一种发酵尾气综合利用系统技术方案

技术编号:34580782 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-17 13:21
本申请具体涉及一种发酵尾气综合利用系统,属于尾气处理领域,包括:氧化炉,用以在辅助燃料燃烧下产生高温,燃烧发酵尾气,所述氧化炉与发酵罐连通,所述氧化炉设有辅助燃料入口;热量回收装置,用以回收所述氧化炉产生的一次烟气的热量,所述氧化炉与所述热量回收装置连通。通过向氧化炉中通入辅助燃料和空气,在氧化炉中燃烧辅助燃料,使得氧化炉维持在较高温度,从而使发酵尾气能够在氧化炉中燃烧,再将烟气通过热量回收装置,烟气在热量回收装置中降温完成热量回收,进而使得发酵尾气得到有效燃烧利用。有效燃烧利用。有效燃烧利用。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵尾气综合利用系统


[0001]本申请涉及尾气处理领域,尤其涉及一种发酵尾气综合利用系统。

技术介绍

[0002]煤气发酵制乙醇是以一氧化碳为碳源经细菌连续发酵生产乙醇的新技术,将工业煤气通入发酵罐后,发酵罐内的细菌以工业煤气作为碳源,发酵产生乙醇。现有技术中,发酵后产生的尾气包括了一氧化碳,在通入空气的常规条件下,达不到一氧化碳的燃烧温度,而由于一氧化碳因热值太低,即使将一氧化碳点燃,一氧化碳燃烧产生的热量也无法维持一氧化碳的燃烧温度,进而使得发酵尾气无法持续燃烧,得不到有效利用。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种发酵尾气综合利用系统,以解决现有技术中无法有效利用干燥塔产生的低热量废气的技术问题。
[0004]一种发酵尾气余热综合利用系统,包括:
[0005]氧化炉,用以在辅助燃料燃烧下产生高温,燃烧发酵尾气,所述氧化炉与发酵罐连通,所述氧化炉设有辅助燃料入口;
[0006]热量回收装置,用以回收所述氧化炉产生的一次烟气的热量,所述氧化炉与所述热量回收装置连通。
[0007]可选的,还包括第一预热器,用以对所述发酵尾气进行预热,所述第一预热器与所述蒸汽发生器连通。
[0008]可选的,还包括第二预热器,所述氧化炉设有助燃空气入口,所述第二预热器用以对助燃空气进行预热,所述第二预热器与所述第一预热器连通。
[0009]可选的,还包括:
[0010]干燥风预热器,用以对干燥风进行预热,所述干燥风预热器与所述第二预热器连通;
[0011]干燥塔,所述干燥塔与所述干燥风预热器连通。
[0012]可选的,还包括干燥风加热器,用以对干燥风进行加热,所述干燥风加热器分别与所述干燥风预热器和所述干燥塔连通。
[0013]可选的,还包括脱硫装置,用以脱除烟气中的硫,所述脱硫装置与所述干燥风预热器连通。
[0014]可选的,所述干燥风预热器的烟气出口温度≤90℃。
[0015]可选的,所述辅助燃料包括煤气、沼气和天然气中的一种或多种。
[0016]可选的,所述热量回收装置为蒸汽发生器。
[0017]可选的,所述氧化炉内温度>700℃。
[0018]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
[0019]本申请实施例通过向氧化炉中通入辅助燃料和空气,在氧化炉中燃烧辅助燃料,
使得氧化炉维持在较高温度,从而使发酵尾气能够在氧化炉中燃烧,再将烟气通过热量回收装置,烟气在热量回收装置中降温完成热量回收,进而使得发酵尾气得到有效燃烧利用。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的一种发酵尾气综合利用系统的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1‑
发酵罐,2

氧化炉,3

热量回收装置,4

第一预热器,5

第二预热器,6

干燥风预热器,7

干燥风加热器,8

干燥塔,9

脱硫装置。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0026]如图1所示,一种发酵尾气综合利用系统,包括:
[0027]一种发酵尾气综合利用系统,包括:
[0028]氧化炉2,用以在辅助燃料燃烧下产生高温,燃烧发酵尾气,所述氧化炉2与发酵罐1连通,所述氧化炉2设有辅助燃料入口;
[0029]热量回收装置3,用以回收所述氧化炉2产生的一次烟气的热量,所述氧化炉2与所述热量回收装置3连通。
[0030]在本申请实施例中,所述氧化炉2内温度>700℃。
[0031]通过向氧化炉2中通入辅助燃料和空气,在氧化炉2中燃烧辅助燃料,使得氧化炉2维持在较高温度,在氧化炉2内部温度维持在>700℃时,发酵尾气中可燃成分CO发生氧化反应生成CO2并释放热量,产生一次烟气,再将一次烟气通过热量回收装置3,一次烟气在热量回收装置3中降温完成热量回收,进而使得发酵尾气得到有效燃烧利用。
[0032]在一些实施方式中,所述辅助燃料包括煤气、沼气和天然气中的一种或多种。
[0033]在本申请实施例中,使用沼气作为辅助燃料,可以使其他无氧发酵工艺中产生的沼气得到有效利用。
[0034]在一些实施方式中,所述热量回收装置3为蒸汽发生器。
[0035]通过将蒸汽发生器作为蒸汽产生装置,所述氧化炉2产生的高温一次烟气与所述蒸汽发生器内水换热产生蒸汽,同时一次烟气温度降低成为二次烟气。
[0036]在一些实施方式中,所述系统还包括第一预热器4,用以对所述发酵尾气进行预热,所述第一预热器4与所述蒸汽发生器连通。
[0037]在本申请实施例中,第一预热器4为换热器,所述第一预热器4设有发酵尾气入口、
发酵尾气出口、二次烟气入口和三次烟气出口,发酵尾气入口和发酵罐1连通,发酵尾气出口与氧化炉2连通,二次烟气入口与热量回收装置3连通,三次烟气自三次烟气出口出。在本申请实施例中,二次烟气进入第一预热器4,与发酵尾气进行换热,得到三次烟气,提高发酵尾气进入氧化炉2的初始温度,进而减少发酵尾气在氧化炉2中升温过程吸收的热量,使发酵尾气快速达到燃烧温度,进而减少辅助燃料的用量。
[0038]在一些实施方式中,所述系统还包括第二预热器5,所述氧化炉2设有助燃空气入口,所述第二预热器5用以对助燃空气进行预热,所述第二预热器5与所述第一预热器4连通。
[0039]在本申请实施例中,第二预热器5为换热器,所述第二预热器5设有空气入口、空气出口、三次烟气入口和四次烟气出口,所述空气出口与所述氧化炉2连通,所述三次烟气入口与第一预热器4连通。三次烟气自三次烟气入口进入第二预热器5,在第二预热器5中与空气换热后自四次出口出,空气从空气入口进入,经过第二预热器5预热后,自空气出口进入氧化炉2。在本申请实施例中,三次烟气进入第二预热器5,与空气进行换热,得到四次烟气,提高空气进入氧化炉2的初始温度,进而减少空气在氧化炉2中升温过程吸收的热量,进而减少辅助燃料的用量。
[0040本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵尾气综合利用系统,其特征在于,包括:氧化炉(2),用以在辅助燃料燃烧下产生高温,燃烧发酵尾气,所述氧化炉(2)与发酵罐(1)连通,所述氧化炉(2)设有辅助燃料入口;热量回收装置(3),用以回收所述氧化炉(2)产生的一次烟气的热量,所述氧化炉(2)与所述热量回收装置(3)连通。2.根据权利要求1所述的发酵尾气综合利用系统,其特征在于,还包括第一预热器(4),用以对所述发酵尾气进行预热,所述第一预热器(4)与蒸汽发生器连通。3.根据权利要求2所述的发酵尾气综合利用系统,其特征在于,还包括第二预热器(5),所述氧化炉(2)设有助燃空气入口,所述第二预热器(5)用以对助燃空气进行预热,所述第二预热器(5)与所述第一预热器(4)连通。4.根据权利要求3所述的发酵尾气综合利用系统,其特征在于,还包括:干燥风预热器(6),用以对干燥风进行预热,所述干燥风预热器(6)与所述第二预热器(5)连通;...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗福宝宋庆坤郝珊珊希宗坡
申请(专利权)人:河北首朗新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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