一种用于生产高性能混凝土的混料设备制造技术

技术编号:34308972 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-27 18:02
本实用新型专利技术公开了一种用于生产高性能混凝土的混料设备,包括安装架,所述安装架的内壁固定连接有混合罐,所述混合罐顶部外壁固定连接有混合电机,所述安装架顶部外壁固定连接有安装座,且安装座的内壁固定连接有加料箱,所述加料箱底部外壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有导料管,所述导料管的一端连接在混合罐上。本实用新型专利技术通过在安装架上设置安装座,通过安装座上设置加料箱,通过加料箱方便对混合罐中进行加料,通过加料箱中两个支撑机构之间的配合,方便对加料斗中的原料进行称重,从而便于控制添加添加剂的量,解决了现有的混合设备不便控制添加剂量的问题。的混合设备不便控制添加剂量的问题。的混合设备不便控制添加剂量的问题。

A mixing equipment for producing high performance concrete

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产高性能混凝土的混料设备


[0001]本技术涉及混凝土
,尤其涉及一种用于生产高性能混凝土的混料设备。

技术介绍

[0002]混凝土,简称为"砼(t
ó
ng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土混凝土在生产过程中需要通过混料设备对原料进行混合,原料混合过程中需要向混料设备中添加添加剂,现有的添加剂多是通过人工直接添加,所以导致添加剂的剂量不便控制进而导致混合出的混凝土质量存在差异。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于生产高性能混凝土的混料设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于生产高性能混凝土的混料设备,包括安装架,所述安装架的内壁固定连接有混合罐,所述混合罐顶部外壁固定连接有混合电机,所述安装架顶部外壁固定连接有安装座,且安装座的内壁固定连接有加料箱,所述加料箱底部外壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有导料管,所述导料管的一端连接在混合罐上。
[0007]优选的,所述加料箱顶部外壁设置有顶板,且顶板顶部外壁开设有加料口,所述加料口的内壁固定连接有料斗。
[0008]优选的,所述加料箱的两侧内壁滑动连接有同一个加料斗,且加料斗底部外壁的两侧均固定连接有支撑机构,所述加料斗底部外壁开设有下料口,且下料口的内壁固定连接有连接管,所述连接管连接在导料管上。
[0009]优选的,所述加料斗的一侧外壁固定连接有机箱,且机箱的一侧内壁通过轴承连接有调节盘,所述调节盘的一侧外壁活动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端活动连接在机箱的内壁上。
[0010]优选的,所述下料口的内壁通过轴承连接有挡板,且挡板的传动轴连接在调节盘上,所述支撑机构包括支撑座,且支撑座的内壁滑动连接有支撑柱,所述支撑柱顶部外壁连接在加料斗上。
[0011]优选的,所述支撑座底部内壁固定连接有检测元件,且检测元件顶部外壁设置有弹簧,所述检测元件包括压力传感器。
[0012]优选的,所述支撑座底部内壁固定连接有检测元件,且检测元件顶部外壁设置有弹簧,所述检测元件包括压力开关。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术通过在安装架上设置安装座,通过安装座上设置加料箱,通过加料箱方便对混合罐中进行加料,通过加料箱中两个支撑机构之间的配合,方便对加料斗中的原料进行称重,从而便于控制添加添加剂的量,解决了现有的混合设备不便控制添加剂量的问题。
[0015]2.本技术通过在加料斗上设置机箱,通过机箱和加料斗上的挡板相互配合,方便对加料斗上的下料口通断进行控制,进而便于控制下料的量。
[0016]3.本技术通过在支撑机构中设置检测元件,通过检测元件和对加料斗中的料量进行间接的测量称重,从而方便对添加剂的量进行相对准确的控制。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于生产高性能混凝土的混料设备的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种用于生产高性能混凝土的加料箱展开混料设备的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种用于生产高性能混凝土的混料设备的加料斗侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种用于生产高性能混凝土的混料设备的加料斗底部结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种用于生产高性能混凝土的混料设备的支撑机构剖视结构示意图。
[0022]图中:1、安装架;2、混合罐;3、混合电机;4、安装座;5、加料箱;6、导料管;7、料斗;8、顶板;9、加料斗;10、机箱;11、连接管;12、支撑机构;13、调节盘;14、电动伸缩杆;15、下料口;16、挡板;17、支撑座;18、支撑柱;19、弹簧;20、检测元件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1

5,一种用于生产高性能混凝土的混料设备,包括安装架1,安装架1的内壁固定连接有混合罐2,混合罐2顶部外壁固定连接有混合电机3,安装架1顶部外壁固定连接有安装座4,且安装座4的内壁固定连接有加料箱5,加料箱5底部外壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有导料管6,导料管6的一端连接在混合罐2上,加料箱5顶部外壁设置有顶板8,且顶板8顶部外壁开设有加料口,加料口的内壁固定连接有料斗7,加料箱5的两侧内壁滑动连接有同一个加料斗9,且加料斗9底部外壁的两侧均固定连接有支撑机构12,加料斗9底部外壁开设有下料口15,且下料口15的内壁固定连接有连接管11,连接管11连接在导料管6上,加料斗9的一侧外壁固定连接有机箱10,且机箱10的一侧内壁通过轴承连接有调节盘13,调节盘13的一侧外壁活动连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的一端活动连接在机箱10的内壁上,下料口15的内壁通过轴承连接有挡板16,且挡板16的传动轴连接在调节盘
13上,支撑机构12包括支撑座17,且支撑座17的内壁滑动连接有支撑柱18,支撑柱18顶部外壁连接在加料斗9上,支撑座17底部内壁固定连接有检测元件20,且检测元件20顶部外壁设置有弹簧19,检测元件20包括压力传感器。
[0026]工作原理:使用时,当需要对混合罐2注入添加剂时,先添加剂通过料斗7注入加料斗9中,当加料斗9中的料量增加时,加料斗9对支撑机构12的压力也逐渐增大,当支撑机构12中支撑柱18的压力达到设置的值时触发检测元件20中的压力传感器,进而停止加料,加入混合罐2中时分多段加入,出料时,电动伸缩杆14驱动调节盘13转动进而带动挡板16翻转,当挡板16翻转时开启下料口15添加剂通过连接管11导入混合罐2中,完成调节,通过控制电动伸缩杆14的动作可以有效的控制添加添加剂的次数,进而时添加剂添加的更加均匀。
[0027]实施例二
[0028]参照图1

5,一种用于生产高性能混凝土的混料设备,包括安装架1,安装架1的内壁固定连接有混合罐2,混合罐2顶部外壁固定连接有混合电机3,安装架1顶部外壁固定连接有安装座4,且安装座4的内壁固定连接有加料箱5,加料箱5底部外壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有导料管6,导料管6的一端连接在混合罐2上,加料箱5顶部外壁设置有顶板8,且顶板8顶部外壁开设有加料口,加料口的内壁固定连接有料斗7,加料箱5的两侧内壁滑动连接有同一个加料斗9,且加料斗9底部外壁的两侧均固定连接有支撑机构12,加料斗9底部外壁开设有下料口15,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产高性能混凝土的混料设备,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的内壁固定连接有混合罐(2),所述混合罐(2)顶部外壁固定连接有混合电机(3),所述安装架(1)顶部外壁固定连接有安装座(4),且安装座(4)的内壁固定连接有加料箱(5),所述加料箱(5)底部外壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有导料管(6),所述导料管(6)的一端连接在混合罐(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于生产高性能混凝土的混料设备,其特征在于,所述加料箱(5)顶部外壁设置有顶板(8),且顶板(8)顶部外壁开设有加料口,所述加料口的内壁固定连接有料斗(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于生产高性能混凝土的混料设备,其特征在于,所述加料箱(5)的两侧内壁滑动连接有同一个加料斗(9),且加料斗(9)底部外壁的两侧均固定连接有支撑机构(12),所述加料斗(9)底部外壁开设有下料口(15),且下料口(15)的内壁固定连接有连接管(11),所述连接管(11)连接在导料管(6)上。4.根据权利要求3所述的一种用于生产高性能混凝土的混料设备,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红丽
申请(专利权)人:定兴县双铭商品混凝土制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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