一种抗冲击静力载荷测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冲击静力载荷测试仪，涉及到静力载荷实验领域，包括测试仪本体和连接在测试仪本体上的顶盖，顶盖上开设有缓冲滑槽，缓冲滑槽内滑动安装有压板，压板上固定安装有四个伸缩滑管，四个伸缩滑管内均滑动安装有伸缩滑轴，伸缩滑轴固定安装在缓冲滑槽的内壁上，伸缩滑轴和伸缩滑管上滑动套接有同一个伸缩弹簧，压板上固定安装有四个抵块，缓冲滑槽的两侧内壁上均对称开设有两个限距滑槽。本实用新型专利技术通过压板和抵块等结构的设置，使得测试仪在收到冲击后压板和抵块可以将测试仪固定住，避免其在内部活动造成二次冲击的后果，降低了其收到冲击的伤害，提高了测试仪的抗冲击能力。仪的抗冲击能力。仪的抗冲击能力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击静力载荷测试仪


[0001]本技术涉及静力载荷实验
，尤其涉及一种抗冲击静力载荷测试仪。

技术介绍

[0002]静力载荷试验是工程地质上的一种现场试验，指通过一定垂直压力测定土在天然产状条件下的变形模量、土的变形随时间的延续性及在载荷板接近于实际基础条件下估计地基承载力等，而随着社会的进步，人们可以使用静力载荷测试仪来完成静力载荷实验。
[0003]现有技术中，静力载荷测试仪内的仪器是精密仪器，这就导致测试仪极容易因为外界的冲击而受损，并且遭到撞击后内部的仪器晃动碰撞外壳内壁后造成二次冲击，造成测试仪受损的问题，因此需要一种抗冲击静力载荷测试仪来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗冲击静力载荷测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的的测试仪收到冲击后容易损坏问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗冲击静力载荷测试仪，包括测试仪本体和连接在测试仪本体上的顶盖，所述顶盖上开设有缓冲滑槽，缓冲滑槽内滑动安装有压板，压板上固定安装有四个伸缩滑管，四个伸缩滑管内均滑动安装有伸缩滑轴，伸缩滑轴固定安装在缓冲滑槽的内壁上，伸缩滑轴和伸缩滑管上滑动套接有同一个伸缩弹簧，所述压板上固定安装有四个抵块，所述缓冲滑槽的两侧内壁上均对称开设有两个限距滑槽，四个限距滑槽内均滑动安装有限距滑块，四个限距滑块均固定安装在压板上，所述限距滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个限距滑杆，限距滑块滑动套接在限距滑杆上，在不使用测试仪本体时，顶盖扣合在测试仪本体上，使得压板和抵块与测试仪本体相接触，在测试仪本体收到冲击后，其产生的震动会传导给抵块和压板，随后压板将震动传导给伸缩弹簧缓解了压板收到的冲击，进而保证了测试仪本体不会发生晃动造成二次冲击，有效的提高了测试仪本体的抗冲击能力。
[0006]优选的，所述测试仪本体的两侧均对称固定安装有四个安装支板，相邻的两个安装支板上均开设有连接滑孔，通过连接滑孔来安装连接转轴。
[0007]优选的，所述连接滑孔的两侧内壁上均开设有支撑滑槽，两个支撑滑槽内均滑动安装有支撑滑块，支撑滑槽保证了支撑滑块的滑动稳定性。
[0008]优选的，两个所述连接滑孔内滑动安装有同一个连接转轴，连接转轴上转动套接有支撑块，连接转轴保证了支撑块的转动稳定性。
[0009]优选的，所述支撑滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个支撑滑杆，支撑滑块滑动套接在支撑滑杆上，支撑滑杆保证了支撑滑块的连接稳定性。
[0010]优选的，两个所述支撑滑块之间固定安装有同一个支撑垫，支撑垫与连接转轴相接触，在支撑垫的作用下连接转轴滑动复位。
[0011]优选的，所述支撑滑杆上滑动套接有支撑弹簧，支撑弹簧用于推动支撑滑块滑动
复位，进而带动支撑垫滑动复位，使得支撑垫内带动连接转轴滑动复位，支撑弹簧的一端与支撑滑块相接触，支撑弹簧的另一端与支撑滑槽的内壁相接触。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过压板和抵块等结构的设置，使得测试仪在收到冲击后压板和抵块可以将测试仪固定住，避免其在内部活动造成二次冲击的后果，降低了其收到冲击的伤害，提高了测试仪的抗冲击能力。
[0014]本技术中，通过支撑块等结构的设置，使得测试仪在放置在复杂地形上时可以通过翻转支撑块来使得支撑块与地面接触，通过支撑块来支撑测试仪，避免测试仪因为地形原因翻转倒下，保证了测试仪的运行稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种抗冲击静力载荷测试仪的总视结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种抗冲击静力载荷测试仪的剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种抗冲击静力载荷测试仪中支撑块等结构的连接结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种抗冲击静力载荷测试仪中安装支板等结构的剖视结构示意图。
[0019]图中：1、测试仪本体；2、顶盖；3、缓冲滑槽；4、伸缩滑轴；5、伸缩滑管；6、伸缩弹簧；7、限距滑槽；8、限距滑杆；9、限距滑块；10、安装支板；11、连接滑孔；12、连接转轴；13、支撑块；14、支撑滑槽；15、支撑滑杆；16、支撑滑块；17、支撑垫；18、支撑弹簧；19、压板；20、抵块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种抗冲击静力载荷测试仪，包括测试仪本体1和连接在测试仪本体1上的顶盖2，顶盖2上开设有缓冲滑槽3，缓冲滑槽3内滑动安装有压板19，压板19上固定安装有四个伸缩滑管5，四个伸缩滑管5内均滑动安装有伸缩滑轴4，伸缩滑轴4固定安装在缓冲滑槽3的内壁上，伸缩滑轴4和伸缩滑管5上滑动套接有同一个伸缩弹簧6，压板19上固定安装有四个抵块20，缓冲滑槽3的两侧内壁上均对称开设有两个限距滑槽7，四个限距滑槽7内均滑动安装有限距滑块9，四个限距滑块9均固定安装在压板19上，限距滑槽7的两侧内壁上固定安装有同一个限距滑杆8，限距滑块9滑动套接在限距滑杆8上，在不使用测试仪本体1时，顶盖2扣合在测试仪本体1上，使得压板19和抵块20与测试仪本体1相接触，在测试仪本体1收到冲击后，其产生的震动会传导给抵块20和压板19，随后压板19将震动传导给伸缩弹簧6缓解了压板19收到的冲击，进而保证了测试仪本体1不会发生晃动造成二次冲击，有效的提高了测试仪本体1的抗冲击能力。
[0022]本技术中参照图3
‑
4，测试仪本体1的两侧均对称固定安装有四个安装支板10，相邻的两个安装支板10上均开设有连接滑孔11，通过连接滑孔11来安装连接转轴12。
[0023]本技术中参照图3
‑
4，连接滑孔11的两侧内壁上均开设有支撑滑槽14，两个支
撑滑槽14内均滑动安装有支撑滑块16，支撑滑槽14保证了支撑滑块16的滑动稳定性。
[0024]本技术中参照图4，两个连接滑孔11内滑动安装有同一个连接转轴12，连接转轴12上转动套接有支撑块13，连接转轴12保证了支撑块13的转动稳定性。
[0025]本技术中参照图4，支撑滑槽14的两侧内壁上固定安装有同一个支撑滑杆15，支撑滑块16滑动套接在支撑滑杆15上，支撑滑杆15保证了支撑滑块16的连接稳定性。
[0026]本技术中参照图4，两个支撑滑块16之间固定安装有同一个支撑垫17，支撑垫17与连接转轴12相接触，在支撑垫17的作用下连接转轴12滑动复位。
[0027]本技术中参照图4，支撑滑杆15上滑动套接有支撑弹簧18，支撑弹簧18用于推动支撑滑块16滑动复位，进而带动支撑垫17滑动复位，使得支撑垫17内带动连接转轴12滑动复位，支撑弹簧18的一端与支撑滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击静力载荷测试仪，包括测试仪本体（1）和连接在测试仪本体（1）上的顶盖（2），其特征在于：所述顶盖（2）上开设有缓冲滑槽（3），缓冲滑槽（3）内滑动安装有压板（19），压板（19）上固定安装有四个伸缩滑管（5），四个伸缩滑管（5）内均滑动安装有伸缩滑轴（4），伸缩滑轴（4）固定安装在缓冲滑槽（3）的内壁上，伸缩滑轴（4）和伸缩滑管（5）上滑动套接有同一个伸缩弹簧（6），所述压板（19）上固定安装有四个抵块（20），所述缓冲滑槽（3）的两侧内壁上均对称开设有两个限距滑槽（7），四个限距滑槽（7）内均滑动安装有限距滑块（9），四个限距滑块（9）均固定安装在压板（19）上，所述限距滑槽（7）的两侧内壁上固定安装有同一个限距滑杆（8），限距滑块（9）滑动套接在限距滑杆（8）上。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击静力载荷测试仪，其特征在于：所述测试仪本体（1）的两侧均对称固定安装有四个安装支板（10），相邻的两个安装支板（10）上均开设有连接滑孔（11）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海波，戴娟娟，丁静，
申请(专利权)人：京典科技有限公司，
类型：新型
国别省市：