一种加工皮带折叠架制造技术

技术编号:34575902 阅读:52 留言:0更新日期:2022-08-17 13:09
本实用新型专利技术涉及一种加工皮带折叠架,包括底座,所述底座的一侧顶端对称固定设有竖杆,所述竖杆之间相邻的一侧均滑动设有支架一,所述支架一之间转动设有辊筒一,所述底座的另一侧顶端对称滑动设有支架二,所述支架二之间转动设有辊筒二,所述辊筒二位于所述支架二的上部,所述支架一和所述支架二均对称分布在所述底座的前侧和后侧,所述支架一靠近所述支架二的一侧中部均固定设有支撑杆,所述支撑杆的底端均与所述底座的顶端固定连接,本实用新型专利技术可以实现上顺槽改造巷的出煤和上顺槽进支架的平行作业,减少了人工落底的工作强度,提高了人工工效,同时便于对辊筒进行更换,且保证皮带始终处于紧绷状态。带始终处于紧绷状态。带始终处于紧绷状态。

【技术实现步骤摘要】
一种加工皮带折叠架


[0001]本技术涉及一种加工皮带折叠架,属于皮带假机头设备


技术介绍

[0002]上顺槽又称回风巷,是指矿井回风风流所经过的巷道,开掘工作面在上顺槽改造巷施工期间,综采工作面上顺槽若需要进支架,将导致上顺槽进支架期间上顺槽改造巷施工不能正常出煤,因此需要设计加工皮带折叠架,使皮带通过轨道下方出煤,既不影响上顺槽进支架,又能保证上顺槽改造巷正常施工,同时在现实操作中,由于进支架的需要,有可能会导致上皮带的高度不够,同时导致上皮带松弛,进而影响正常工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工皮带折叠架,本技术结构简单,使用方便,可以实现上顺槽改造巷的出煤和上顺槽进支架的平行作业,减少了人工落底的工作强度,提高了人工工效,同时便于对辊筒进行更换,且保证皮带始终处于紧绷状态,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种加工皮带折叠架,包括底座,所述底座的一侧顶端对称固定设有竖杆,所述竖杆之间相邻的一侧均滑动设有支架一,所述支架一之间转动设有辊筒一,所述底座的另一侧顶端对称滑动设有支架二,所述支架二之间转动设有辊筒二,所述辊筒二位于所述支架二的上部,所述支架一和所述支架二均对称分布在所述底座的前侧和后侧,所述支架一靠近所述支架二的一侧中部均固定设有支撑杆,所述支撑杆的底端均与所述底座的顶端固定连接。
[0006]进一步的,所述辊筒一为Ф320
×
950mm的圆筒,所述辊筒二为Ф200
×
950mm的圆筒。
[0007]进一步的,所述竖杆之间相邻的一侧均开设有滑槽一,所述滑槽一的底端内壁上均固定设有电机一,所述电机一的输出端均固定连接有螺杆一,所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一,所述滑块一均与相邻的所述支架一的下部固定连接。
[0008]进一步的,所述滑槽一的顶端均固定设有与所述螺杆一相匹配的轴承座,所述滑块一均与所述滑槽一滑动连接,所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0009]进一步的,所述底座的顶端开设有滑槽二,所述滑槽二靠近所述竖杆的一侧内壁上开设有容纳槽。
[0010]进一步的,所述容纳槽内固定嵌设有电机二,所述电机二的输出端固定连接有螺杆二,所述螺杆二的另一端延伸至所述滑槽二内,所述螺杆二上螺纹套设有滑块二,所述支架二的底端均与所述滑块二的顶端固定连接。
[0011]进一步的,所述滑块二位于所述滑槽二内且所述滑块二与所述滑槽二滑动连接,
所述滑槽二远离所述容纳槽的一侧内壁上固定设有与所述螺杆二相匹配的轴承座,所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0012]进一步的,所述滑块二上对称滑动贯穿嵌设有滑杆,所述滑杆的两端均分别与所述滑槽二相邻的一侧内壁固定连接。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过设置了辊筒一和辊筒二,在使用时,在皮带穿过轨道前降低了上皮带,使皮带平缓穿过轨道下方,实现了上顺槽改造巷的出煤和上顺槽进支架的平行作业,皮带折叠架的安装减少了人工落底的工作强度,通过设置滑块一和滑块二,在使用时,通过电机一带动螺杆一进行转动,从而使得螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行竖直方向上的向下滑动,从而通过滑块一带动支架一向下移动,进而通过支架一带动辊筒一向下移动,从而可以将辊筒一移动至合适高度,进而方便对辊筒一进行更换,通过电机二带动螺杆二进行转动,从而使得螺杆二带动滑块二在滑槽二内进行滑动,从而使得滑块二带动支架二进行左右移动,从而通过支架二可以带动辊筒二进行左右移动,从而可以调解辊筒二的位置,进而保证皮带始终处于紧绷状态,本技术结构简单,使用方便,可以实现上顺槽改造巷的出煤和上顺槽进支架的平行作业,减少了人工落底的工作强度,提高了人工工效,同时便于对辊筒进行更换,且保证皮带始终处于紧绷状态。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种加工皮带折叠架的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术一种加工皮带折叠架的俯视图;
[0018]图3是本技术一种加工皮带折叠架的底座和竖杆的侧视图;
[0019]图4是本技术一种加工皮带折叠架的底座的俯视图;
[0020]图中标号:1、底座;2、竖杆;3、支架一;4、辊筒一;5、支架二;6、辊筒二;7、支撑杆;8、滑槽一;9、电机一;10、螺杆一;11、滑块一;12、滑槽二;13、容纳槽;14、电机二;15、螺杆二;16、滑块二;17、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1,请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种加工皮带折叠架,包括底座1,底座1的一侧顶端对称固定设有竖杆2,竖杆2之间相邻的一侧均滑动设有支架一3,支架一3之间转动设有辊筒一4,底座1的另一侧顶端对称滑动设有支架二5,支架二5之间转动设有辊筒二6,辊筒二6位于支架二5的上部,支架一3和支架二5均对称分布在底座1的前侧和后侧,支架一3靠近支架二5的一侧中部均固定设有支撑杆7,支撑杆7的底端均与底座1的顶端固定连接,将上皮带由辊筒二6穿过后再折回穿
过辊筒一4。
[0024]具体的,如图1与图3所示,辊筒一4为Ф320
×
950mm的圆筒,辊筒二6为Ф200
×
950mm的圆筒,竖杆2之间相邻的一侧均开设有滑槽一8,滑槽一8的底端内壁上均固定设有电机一9,电机一9的输出端均固定连接有螺杆一10,螺杆一10上均螺纹套设有滑块一11,滑块一11均与相邻的支架一3的下部固定连接,滑槽一8的顶端均固定设有与螺杆一10相匹配的轴承座,滑块一11均与滑槽一8滑动连接,滑块一11上均贯穿固定嵌设有与螺杆一10相匹配的螺纹座,通过电机一9带动螺杆一10进行转动,从而使得螺杆一10带动滑块一11在滑槽一8内进行竖直方向上的上下滑动,从而通过滑块一11带动支架一3进行上下移动,进而通过支架一3带动辊筒一4进行上下移动。
[0025]具体的,如图1

图4所示,底座1的顶端开设有滑槽二12,滑槽二12靠近竖杆2的一侧内壁上开设有容纳槽13,容纳槽13内固定嵌设有电机二14,电机二14的输出端固定连接有螺杆二15,螺杆二15的另一端延伸至滑槽二12内,螺杆二15上螺纹套设有滑块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工皮带折叠架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧顶端对称固定设有竖杆(2),所述竖杆(2)之间相邻的一侧均滑动设有支架一(3),所述支架一(3)之间转动设有辊筒一(4),所述底座(1)的另一侧顶端对称滑动设有支架二(5),所述支架二(5)之间转动设有辊筒二(6),所述辊筒二(6)位于所述支架二(5)的上部,所述支架一(3)和所述支架二(5)均对称分布在所述底座(1)的前侧和后侧,所述支架一(3)靠近所述支架二(5)的一侧中部均固定设有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的底端均与所述底座(1)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加工皮带折叠架,其特征在于:所述辊筒一(4)为Ф320
×
950mm的圆筒,所述辊筒二(6)为Ф200
×
950mm的圆筒。3.根据权利要求1所述的一种加工皮带折叠架,其特征在于:所述竖杆(2)之间相邻的一侧均开设有滑槽一(8),所述滑槽一(8)的底端内壁上均固定设有电机一(9),所述电机一(9)的输出端均固定连接有螺杆一(10),所述螺杆一(10)上均螺纹套设有滑块一(11),所述滑块一(11)均与相邻的所述支架一(3)的下部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种加工皮带折叠架,其特征在于:所述滑槽一(8)的顶端均固定设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩铁良赵飞陈崇穆玉娇谢雨洋毛锋锋张京民刘斌斌孟凡林杨世峰谢国良田勇李成杨志强王海龙
申请(专利权)人:库车县科兴煤炭实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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