横向轧制装置以及用于设置横向轧制装置的轧辊孔型的方法制造方法及图纸

技术编号:33141127 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-22 13:51
本发明专利技术涉及一种横向轧制装置以及一种用于设置横向轧制装置的轧辊孔型的方法。该横向轧制装置具有至少两个轧辊和轧辊支架,其中,至少一个轧辊安装在其中,使其位置可被调整,以便改变轧辊孔型,即使在轧制期间,也允许通过轧辊定位装置调整轧辊孔型,轧辊定位装置的特征在于包括支架连接部和辊轧机连接部,在轧制期间,辊轧机连接部可相对于支架连接部移动,支架连接部和辊轧机连接部可相对于彼此重新定位,和/或轧辊定位装置的特征在于轧辊定位装置的驱动器的尺寸是以可以施加轧制力的方式确定的。方式确定的。方式确定的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】横向轧制装置以及用于设置横向轧制装置的轧辊孔型的方法


[0001]本申请涉及一种横向轧制装置以及用于设置横向轧制装置的轧辊孔型的方法。

技术介绍

[0002]例如,从EP 2 116 312 A1中,人们已经知道这种横向轧制装置和设置方法。在本文中,该横向轧制装置包括至少两个轧辊,每个轧辊都安装在辊轧机中;至少一个辊轧机安装轧辊支架中,使其在其位置处可被调整,以改变轧辊孔型。在本文中,通过辊轧机设置装置的偏心衬筒进行进料。JP 53

149858还公开了相应的横向轧制装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种横向轧制装置以及一种用于设置横向轧制装置的轧辊孔型的方法,其允许实现可能最佳的轧制效果。
[0004]本专利技术的目的是通过具有独立权利要求特征的横向轧制装置以及用于设置横向轧制装置的轧辊孔型的方法实现的。进一步地,在从属权利要求和下面的说明书中也可以找到可能关于其独立的有利配置。
[0005]本专利技术基于的基本知识是,如果在轧制期间也可以调整轧辊孔型,则可以实现良好的轧制效果。通过这种方式,可以相应地调整轧辊孔型来改变轧制参数,轧制参数可以例如通过适当测量来获得。
[0006]横向轧制装置包括至少两个轧辊和轧辊支架,在轧辊支架中,至少一个轧辊安装成使其位置可被设置,以改变轧辊孔型。这就允许将轧辊设置为具有特定的轧辊孔型。
[0007]特别地,可能的是,在不同情况下,使用两个轧辊,或者如果使用更多的轧辊和相关的辊轧机,则可以安装两个轧辊的所有轧辊轧机,使得可以通过辊轧机调整装置来设置它们的位置以改变轧辊孔型,这样可以更精确地调整或对准轧辊孔型。
[0008]为了提供允许实现尽可能最佳的轧制效果的横向轧制装置,并实施上述基本知识,横向轧制装置具有至少两个轧辊且具有轧辊支架,至少一个轧辊安装在轧辊支架中,使其位置可被设置,以改变轧辊孔型,其特征在于,轧辊定位装置包括支架连接部和辊轧机连接部,在轧制期间,辊轧机连接部可相对于支架连接部移动,支架连接部和辊轧机连接部可相对于彼此进行调整。
[0009]轧辊定位装置的第一部分优先地固定于支架,第二部分连接至辊轧机。支架以及轧辊定位装置的第一部分在在轧制期间在相同位置保持静止,或者,必要时也可以在轧制期间以恒定路径循环。辊轧机以及相应的连接至其的轧辊定位装置的第二部分可以相对于第一部分或支架进行调整,其中,支架优选地保持在其位置上,必要时也保持在其循环路径上,以及相应地调整辊轧机。在本文中,调整尤其可以在轧制期间进行,其中轧辊定位装置的部也可以在载荷下进行调整。通过这种方式,可以在轧制期间调整轧辊孔型,例如,改变工件的直径,或例如作出适当的反应以改变工件的几何形状,或以在轧制期间(例如进料或出料过程)改变轧制参数。例如,如果工件的偏心度不是恒定的,则在轧制期间,可以单独调
整轧辊孔型使其适合轧件的形状。
[0010]此外,为了提供允许实现尽可能最佳的轧制效果的横向轧制装置,横向轧制装置具有至少两个轧辊并具有轧辊支架,至少一个轧辊安装在轧辊支架中,使其位置可被设置,以改变轧辊孔型,其特征在于,轧辊定位装置的驱动器的尺寸是以可以施加轧制力的方式确定的。
[0011]如果轧辊定位装置的尺寸可以施加轧制力,在轧制期间其设置也可以改变,并且相应地可以以不同的方式定位至少一个轧辊,这反过来又可以在轧制期间改变轧辊孔型。
[0012]附加地或可选地,为了提供允许实现尽可能最佳的轧制效果的横向轧制装置,横向轧制装置具有至少两个轧辊且具有轧辊支架,至少一个轧辊安装在轧辊支架中,使其位置可被设置,以改变轧辊孔型,其特征在于,在轧制期间,芯轴的芯轴位置可以通过芯轴位置调整装置平行于工件进行调整。合适的具体实施方式也可以使轧辊孔型在轧制期间根据上面阐明的基本知识进行调整或适应。
[0013]因此,例如,可以改变芯轴相对于轧辊的位置,因此轧制力对工件或芯轴的影响以及轧辊孔型可以被影响。例如,在轧制期间芯轴可以以与工件相同的速度进行调整,此时工件的穿孔只达到芯轴未以与工件相同的速度和方向进行调整的点。而且,当工件未完全穿孔时或在轧制后,芯轴可以更容易地从工件上取下。特别是在轧制期间,通过芯轴位置调整装置,平行于工件对芯轴进行调整来促进上述优点的实现。
[0014]另外,通过调整芯轴位置调整装置,如果后者例如沿轧辊轴线设置为与轧辊间隔开的芯轴座,垂直于轧辊轴线,还可以通过芯轴位置调整装置,改变展开角等以及因此的轧辊孔型,如上面已经指出的,展开角等以及因此的轧辊孔型还可以通过适当地设置或调整轧辊而完成。然而,前者使轧辊孔型可以不依赖于辊轧机或轧辊定位装置的辊轧机连接部的移动方向,或不依赖于轧辊定位装置本身的移动方向而改变,以便可以更经济高效地设置本文的轧辊孔型。
[0015]特别是,如果轧辊定位装置包括至少一个液压缸,则是有利的。该液压缸通过合适的设计可以对相应的轧辊进行充分动态的,特别是快速的设置。
[0016]如果使用可以使用高压或可能实现高速运行的液压缸,则在这里尤其有利。这尤其可以使相应的液压缸承受至少部分的轧制力或在轧制期间改变轧辊孔型。特别是,如果相应的液压缸可以优选地在50,0000hPa下操作,那么轧制力可以由轧辊定位装置施加。例如,如果液压缸能够以大于30mm/s,优选地以大于35mm/s的速度移动,和/或可以用速动阀致动,则可以确保足够快速的调整可能性。
[0017]根据具体实施方式,液压缸的行程高度小于150mm就足够了。根据具体实施方式,即使行程高度小于100mm,也能在此处获得令人满意的效果。必要时,可提供两级系统,其中轧辊孔型通过粗轧辊定位装置预先选择,而轧制期间的调整则可通过更精细的轧辊定位装置实施,例如小行程、高调整速度和/或高压。
[0018]优选地,为至少一个轧辊,甚至可能为多个或所有轧辊提供两个或甚至更多的轧辊定位装置。这样可以更精确地设置相应的轧辊,必要时,甚至在它们的角度方面也是如此。而且,轧制力可以分布在多个轧辊定位装置上,从而轧制力可以在结构方面以相应更简单的方式施加。
[0019]如果横向轧制装置包括多变量控制系统,则是有利的,该多变量控制系统包括至
少两个输入变量和至少一个输出变量,这两者都可以由轧辊定位装置确定或被传送到轧辊定位装置。输入变量可以由测量变量组成,这些测量变量例如由轧辊定位装置确定或由其它测量系统确定并且传输到轧辊定位装置。这使得能够基于这些测量数据执行控制操作,从而横向轧制装置或相关的控制系统可以相应地干预轧制过程。
[0020]由轧辊定位装置确定的测量变量以相对简单的方式提供给横向轧制装置。在此处,特别是轧制力以及轧辊的位置以及辊轧机的位置都将作为合适的测量变量被提及。
[0021]附加地或可选地,特别是可以记录测量变量工件进料速度、工件出料速度、壁厚、偏心度、外径、椭圆度、轧制力和芯轴夹持力作为输入变量,然后附加地或可选地使用它们进行多变量控制。
[0022]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种横向轧制装置(10),所述横向轧制装置(10)具有至少两个轧辊(30)和轧辊支架(27),至少一个轧辊安装在轧辊支架(27)中使其位置能够被调整,以改变轧辊孔型,其特征在于,轧辊定位装置(22)包括支架连接部和辊轧机连接部(21),在轧制期间,所述辊轧机连接部(21)可相对于所述支架连接部移动,所述支架连接部和所述辊轧机连接部(21)可相对于彼此重新定位,在于(i)所述轧辊定位装置(22)的驱动器的尺寸是以能够施加轧制力的方式确定的,和/或在于(ii)在轧制期间,芯轴(30)的芯轴位置能够通过芯轴位置调整装置(31)平行于工件进行调整。2.根据权利要求1所述的横向轧制装置(10),其特征在于,所述轧辊定位装置包括至少一个液压缸,优选地,所述液压缸能够以大于30mm/s的速率移动和/或能够以大于50000hPa的压力运行,所述液压缸的行程高度优选地为小于150mm,特别是小于100mm,所述液压缸能够由速动阀驱动。3.根据权利要求1或2所述的横向轧制装置(10),其特征在于,至少一个所述轧辊(30)设置有两个轧辊定位装置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的横向轧制装置(10),其特征在于,多变量控制(70)包括至少两个输入变量和至少一个输出变量。5.根据权利要求1至4中任一项所述的横向轧制装置(10),其特征在于,所述输入变量和所述输出变量均可由所述轧辊定位装置(22)确定和/或均可传输到所述轧辊定位装置(22),和/或在于所述输入变量包括测量变量,即工件进料速度(71)、工件出料速度(72)、壁厚(73)、偏心度(74)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:马丁
申请(专利权)人:SMS集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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