一种高性能混凝土外加剂生产输送装置制造方法及图纸

技术编号:34581599 阅读:48 留言:0更新日期:2022-08-17 13:23
本实用新型专利技术公开了一种高性能混凝土外加剂生产输送装置,涉及输送装置技术领域,包括输送主体、防护壳和防粘组件,所述输送主体的上端固定安装有防护壳,所述输送主体的末端位置处固定安装有防粘组件,所述防粘组件包括旋转电机、支板、转动轴、转动辊和毛刷。本实用新型专利技术在输送主体的末端位置处设置有防粘组件,通过旋转电机带动转动轴在两个支板之间转动,从而带动转动辊向输送皮带相反的反向转动,在毛刷的与输送皮带表面贴合的作用下,进而对输送皮带表面粘附的颗粒粉末状的外加剂进行清理,使颗粒粉末状的外加剂顺利流入下一工序,不仅有效减少了资源浪费,同时保证了外加剂的精准输送,进而保证了混凝土的配比精度。进而保证了混凝土的配比精度。进而保证了混凝土的配比精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土外加剂生产输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
,具体涉及一种高性能混凝土外加剂生产输送装置。

技术介绍

[0002]混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料,但传统的普通混凝土存在资源消耗大、环境负面影响大、耐久性欠佳等缺陷,尤其在环境、生态、空气等危机普遍加重的今天更加突显出来。与普通混凝土相比,高性能混凝土具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性等优点,不仅可以从性能上增加建筑的寿命,且可以促进固体废弃物资源的循环利用。而外加剂是配制高性能混凝土不可缺少的重要组分,虽然其掺量不到水泥质量的5%,但却能显著改善混凝土的性能。
[0003]传统的混凝土外加剂在通过输送辊输送,在输送颗粒粉末状的外加剂时,颗粒粉末状外加剂极易粘附在输送带的表面,造成一定的资源浪费,且降低了混凝土配比的精度,且裸露输送颗粒粉末输送过程中很容易受潮,导致其出现板块的现象,同时环境中的灰尘杂质也极易落入其中,影响混凝土的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能混凝土外加剂生产输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的混凝土外加剂在通过输送辊输送,在输送颗粒粉末状的外加剂时,颗粒粉末状外加剂极易粘附在输送带的表面,造成一定的资源浪费,且降低了混凝土配比的精度,且裸露输送颗粒粉末输送过程中很容易受潮,导致其出现板块的现象,同时环境中的灰尘杂质也极易落入其中,影响混凝土的生产质量问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种高性能混凝土外加剂生产输送装置,包括输送主体、防护壳和防粘组件,所述输送主体的上端固定安装有防护壳,所述输送主体的末端位置处固定安装有防粘组件,所述输送主体包括输送电机输送辊和输送皮带,所述输送主体的内部等距转动安装有多个输送辊,多个输送辊的表面传动连接有输送皮带,所述输送皮带通过多个输送辊活动安装在输送主体的内部,所述输送主体的前端一侧固定安装有输送电机,且输送电机的转轴端贯穿输送主体的一侧与靠近前端的一个输送辊固定连接,所述防粘组件包括旋转电机、支板、转动轴、转动辊和毛刷,所述输送主体的末端两侧螺栓连接有两个支板,两个支板之间靠近中部的位置处转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定安装有转动辊,所述转动辊的表面设置有毛刷,与输送电机同侧的一个支板一侧中部固定安装有旋转电机,且旋转电机的转轴端贯穿支板与转动轴固定连接。
[0007]优选的,所述防护壳包括电性连接装置、推料板和支板,所述电性连接装置的内部位于输送主体的前端位置处固定连接有推料板,所述输送主体的内部顶部表面固定安装多个等距排列的烘干灯,所述防护壳的顶部靠近输送电机的一侧固定安装有电性连接装置,
且电性连接装置的位置处多个烘干灯的位置相对应。
[0008]优选的,所述旋转电机通过转动轴与转动辊传动连接,所述转动辊通过转动轴和两个支板转动安装在输送主体的末端位置处,所述毛刷的顶部与输送皮带的表面相抵接。
[0009]优选的,所述电性连接装置与多个支板电性连接,所述推料板的长度大于烘干灯的厚度。
[0010]优选的,所述旋转电机与输送电机的转动方向相反,且输送电机与旋转电机的转速相同。
[0011]优选的,所述输送电机、电性连接装置和旋转电机设置在输送主体的同一侧。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种高性能混凝土外加剂生产输送装置,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术在输送主体的末端位置处设置有防粘组件,通过旋转电机带动转动轴在两个支板之间转动,从而带动转动辊向输送皮带相反的反向转动,在毛刷的与输送皮带表面贴合的作用下,进而对输送皮带表面粘附的颗粒粉末状的外加剂进行清理,使颗粒粉末状的外加剂顺利流入下一工序,不仅有效减少了资源浪费,同时保证了外加剂的精准输送,进而保证了混凝土的配比精度。
[0014]2、本技术在输送主体的顶部设置有防护壳,在防护壳的作用下防止环境中的灰尘杂质落入外加剂中,同时在防护壳的顶部设置有多个烘干灯对颗粒粉末状的外加剂进行干燥处理,从而防止在输送过程中受潮的情况,进而保证了混凝土的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种高性能混凝土外加剂生产输送装置整体立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的一种高性能混凝土外加剂生产输送装置部分立体剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的一种高性能混凝土外加剂生产输送装置右视结构示意图;
[0018]图中标号为:
[0019]1、输送主体;2、防护壳;3、防粘组件;4、输送电机;5、电性连接装置;6、旋转电机;7、输送辊;8、输送皮带;9、推料板;10、烘干灯;11、支板;12、转动轴;13、转动辊;14、毛刷。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1

3所示,一种高性能混凝土外加剂生产输送装置,包括输送主体1、防护壳2和防粘组件3,输送主体1的上端固定安装有防护壳2,防护壳2防止环境中的灰尘杂质落入外加剂中,从而保证了混凝土的生产质量,输送主体1的末端位置处固定安装有防粘组件3,输送主体1包括输送电机4输送辊7和输送皮带8,输送主体1的内部等距转动安装有多个输送辊7,多个输送辊7的表面传动连接有输送皮带8,输送皮带8通过多个输送辊7活动安装在输送主体1的内部,输送主体1的前端一侧固定安装有输送电机4,且输送电机4的转轴端贯穿输送主体1的一侧与靠近前端的一个输送辊7固定连接,防粘组件3包括旋转电机6、支板
11、转动轴12、转动辊13和毛刷14,输送主体1的末端两侧螺栓连接有两个支板11,两个支板11之间靠近中部的位置处转动连接有转动轴12,转动轴12的表面固定安装有转动辊13,转动辊13的表面设置有毛刷14,与输送电机4同侧的一个支板11一侧中部固定安装有旋转电机6,且旋转电机6的转轴端贯穿支板11与转动轴12固定连接。
[0022]具体的,防护壳2包括电性连接装置5、推料板9和支板11,电性连接装置5的内部位于输送主体1的前端位置处固定连接有推料板9,输送主体1的内部顶部表面固定安装多个等距排列的烘干灯10,防护壳2的顶部靠近输送电机4的一侧固定安装有电性连接装置5,且电性连接装置5的位置处多个烘干灯10的位置相对应,电性连接装置5用于与多个烘干灯10电性连接,然后电性连接装置5在于外接电源连接,为多个烘干灯10提高电能。
[0023]具体的,旋转电机6通过转动轴12与转动辊13传动连接,转动辊13通过转动轴12和两个支板11转动安装在输送主体1的末端位置处,毛刷14的顶部与输送皮带8的表面相抵接。
[0024]具体的,电性连接装置5与多个支板11电性连接,推料板9的长度大于烘干灯10的厚度,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土外加剂生产输送装置,包括输送主体(1)、防护壳(2)和防粘组件(3),其特征在于:所述输送主体(1)的上端固定安装有防护壳(2),所述输送主体(1)的末端位置处固定安装有防粘组件(3),所述输送主体(1)包括输送电机(4)、输送辊(7)和输送皮带(8),所述输送主体(1)的内部等距转动安装有多个输送辊(7),多个输送辊(7)的表面传动连接有输送皮带(8),所述输送皮带(8)通过多个输送辊(7)活动安装在输送主体(1)的内部,所述输送主体(1)的前端一侧固定安装有输送电机(4),且输送电机(4)的转轴端贯穿输送主体(1)的一侧与靠近前端的一个输送辊(7)固定连接,所述防粘组件(3)包括旋转电机(6)、支板(11)、转动轴(12)、转动辊(13)和毛刷(14),所述输送主体(1)的末端两侧螺栓连接有两个支板(11),两个支板(11)之间靠近中部的位置处转动连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的表面固定安装有转动辊(13),所述转动辊(13)的表面设置有毛刷(14),与输送电机(4)同侧的一个支板(11)一侧中部固定安装有旋转电机(6),且旋转电机(6)的转轴端贯穿支板(11)与转动轴(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土外加剂生产输送装置,其特征在于:所述防护壳(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗楠
申请(专利权)人:定兴县双铭商品混凝土制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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