蝶式曳引机的防倾斜支架制造技术

本实用新型专利技术提出了一种蝶式曳引机的防倾斜支架，蝶式曳引机固定在导轨的顶部，整体固定在井道的顶部，并向下卷动运行曳引绳，蝶式曳引机的底部通过固定基座与导轨固定连接，蝶式曳引机的上部通过防倾斜支架与导轨固定连接，导轨通过固定结构与井道墙面进行固定，所述防倾斜支架包括有机顶固定座、防倾斜连接座以及减震橡胶，所述机顶固定座固定在蝶式曳引机的顶部，并在其上设置有套管，减震橡胶套设在套管上，在机顶固定座上设置有防倾斜连接座，在防倾斜连接座上设置有套环，减震橡胶同时套接在套环中，本装置具有连接的可靠性好、减少运行时的震动、安装的效率高的优点，可以有效提高蝶式曳引机的工作可靠性。有效提高蝶式曳引机的工作可靠性。有效提高蝶式曳引机的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
蝶式曳引机的防倾斜支架


[0001]本技术涉及一种蝶式的曳引主机的安装固定结构的改进，具体是一种蝶式曳引机的防倾斜支架。

技术介绍

[0002]电梯是一种在建筑中提供高度变化的特种设备，电梯的轿厢在电梯井道中上下移动并改变负载的高度，轿厢的移动由曳引机的驱动实现，曳引机是电梯工作的主要驱动来源，曳引机根据工作的原理需要固定在电梯井道的顶部，所以曳引机在电梯井道的顶部需要占用一定的空间，对建筑的基础具有一定的要求，不过，建筑的基础结构的样式多样，为电梯预留的空间不尽相同，并且还有之后改建而成的电梯井道，受到的限制较多，并在电梯井的顶部无法保留足够的高度，所有出现了一种蝶式的曳引机，蝶式的曳引机的卷绕曳引绳的结构为偏平的盘状，所以其厚度相对于其它曳引机具有明显的优势，可以将曳引机固定在导轨的顶部，不需要专门安装主梁进行固定，有效减少了对顶部空间的要求，不过由于蝶式的曳引机本身的特点，需要对其进行固定，防止其倾斜，影响到运行的直线度，避免其运行方向偏斜，增大曳引机的运行负载，影响设备寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，所以提供一种蝶式曳引机的防倾斜支架。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：蝶式曳引机固定在导轨的顶部，整体固定在井道的顶部，并向下卷动运行曳引绳，蝶式曳引机的底部通过固定基座与导轨固定连接，蝶式曳引机的上部通过防倾斜支架与导轨固定连接，导轨通过固定结构与井道墙面进行固定，所述防倾斜支架包括有机顶固定座、防倾斜连接座以及减震橡胶，所述机顶固定座固定在蝶式曳引机的顶部，并在其上设置有套管，减震橡胶套设在套管上，在机顶固定座上设置有防倾斜连接座，在防倾斜连接座上设置有套环，减震橡胶同时套接在套环中，机顶固定座与防倾斜连接座之间通过减震橡胶接触性消除震动，所述防倾斜连接座还与导轨固定连接，形成蝶式曳引机顶部的固定结构。
[0005]本装置是一种对蝶式曳引机进行防倾斜固定改进的结构，具有连接的可靠性好、减少运行时的震动、安装的效率高的优点，可以有效提高蝶式曳引机的工作可靠性，减少了曳引机工作时的振动，减少噪音，提高舒适性，另外还可以提高蝶式曳引机的空间利用率，使其可以靠近墙面固定安装，同时安装的难度低，提高了安装的效率，提高了产品的品质，有利于提升产品的市场竞争力，提高企业的经济效益。
[0006]本结构中蝶式曳引机有上下两个与导轨连接的结构，结构的可靠性好，适合长时间的稳定工作，防倾斜支架的主体结构机顶固定座、防倾斜连接座之间通过减震橡胶进行固定，可以有效减少震动，提高舒适性，
[0007]进一步的，所述机顶固定座包括基础槽钢、套管、限位板以及连接孔，所述基础槽
钢为“凵”型的钢材结构，其背部平面作为底面接触设置在蝶式曳引机的顶部，连接孔穿透基础槽钢设置，并与蝶式曳引机顶部的连接杆进行连接固定，在基础槽钢的槽型结构中设置有套管，套管的朝向上方直立设置，在套管的外部固定设置带有圆孔的限位板，套管位于圆孔的中部，在限位板的圆孔中设置减震橡胶。基础槽钢为刚性的基础结构，并带有平整的固定面，通过连接孔与主机顶部的连接杆进行连接，套管在基础槽钢中固定，结构稳定可靠，限位板进行减震橡胶的限位固定，防止减震橡胶过度变形。
[0008]进一步的，所述防倾斜连接座包括有基础连接板、套环、加强筋、导轨连接孔以及防护板连接孔，所述基础连接板成型为直角基础结构，其两条直边分别位水平连接板和竖直连接板，加强筋竖直向并与基础连接板的两直边同时焊接固定，水平连接板与机顶固定座接触，竖直连接板和导轨接触，在水平连接板上设置有套环，套环中设置有通孔，减震橡胶套节在套环中，在竖直连接板上开设有导轨连接孔，导轨连接孔通过固定件与导轨连接，防护板连接孔设置在竖直连接板上，并同孔焊接螺母。基础连接板用于顶部的固定连接，加强筋对结构进行加强，套环相对套管和减震橡胶对应设置，导轨连接孔用于导轨的固定连接，防护板连接孔用于在外部固定防护板。
[0009]进一步的，所述减震橡胶成型为外圈是圆形、内孔是方形的结构，对应的套管为方管结构，套环为圆形结构。减震垫内孔方形，可以防止其转动，减少滑动的磨损。
[0010]进一步的，所述套管、套环以及减震橡胶，以导轨为中线在防倾斜支架的两侧对称设置。套管、套环以及减震橡胶起到减震和稳定作用，对称设置有利于提高防倾斜效果。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种对蝶式曳引机进行防倾斜固定改进的结构，具有连接的可靠性好、减少运行时的震动、安装的效率高的优点，可以有效提高蝶式曳引机的工作可靠性，减少了曳引机工作时的振动，减少噪音，提高舒适性，另外还可以提高蝶式曳引机的空间利用率，使其可以靠近墙面固定安装，同时安装的难度低，提高了安装的效率，提高了产品的品质，有利于提升产品的市场竞争力，提高企业的经济效益。
附图说明
[0012]图1是蝶式曳引机安装倾斜连接支架的整体结构示意图。
[0013]图2是机顶固定座的俯视结构示意图。
[0014]图3是防倾斜连接座的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、蝶式曳引机，2、导轨，3、固定基座，4、机顶固定座，5、防倾斜连接座，6、减震橡胶，7、套管，8、套环，9、基础槽钢，10、限位板，11、连接孔，12、基础连接板， 13、加强筋，14、导轨连接孔，15、防护板连接孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0017]一种蝶式曳引机的防倾斜支架，蝶式曳引机1固定在导轨2的顶部，整体固定在井道的顶部，并向下卷动运行曳引绳，蝶式曳引机1的底部通过固定基座3与导轨2固定连接，蝶式曳引机1的上部通过防倾斜支架与导轨2固定连接，导轨2通过固定结构与井道墙面进
行固定，所述防倾斜支架包括有机顶固定座4、防倾斜连接座5以及减震橡胶6，所述机顶固定座4固定在蝶式曳引机1的顶部，并在其上设置有套管7，减震橡胶6套设在套管7上，在机顶固定座4上设置有防倾斜连接座5，在防倾斜连接座5上设置有套环8，减震橡胶6同时套接在套环8中，机顶固定座4与防倾斜连接座5之间通过减震橡胶6接触性消除震动，所述防倾斜连接座5还与导轨2固定连接，形成蝶式曳引机1顶部的固定结构。
[0018]所述机顶固定座4包括基础槽钢9、套管7、限位板10以及连接孔11，所述基础槽钢9 为“凵”型的钢材结构，其背部平面作为底面接触设置在蝶式曳引机1的顶部，连接孔11穿透基础槽钢9设置，并与蝶式曳引机1顶部的连接杆进行连接固定，在基础槽钢9的槽型结构中设置有套管7，套管7的朝向上方直立设置，在套管7的外部固定设置带有圆孔的限位板10，套管7位于圆孔的中部，在限位板10的圆孔中设置减震橡胶6。
[0019]所述防倾斜连接座5包括有基础连接板12、套环8、加强筋13、导轨连接孔14以及防护板连接孔15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶式曳引机的防倾斜支架，其特征在于：蝶式曳引机（1）固定在导轨（2）的顶部，整体固定在井道的顶部，并向下卷动运行曳引绳，蝶式曳引机（1）的底部通过固定基座（3）与导轨（2）固定连接，蝶式曳引机（1）的上部通过防倾斜支架与导轨（2）固定连接，导轨（2）通过固定结构与井道墙面进行固定，所述防倾斜支架包括有机顶固定座（4）、防倾斜连接座（5）以及减震橡胶（6），所述机顶固定座（4）固定在蝶式曳引机（1）的顶部，并在其上设置有套管（7），减震橡胶（6）套设在套管（7）上，在机顶固定座（4）上设置有防倾斜连接座（5），在防倾斜连接座（5）上设置有套环（8），减震橡胶（6）同时套接在套环（8）中，机顶固定座（4）与防倾斜连接座（5）之间通过减震橡胶（6）接触性消除震动，所述防倾斜连接座（5）还与导轨（2）固定连接，形成蝶式曳引机（1）顶部的固定结构。2.根据权利要求1所述的蝶式曳引机的防倾斜支架，其特征在于：所述机顶固定座（4）包括基础槽钢（9）、套管（7）、限位板（10）以及连接孔（11），所述基础槽钢（9）为“凵”型的钢材结构，其背部平面作为底面接触设置在蝶式曳引机（1）的顶部，连接孔（11）穿透基础槽钢（9）设置，并与蝶式曳引机（1）顶部的连接杆进行连接固定，在基础槽钢（9）的槽型结构中设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯煜，徐琴，蒋美林，顾彬，杨帆，高健，
申请(专利权)人：沃克斯迅达电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：