一种金属薄板的开槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种金属薄板的开槽机，其可以同时对板材的左右两面进行开槽，提高了工作效率，实用性高；包括支架、支板、两组固定杆、两组连接块、固定框、气缸、顶杆、滑板、滑动块、连接板、从动轴、切槽刀、第一移动装置、第二移动装置、夹持装置和两组驱动装置，支板固定安装在支架的上端，支板的左右两部均设置有滑槽，两组固定杆分别固定安装在两组滑槽内，两组连接块分别前后滑动安装在两组固定杆上，第一移动装置安装在支板上，第一移动装置用于对两组连接块进行前后移动，固定框固定安装在两组连接块上端，气缸固定安装在固定框上端，顶杆上下滑动安装在固定框上。在固定框上。在固定框上。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板的开槽机


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种金属薄板的开槽机。

技术介绍

[0002]开槽机是一种用于板材开槽的装置，其在机械加工的领域有着广泛的应用。现有的开槽机在对板材开槽的过程中发现，其只能对板材的单面进行开槽，当需要对板材进行双面开槽时，需要首先使板材一面在开槽机上开槽后然后将板材翻转，之后再对板材的另一面进行开槽，由于其不能同时对板材的两面进行开槽，导致其工作效率低，实用性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以同时对板材的左右两面进行开槽，提高了工作效率，实用性高的金属薄板的开槽机。
[0004]本技术的一种金属薄板的开槽机，包括支架、支板、两组固定杆、两组连接块、固定框、气缸、顶杆、滑板、滑动块、连接板、从动轴、切槽刀、第一移动装置、第二移动装置、夹持装置和两组驱动装置，支板固定安装在支架的上端，支板的左右两部均设置有滑槽，两组固定杆分别固定安装在两组滑槽内，两组连接块分别前后滑动安装在两组固定杆上，第一移动装置安装在支板上，第一移动装置用于对两组连接块进行前后移动，固定框固定安装在两组连接块上端，气缸固定安装在固定框上端，顶杆上下滑动安装在固定框上，顶杆的上端与气缸的输出端连接，滑板上下滑动安装在固定框上，顶杆的下端固定安装在滑板上，夹持装置安装在滑板上，两组滑动块均左右滑动安装在支板上，第二移动装置安装在支板上，第二移动装置用于对两组滑动块左右移动，两组连接板分别固定安装在两组滑动块上端，两组从动轴分别转动安装在两组连接板上，两组切槽刀分别固定安装在两组从动轴上，两组驱动装置分别固定安装在两组连接板上，两组驱动装置用于对两组从动轴的旋转进行驱动；首先将板材通过夹持装置夹持固定，然后打开第一移动装置，第一移动装置通过连接块和固定框使滑板带动夹持装置向前移动，夹持装置带动板材向前移动，至板材上需要开槽的位置位于两组切槽刀之间，然后打开两组驱动装置，两组驱动装置通过两组从动轴带动两组切槽刀旋转，之后通过第二移动装置使两组滑动块相互靠近，两组滑动块通过两组从动轴使两组切槽刀相互靠近，两组切槽刀在相互靠近的过程中与板材的左右两部靠近，两组切槽刀在相互靠近的过程中分别与板材的左右两部接触，并且在板材的左右两部开出合适深度的槽，然后打开气缸，气缸通过顶杆带动滑板上升，滑板通过夹持装置使板材上升，板材在上升的过程中被两组切槽刀切削出合适长度的槽口；由于两组切槽刀可以同时对板材的左右两部进行开槽，提高了工作效率，使用方便，实用性高。
[0005]优选的，所述第一移动装置包括固定板、第一丝杆、两组固定块和第一电机，固定板固定安装在两组连接块上，固定板与第一丝杆螺装，第一丝杆转动安装在两组固定块上，两组固定块分别固定安装在支板下端的左右两部，第一丝杆的前端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在固定块上；打开第一电机，第一电机带动第一丝杆旋转，旋转的第
一丝杆带动固定板向前移动，固定板带动两组连接块移动，方便了对两组连接块的移动，提高了便利性。
[0006]优选的，所述第二移动装置包括第二丝杆、两组支块和第二电机，第二丝杆的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动块分别与第二丝杆的左右两部螺装，第二丝杆转动安装在两组支块上，两组支块均固定安装在支板上端，第二丝杆的右端与第二电机的输出端连接，第二电机固定安装在支板上端；打开第二电机，第二电机带动第二丝杆旋转，旋转的第二丝杆带动两组滑动块相互靠近，方便了对两组滑动块的移动，使两组滑动块的移动速度一致，提高了使用过程中的可靠性。
[0007]优选的，所述夹持装置包括两组支撑板、第三丝杆、两组夹持板和把手，两组夹持板均左右滑动安装在滑板上，两组夹持板分别与第三丝杆的左右两部螺装，第三丝杆的左右两部设置有旋向相反的外螺纹，第三丝杆转动安装在两组支撑板上，两组支撑板均固定安装在滑板上，把手固定安装在第三丝杆的右端；旋转把手，把手通过第三丝杆带动两组夹持板相互靠近，至两组夹持板将板材夹紧固定即可，由于两组夹持板之间的距离可以调节，所以其可以夹持不同厚度的板材，降低了局限性，提高了便利性。
[0008]优选的，所述驱动装置包括驱动轴、链轮和链条，驱动轴转动安装在连接板上，两组链轮分别固定安装在驱动轴和从动轴上，两组链轮通过链条传动连接，驱动轴上设置有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动轴的后端连接，驱动电机固定安装在连接板上；打开两组驱动电机，两组驱动电机带动两组驱动轴旋转，两组驱动轴带动其所连接的两组链轮旋转，两组驱动轴上连接的两组链轮通过两组链条使两组从动轴上连接的两组链轮旋转，之后两组从动轴和两组切槽刀同步旋转即可，方便了对两组切槽刀的旋转，提高了使用过程中的便利性。
[0009]优选的，还包括底座，底座固定安装在支架下端；通过上述设置，提高了支架在使用过程中的牢固度。
[0010]优选的，气缸上设置有防尘罩；通过上述设置，减少了外界落到气缸上的灰尘，提高了使用过程中的清洁性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将板材通过夹持装置夹持固定，然后打开第一移动装置，第一移动装置通过连接块和固定框使滑板带动夹持装置向前移动，夹持装置带动板材向前移动，至板材上需要开槽的位置位于两组切槽刀之间，然后打开两组驱动装置，两组驱动装置通过两组从动轴带动两组切槽刀旋转，之后通过第二移动装置使两组滑动块相互靠近，两组滑动块通过两组从动轴使两组切槽刀相互靠近，两组切槽刀在相互靠近的过程中与板材的左右两部靠近，两组切槽刀在相互靠近的过程中分别与板材的左右两部接触，并且在板材的左右两部开出合适深度的槽，然后打开气缸，气缸通过顶杆带动滑板上升，滑板通过夹持装置使板材上升，板材在上升的过程中被两组切槽刀切削出合适长度的槽口；由于两组切槽刀可以同时对板材的左右两部进行开槽，提高了工作效率，使用方便，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图3是支板、第一丝杆和固定块等的结构示意图；
[0015]图4是本技术的轴测结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支架；2、支板；3、固定杆；4、连接块；5、固定框；6、气缸；7、顶杆；8、滑板；9、滑动块；10、连接板；11、从动轴；12、切槽刀；13、固定板；14、第一丝杆；15、固定块；16、第一电机；17、第二丝杆；18、支块；19、第二电机；20、支撑板；21、第三丝杆；22、夹持板；23、把手；24、驱动轴；25、链轮；26、链条；27、底座；28、板材。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]支板2固定安装在支架1的上端，支板2的左右两部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板的开槽机，其特征在于，包括支架(1)、支板(2)、两组固定杆(3)、两组连接块(4)、固定框(5)、气缸(6)、顶杆(7)、滑板(8)、滑动块(9)、连接板(10)、从动轴(11)、切槽刀(12)、第一移动装置、第二移动装置、夹持装置和两组驱动装置，支板(2)固定安装在支架(1)的上端，支板(2)的左右两部均设置有滑槽，两组固定杆(3)分别固定安装在两组滑槽内，两组连接块(4)分别前后滑动安装在两组固定杆(3)上，第一移动装置安装在支板(2)上，第一移动装置用于对两组连接块(4)进行前后移动，固定框(5)固定安装在两组连接块(4)上端，气缸(6)固定安装在固定框(5)上端，顶杆(7)上下滑动安装在固定框(5)上，顶杆(7)的上端与气缸(6)的输出端连接，滑板(8)上下滑动安装在固定框(5)上，顶杆(7)的下端固定安装在滑板(8)上，夹持装置安装在滑板(8)上，两组滑动块(9)均左右滑动安装在支板(2)上，第二移动装置安装在支板(2)上，第二移动装置用于对两组滑动块(9)左右移动，两组连接板(10)分别固定安装在两组滑动块(9)上端，两组从动轴(11)分别转动安装在两组连接板(10)上，两组切槽刀(12)分别固定安装在两组从动轴(11)上，两组驱动装置分别固定安装在两组连接板(10)上，两组驱动装置用于对两组从动轴(11)的旋转进行驱动。2.如权利要求1所述的一种金属薄板的开槽机，其特征在于，所述第一移动装置包括固定板(13)、第一丝杆(14)、两组固定块(15)和第一电机(16)，固定板(13)固定安装在两组连接块(4)上，固定板(13)与第一丝杆(14)螺装，第一丝杆(14)转动安装在两组固定块(15)上，两组固定块(15)分别固定安装在支板(2)下端的左右两部，第一丝杆(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海兰，
申请(专利权)人：湖北德福龙精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：