一种用于双线棒材生产线的立活套起套装置制造方法及图纸

技术编号:34580794 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-17 13:21
本实用新型专利技术提供了一种用于双线棒材生产线的立活套起套装置,包括:移动式底座;立活套本体,开设有两条轧钢通道;第一辊,有两个;第二辊,有两个;气缸,有两个;摆臂,有两个;起套辊;所述起套辊包含以下两个状态:状态一:所述气缸的活塞杆伸出,带动所述摆臂旋转,将所述起套辊向上旋转至预定的位置一,此时所述起套辊的位置高于所述第一辊和第二辊;状态二:所述气缸的活塞杆缩回,带动所述摆臂旋转,将所述起套辊向下旋转复位,此时所述起套辊的位置低于所述第一辊和第二辊。所述立活套本体设有两条轧钢通道,并通过两组第一辊、第二辊、起套辊及气缸对轧钢进行套量的调节,适应双线生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双线棒材生产线的立活套起套装置


[0001]本技术涉及轧钢生产设备领域,特别是一种用于双线棒材生产线的立活套起套装置。

技术介绍

[0002]立活套是现代高速线材轧机的主要配套技术之一,用以使相邻机架间保持适当套量实现无张力轧制。
[0003]所谓无张力轧制即是在轧制过程中,机架间轧件不存在拉钢关系,是通过改变活套存储量来实现的。当相邻两机架间轧件受拉时,套量减小,可起缓冲作用,防止机架间产生张力,免使轧件断面拉缩,影响轧件尺寸的精度;另一方面吸收过量的轧件,防止堆钢而造成机架间的堆钢事故。
[0004]在轧钢过程中,为了提高生产效率,采用两条生产线并行同时进行生产,因此需要研发适应双线生产的立活套起套装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题,在于提供一种用于双线棒材生产线的立活套起套装置。
[0006]本技术是这样实现的:一种用于双线棒材生产线的立活套起套装置,包括:
[0007]移动式底座;
[0008]立活套本体,开设有两条轧钢通道,并活动连接于所述移动式底座上;每所述轧钢通道的入口和出口分别设有一导板;每所述轧钢通道的底部开设有起套辊避让槽,所述起套辊避让槽和轧钢通道连通;
[0009]第一辊,有两个,一一对应连接于所述轧钢通道的入口,并位于入口处的导板的上方;
[0010]第二辊,有两个,一一对应连接于所述轧钢通道的出口,并位于出口处的导板的上方;所述第一辊和第二辊等高布置;
[0011]气缸,有两个,活动连接于所述立活套本体,并一一对应位于所述轧钢通道的一侧;
[0012]摆臂,有两个,旋转地连接于所述立活套本体,一端一一对应铰接于所述气缸的活塞杆;
[0013]起套辊,有两个,一一对应连接于所述摆臂的另一端,并一一对应位于所述起套辊避让槽;
[0014]其中:
[0015]所述起套辊包含以下两个状态:
[0016]状态一:所述气缸的活塞杆伸出,带动所述摆臂旋转,将所述起套辊向上旋转至预定的位置一,此时所述起套辊的位置高于所述第一辊和第二辊;
[0017]状态二:所述气缸的活塞杆缩回,带动所述摆臂旋转,将所述起套辊向下旋转复位,此时所述起套辊的位置低于所述第一辊和第二辊。
[0018]进一步地,所述移动式底座包括:
[0019]底座,有两个,平行间隔布置;
[0020]导轨,有两条,一一对应连接于所述底座上,并平行布置;且每所述导轨上滑动连接有两个滑块;
[0021]滑台,水平固定连接于各个所述滑块上;所述立活套本体固定连接于所述滑台上。
[0022]进一步地,所述移动式底座还包括:
[0023]丝杆,旋转地连接于所述滑台,并竖直布置;
[0024]爪勾,和所述丝杆螺纹连接;
[0025]手轮,固定连接于所述丝杆的顶部;
[0026]其中,所述底座的两侧对称有勾槽;所述爪勾还勾入所述勾槽内,并在竖直方向具有一间隙。
[0027]进一步地,所述气缸和立活套本体铰接。
[0028]进一步地,所述摆臂和立活套本体铰接。
[0029]进一步地,还包括:
[0030]节流阀;
[0031]电磁阀;
[0032]气源处理三联件;
[0033]所述气缸、节流阀、电磁阀及气源处理三联件依次连接。
[0034]本技术的优点在于:一种用于双线棒材生产线的立活套起套装置,包括:移动式底座;立活套本体,开设有两条轧钢通道;第一辊,有两个;第二辊,有两个;气缸,有两个;摆臂,有两个;起套辊;所述起套辊包含以下两个状态:状态一:所述气缸的活塞杆伸出,带动所述摆臂旋转,将所述起套辊向上旋转至预定的位置一,此时所述起套辊的位置高于所述第一辊和第二辊;状态二:所述气缸的活塞杆缩回,带动所述摆臂旋转,将所述起套辊向下旋转复位,此时所述起套辊的位置低于所述第一辊和第二辊。所述立活套本体设有两条轧钢通道,并通过两组第一辊、第二辊、起套辊及气缸对轧钢进行套量的调节,适应双线生产。
【附图说明】
[0035]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0036]图1是本技术所述的立活套起套装置的实施例一隐藏移动式底座后的主视图。
[0037]图2是本技术所述的立活套起套装置的实施例一隐藏移动式底座后的俯视图。
[0038]图3是本技术所述的立活套起套装置的实施例一隐藏移动式底座后的左视图。
[0039]图4是本技术所述的立活套起套装置的实施例一的主视示意图。
[0040]图5是本技术所述的立活套起套装置的实施例一的俯视示意图
[0041]图6是本技术所述的立活套起套装置的实施例一的左视示意图
[0042]图7是图5中的A

A剖视图。
[0043]图8是本技术所述的立活套起套装置的实施例二隐藏移动式底座后的俯视图。
[0044]图9是图8中的B向示意图。
[0045]图10是图8中的C向示意图。
[0046]图11是图8中的D向示意图。
[0047]图12是本技术所述的起套辊的示意图。
[0048]图13是本技术的气缸的气路图。
[0049]附图标记说明:
[0050]移动式底座1,底座11,勾槽111,导轨12,滑块13,滑台14,螺栓 141,丝杆15,爪勾16,手轮17;
[0051]立活套本体2,轧钢通道21,导板22,起套辊避让槽23,安装孔24;
[0052]第一辊3;
[0053]第二辊4;
[0054]气缸5;
[0055]摆臂6;
[0056]起套辊7,轴71,盲孔711;
[0057]节流阀8;
[0058]电磁阀9;
[0059]气源处理三联件10。
【具体实施方式】
[0060]在对本技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0061]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0062]本技术实施的总体构思如下:
[0063](1)所述立活套本体2设有两条轧钢通道21,并通过两组第一辊3、第二辊4、起套辊5及气缸5对轧钢进行套量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双线棒材生产线的立活套起套装置,其特征在于:包括:移动式底座;立活套本体,开设有两条轧钢通道,并活动连接于所述移动式底座上;每所述轧钢通道的入口和出口分别设有一导板;每所述轧钢通道的底部开设有起套辊避让槽,所述起套辊避让槽和轧钢通道连通;第一辊,有两个,一一对应连接于所述轧钢通道的入口,并位于入口处的导板的上方;第二辊,有两个,一一对应连接于所述轧钢通道的出口,并位于出口处的导板的上方;所述第一辊和第二辊等高布置;气缸,有两个,活动连接于所述立活套本体,并一一对应位于所述轧钢通道的一侧;摆臂,有两个,旋转地连接于所述立活套本体,一端一一对应铰接于所述气缸的活塞杆;起套辊,有两个,一一对应连接于所述摆臂的另一端,并一一对应位于所述起套辊避让槽;其中:所述起套辊包含以下两个状态:状态一:所述气缸的活塞杆伸出,带动所述摆臂旋转,将所述起套辊向上旋转至预定的位置一,此时所述起套辊的位置高于所述第一辊和第二辊;状态二:所述气缸的活塞杆缩回,带动所述摆臂旋转,将所述起套辊向下旋转复位,此时所述起套辊的位置低于所述第一辊和第二辊。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷秀文
申请(专利权)人:福州金泉冶金机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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