一种电源模块机壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电源模块机壳，包括风扇组件、上壳、下壳和面板组件；上壳和下壳合拢形成腔体，风扇组件位于腔体内；其中，面板组件包括面板和风扇安装架，面板位于腔体外，且分别与上壳和下壳固定连接，风扇安装架位于腔体内靠近面板的一侧，风扇安装架分别与面板、上壳和下壳固定连接，风扇组件固定在风扇安装架上，且与面板之间设有间隙。本实用新型专利技术的风扇组件靠近面板组件设置，留出了腔体内较大的完整的空间，减少了风扇组件的所占空间，更方便电路板及其他电源部件的安装；同时，风扇组件与面板之间设有间隙，避免风扇组件直接贴在面板上，有利于风扇组件扇动气流。有利于风扇组件扇动气流。有利于风扇组件扇动气流。

【技术实现步骤摘要】
一种电源模块机壳


[0001]本技术涉及电源模块
，特别是涉及一种电源模块机壳。

技术介绍

[0002]目前，市场上的电源模块多种多样，而机壳的设计也大同小异，为了满足电源模块的散热要求，机壳会带有散热结构，一般的散热结构为散热风道和散热风扇，现有的散热风扇安装在机壳内部，但安装结构复杂，影响电源模块内部部件的布局，同时还存在安装不稳定的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种电源模块机壳。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电源模块机壳，包括风扇组件、上壳、下壳和面板组件；所述上壳和所述下壳合拢形成腔体，所述风扇组件位于所述腔体内；
[0006]其中，所述面板组件包括面板和风扇安装架，所述面板位于所述腔体外，且分别与所述上壳和所述下壳固定连接，所述风扇安装架位于所述腔体内靠近所述面板的一侧，所述风扇安装架分别与所述面板、所述上壳和所述下壳固定连接，所述风扇组件固定在所述风扇安装架上，且与所述面板之间设有间隙；
[0007]所述面板上设有若干与所述风扇组件对应的第一通风孔，所述上壳和所述下壳远离所述面板的一端上设有第二通风孔，所述第一通风孔和所述第二通风孔与所述腔体连通。
[0008]优选地，所述风扇组件包括至少两个风扇，所述风扇安装架包括主体板，所述主体板上设有至少两个风扇槽，所述风扇槽与所述风扇的风口对应，所述主体板上还设有风扇安装孔，所述风扇安装孔环绕所述风扇槽设置在与所述风扇槽的四角对应的位置，所述风扇的外延板的四角设有固定孔，紧固件穿过所述固定孔与所述风扇安装孔将所述风扇固定在所述风扇安装架上。
[0009]优选地，所述风扇安装架包括延伸板，所述延伸板由所述主体板朝向所述面板的方向延伸，所述间隙的宽度与所述延伸板的宽度相当。
[0010]优选地，所述延伸板朝向所述面板的一侧边缘设有凸起，所述面板上设有凹槽，所述凸起与所述凹槽插接使所述风扇安装架与所述面板固定连接。
[0011]优选地，所述主体板为四方形，所述延伸板的数量为四块，分别从所述主体板的四侧边朝向所述面板方向延伸，所述延伸板上设有第一紧固孔，分别与所述上壳和所述下壳上的第二紧固孔对应，使所述风扇安装架与所述上壳和所述下壳固定连接。
[0012]优选地，电源模块机壳还包括灯板组件，所述灯板组件包括灯板电路板、导光件、遮光件以及灯罩，
[0013]所述灯板电路板位于所述腔体内，且通过安装柱与所述面板固定连接；
[0014]所述遮光件位于所述灯板电路板与所述面板之间，包括与所述面板朝向所述腔体的一面贴合的第一遮光板和朝向所述灯板电路板延伸的第二遮光板，若干所述第二遮光板间隔设置，所述灯板电路板上的灯珠位于相邻两个所述第二遮光板之间，所述第一遮光板上设有与所述灯珠对应的透光孔；
[0015]所述导光件套设在所述第二遮光板上，且与所述第一遮光板贴合，所述导光覆盖所述透光孔；
[0016]所述灯罩设置在所述面板背离所述腔体的一面，且所述灯罩的数量与所述灯板电路板上的灯珠数量对应；
[0017]所述风扇安装架上设有避让所述安装柱和所述第二遮光板的避让槽。
[0018]优选地，所述灯板组件还包括挡光板，所述挡光板的一侧与所述面板朝向所述腔体的一面贴合，另一侧与所述风扇安装架朝向所述面板的一面贴合，所述挡光板位于所述透光孔和所述第一通风孔之间。
[0019]优选地，所述面板的边缘设有平台，所述平台朝向远离所述腔体的方向突出，所述平台上设有紧固结构；
[0020]所述紧固结构为松不脱螺钉；
[0021]所述面板背离所述腔体的一面上设有把手，所述把手与所述面板固定连接。
[0022]优选地，所述上壳具有两个对称的第一连接边，所述第一连接边朝向所述下壳的方向折弯延伸，所述第一连接边的边缘具有朝向所述下壳延伸的若干间隔设置的第一连接板，所述第一连接板Z形地朝向所述腔体的方向缩进；
[0023]所述下壳具有两个对称的第二连接边，所述第二连接边朝向所述上壳的方向折弯延伸,所述第二连接边的边缘具有朝向所述上壳延伸的若干间隔设置的第二连接板，所述第二连接板Z形地朝向所述腔体的方向缩进；
[0024]所述第一连接板和所述第二连接板错位设置，使所述上壳和所述下壳合拢时所述第二连接板部分插入相邻所述第一连接板之间。
[0025]优选地，所述腔体内设有内衬，所述内衬贴合所述上壳和所述下壳的内表面，且避开所述风扇组件所在的位置；
[0026]所述内衬为绝缘材料制成；
[0027]所述腔体内还设有环氧板，所述环氧板至少覆盖部分所述内衬的内表面。
[0028]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0029]上述技术方案中所提供的电源模块机壳中，面板作为机壳的外保护面和装饰面，位于腔体外，且分别与上壳和下壳固定连接，风扇安装架位于腔体内靠近面板的一侧，风扇安装架分别与面板、上壳和下壳固定连接，风扇组件固定在风扇安装架上，且与面板之间设有间隙，避免风扇组件直接贴在面板上，有利于风扇组件扇动气流；面板上设有若干与风扇组件对应的第一通风孔，上壳和下壳远离面板的一端上设有第二通风孔，第一通风孔和第二通风孔与腔体连通，形成风道，风扇组件置于风道中，实现强制性风扇制冷散热，使腔体内的热量更快地散发至腔体内；风扇组件靠近面板组件设置，留出了腔体内较大的完整的空间，减少了风扇组件的所占空间，更方便电路板及其他电源部件的安装。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例中提供的第一视角的电源模块机壳的示意图。
[0032]图2为本技术实施例中提供的第二视角的电源模块机壳的示意图。
[0033]图3为本技术实施例中提供的电源模块机壳的爆炸结构示意图。
[0034]图4为图3所示实施例中的风扇安装架的结构示意图。
[0035]图5为图1所示实施例中的电源模块机壳的剖面示意图。
[0036]图6为图1所示实施例中的电源模块机壳的另一视角的剖面示意图。
[0037]图7为图3所示实施例中的遮光件的结构示意图。
[0038]附图标记说明：
[0039]10、上壳；11、第一连接边；12、第一连接板；13、第一后板；14、第二通风孔；15、第二紧固孔；
[0040]20、下壳；21、第二连接边；22、第二连接板；23、第二后板；
[0041]30、面板；31、第一通风孔；32、凹槽；33、安装柱；34、平台；35、松不脱螺钉；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源模块机壳，其特征在于，包括风扇组件、上壳、下壳和面板组件；所述上壳和所述下壳合拢形成腔体，所述风扇组件位于所述腔体内；其中，所述面板组件包括面板和风扇安装架，所述面板位于所述腔体外，且分别与所述上壳和所述下壳固定连接，所述风扇安装架位于所述腔体内靠近所述面板的一侧，所述风扇安装架分别与所述面板、所述上壳和所述下壳固定连接，所述风扇组件固定在所述风扇安装架上，且与所述面板之间设有间隙；所述面板上设有若干与所述风扇组件对应的第一通风孔，所述上壳和所述下壳远离所述面板的一端上设有第二通风孔，所述第一通风孔和所述第二通风孔与所述腔体连通。2.根据权利要求1所述的电源模块机壳，其特征在于，所述风扇组件包括至少两个风扇，所述风扇安装架包括主体板，所述主体板上设有至少两个风扇槽，所述风扇槽与所述风扇的风口对应，所述主体板上还设有风扇安装孔，所述风扇安装孔环绕所述风扇槽设置在与所述风扇槽的四角对应的位置，所述风扇的外延板的四角设有固定孔，紧固件穿过所述固定孔与所述风扇安装孔将所述风扇固定在所述风扇安装架上。3.根据权利要求2所述的电源模块机壳，其特征在于，所述风扇安装架包括延伸板，所述延伸板由所述主体板朝向所述面板的方向延伸，所述间隙的宽度与所述延伸板的宽度相当。4.根据权利要求3所述的电源模块机壳，其特征在于，所述延伸板朝向所述面板的一侧边缘设有凸起，所述面板上设有凹槽，所述凸起与所述凹槽插接使所述风扇安装架与所述面板固定连接。5.根据权利要求3所述的电源模块机壳，其特征在于，所述主体板为四方形，所述延伸板的数量为四块，分别从所述主体板的四侧边朝向所述面板方向延伸，所述延伸板上设有第一紧固孔，分别与所述上壳和所述下壳上的第二紧固孔对应，使所述风扇安装架与所述上壳和所述下壳固定连接。6.根据权利要求2所述的电源模块机壳，其特征在于，还包括灯板组件，所述灯板组件包括灯板电路板、导光件、遮光件以及灯罩，所述灯板电路板位于所述腔体内，且通过安装柱与所述面板固定连接；所述遮光件位于所述灯板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫金涛，蔡祝平，方能杰，张梦欢，张丹月，张红霞，
申请(专利权)人：杭州中恒电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：