动铆焊机，具备了安全防护的优点，解决了现有的半自动铆焊机由于未安装对控制面板的防护装置，在运输的过程中难免会出现磕碰现象，从而导致铆焊机无法正常进行运转，给使用者带来了不必要的麻烦，和不必要的损失的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种半自动铆焊机，包括铆焊机本体、防护壳、卡块、方形块和卡紧槽，所述铆焊机本体的前侧与防护壳活动连接，所述卡块的右侧与防护壳固定连接，所述方形块的右侧与铆焊机本体固定连接，所述卡紧槽开设于方形块的前侧，所述卡紧槽的内腔与卡块配合使用，所述方形块的内腔开设有方形槽，所述方形槽的内腔设置有与方形块配合使用的控制机构，所述卡块的底部开设有与控制机构配合使用的控制槽。
[0005]作为本技术优选的，所述控制机构包括控制块，所述控制块的左侧设置有推块，所述推块的前侧固定连接有推杆，所述控制块的表面与控制槽配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述方形槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔与控制块配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述方形槽的内壁固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与控制块固定连接，所述方形块的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔与推杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述推块的顶部固定连接有固定片，所述固定片的内腔设置有固定杆，所述固定杆的左侧和右侧均贯穿固定片并与方形槽的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的左侧与固定片固定连接，所述弹簧的右侧与固定杆固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置铆焊机本体、防护壳、卡块、方形块、卡紧槽、方形槽、控制机构和控制槽的配合使用，将推动推杆，然后将防护壳进行复位，让卡块插进卡紧槽的内腔，最后松开推杆，调节完成，达到了安全防护的效果，解决了现有的半自动铆焊机由于未安装对控制面板的防护装置，在运输的过程中难免会出现磕碰现象，从而导致铆焊机无法正常进行运转，给使用者带来了不必要的麻烦，和不必要的损失的问题。
[0012]2、本技术通过设置控制机构，能够通过控制块的配合使用，让控制块带动方
形块对卡块进行固定卡紧，使控制块通过控制槽能够更好的进行定位。
[0013]3、本技术通过设置限位杆与限位槽，能够通过限位杆与限位槽的配合使用，让控制块在移动的过程中不会偏移，使控制块更好的进行移动。
[0014]4、本技术通过设置拉簧与滑槽，能够通过拉簧与滑槽的配合使用，让控制块在移动过后，能够自动进行复位，让推杆更好的进行使用。
[0015]5、本技术通过设置固定片与固定杆，能够通过固定片与固定杆的配合使用，让推杆更好的进行移动，使推杆更便捷的进行使用。
[0016]6、本技术通过设置弹簧，能够通过弹簧的配合使用，让推杆在推动过后，能更好进行复位，方便了使用者使用。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供图1中A处局部放大图；
[0019]图3是本技术实施例提供局部结构的前视剖视图。
[0020]图中：1、铆焊机本体；2、防护壳；3、卡块；4、方形块；5、卡紧槽；6、方形槽；7、控制机构；701、控制块；702、推块；703、推杆；8、控制槽；9、限位杆；10、限位槽；11、拉簧；12、滑槽；13、固定片；14、固定杆；15、弹簧。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种半自动铆焊机，包括铆焊机本体1、防护壳2、卡块3、方形块4和卡紧槽5，铆焊机本体1的前侧与防护壳2活动连接，卡块3的右侧与防护壳2固定连接，方形块4的右侧与铆焊机本体1固定连接，卡紧槽5开设于方形块4的前侧，卡紧槽5的内腔与卡块3配合使用，方形块4的内腔开设有方形槽6，方形槽6的内腔设置有与方形块4配合使用的控制机构7，卡块3的底部开设有与控制机构7配合使用的控制槽8。
[0024]参考图3，控制机构7包括控制块701，控制块701的左侧设置有推块702，推块702的前侧固定连接有推杆703，控制块701的表面与控制槽8配合使用。
[0025]采用上述方案：通过设置控制机构7，能够通过控制块701的配合使用，让控制块701带动方形块4对卡块3进行固定卡紧，使控制块701通过控制槽8能够更好的进行定位。
[0026]参考图3，方形槽6的内壁固定连接有限位杆9，限位杆9的顶部开设有限位槽10，限位槽10的内腔与控制块701配合使用。
[0027]采用上述方案：通过设置限位杆9与限位槽10，能够通过限位杆9与限位槽10的配合使用，让控制块701在移动的过程中不会偏移，使控制块701更好的进行移动。
[0028]参考图1，方形槽6的内壁固定连接有拉簧11，拉簧11的底部与控制块701固定连接，方形块4的前侧开设有滑槽12，滑槽12的内腔与推杆703配合使用。
[0029]采用上述方案：通过设置拉簧11与滑槽12，能够通过拉簧11与滑槽12的配合使用，
让控制块701在移动过后，能够自动进行复位，让推杆703更好的进行使用。
[0030]参考图3，推块702的顶部固定连接有固定片13，固定片13的内腔设置有固定杆14，固定杆14的左侧和右侧均贯穿固定片13并与方形槽6的内壁固定连接。
[0031]采用上述方案：通过设置固定片13与固定杆14，能够通过固定片13与固定杆14的配合使用，让推杆703更好的进行移动，使推杆703更便捷的进行使用。
[0032]参考图3，固定杆14的表面套设有弹簧15，弹簧15的左侧与固定片13固定连接，弹簧15的右侧与固定杆14固定连接。
[0033]采用上述方案：通过设置弹簧15，能够通过弹簧15的配合使用，让推杆703在推动过后，能更好进行复位，方便了使用者使用。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，将推动推杆703，使推块702同时进行移动，让弹簧15受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动铆焊机，包括铆焊机本体(1)、防护壳(2)、卡块(3)、方形块(4)和卡紧槽(5)，其特征在于：所述铆焊机本体(1)的前侧与防护壳(2)活动连接，所述卡块(3)的右侧与防护壳(2)固定连接，所述方形块(4)的右侧与铆焊机本体(1)固定连接，所述卡紧槽(5)开设于方形块(4)的前侧，所述卡紧槽(5)的内腔与卡块(3)配合使用，所述方形块(4)的内腔开设有方形槽(6)，所述方形槽(6)的内腔设置有与方形块(4)配合使用的控制机构(7)，所述卡块(3)的底部开设有与控制机构(7)配合使用的控制槽(8)。2.如权利要求1所述的一种半自动铆焊机，其特征在于：所述控制机构(7)包括控制块(701)，所述控制块(701)的左侧设置有推块(702)，所述推块(702)的前侧固定连接有推杆(703)，所述控制块(701)的表面与控制槽(8)配合使用。3.如权利要求2所述的一种半自动铆焊机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董秀粉，
申请(专利权)人：青岛天成商业及工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：