本实用新型专利技术涉及螺丝加工设备技术领域，具体为一种螺丝的螺纹加工装置，包括底座，所述底座的上端设置有开槽装置，所述底座的上端设置有用于固定螺丝的夹持机构，且所述底座的内部设置有用于带动开槽装置的驱动机构，所述驱动机构包括电机、限位框、螺纹滑块、螺纹杆、滑杆和滑槽，所述电机的输出端转动连接有底座的一端，且所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的外周滑动连接有限位框，且所述螺纹滑块的上端固定连接有滑杆，所述滑杆和所述限位框的一侧滑动连接，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑杆和所述滑槽滑动连接，通过上述结构，可以快速夹持不同口径的螺丝对其进行加工。以快速夹持不同口径的螺丝对其进行加工。以快速夹持不同口径的螺丝对其进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝的螺纹加工装置
[0001]本技术涉及螺丝加工设备
，具体为一种螺丝的螺纹加工装置。
技术介绍
[0002]螺丝是现今最为普遍且结构单纯的固定元件，螺丝在加工过程中，需要根据加工的需要对螺丝螺纹的深度进行调节，并根据螺纹孔的长度对螺丝进行切割，螺纹在切割过程中，主要通过螺丝切割刀片对螺丝进行切割削切，并对削切产生的碎屑进行收集，避免碎屑四处飘散。
[0003]现在螺纹切割装置在加工过程中，难以根据螺丝的直径调节螺纹切割的高度，导致螺丝在加工过程中，需要对切割结构的高度及刀片进行更换，增加对不同直径的螺丝切割及加工的难度，并且螺丝在切割过程中，需要不同直径的旋转底座对光滑的金属柱进行夹持，难以根据金属柱的直径调节夹持的范围，影响金属柱在切割过程中的稳定性，对此我们提出一种新型的螺丝的螺纹加工装置来解决上述问题，可以快速夹持不同口径的螺丝对其进行加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺丝的螺纹加工装置，包括底座，所述底座的上端设置有开槽装置，所述底座的上端设置有用于固定螺丝的夹持机构，且所述底座的内部设置有用于带动开槽装置的驱动机构。
[0005]优选的：所述驱动机构包括电机、限位框、螺纹滑块、螺纹杆、滑杆和滑槽，所述电机的输出端转动连接有底座的一端，且所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的外周滑动连接有限位框，且所述螺纹滑块的上端固定连接有滑杆，所述滑杆和所述限位框的一侧滑动连接，所述底座的上端开设有滑槽，所述滑杆和所述滑槽滑动连接，且所述滑杆的上端固定连接有所述开槽装置。
[0006]优选的：所述夹持机构包括第一挡板、第二挡板、转动轴、第一夹持板、皮带、电动推杆和第二夹持板，底座的上端固定连接有第一挡板，且所述底座的上端固定连接有第二挡板，所述电机的输出端转动连接有皮带的一端，所述皮带的另一端转动连接有转动轴，所述转动轴和所述第二挡板转动连接，且所述转动轴的一段固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板上开设有卡槽，所述第一挡板上转动连接有电动推杆的输出端，所述电动推杆的输出端固定连接有第二夹持板。
[0007]优选的：所述卡槽的直径和深度均不相同。
[0008]优选的：所述卡槽的形状均为圆形。
[0009]优选的：所述底座为中空壳体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过将螺丝的螺帽一端卡接在第一夹持板上开设的卡槽内，开启电动推杆，电动推杆带动第二夹持板将螺丝夹持固定；电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆带
动螺纹滑块在限位框的内侧滑动，螺纹滑块带动滑杆在限位框的一端滑动，使滑杆在滑槽上滑动，带动滑杆上端固定连接的开槽装置在螺丝的下端螺丝的螺纹进行加工。
附图说明
[0012]图1为本技术一种螺丝的螺纹加工装置的外观图；
[0013]图2为本技术一种螺丝的螺纹加工装置的底座剖面图；
[0014]图3为本技术一种螺丝的螺纹加工装置的第一夹持板的正视图；
[0015]图4为本技术一种螺丝的螺纹加工装置的第一夹持板的剖视图。
[0016]图中：
[0017]1、底座；2、第一挡板；3、第二挡板；4、转动轴；5、第一夹持板；6、皮带；7、电机；8、限位框；9、螺纹滑块；10、螺纹杆；11、滑杆；12、开槽装置；13、滑槽；14、电动推杆；15、第二夹持板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1－图4，图为本技术一种螺丝的螺纹加工装置，包括底座1，所述底座1的上端设置有开槽装置12，开槽装置12可以对螺丝的螺纹进行加工，所述底座1的上端设置有用于固定螺丝的夹持机构，且所述底座1的内部设置有用于带动开槽装置12的驱动机构。
[0020]所述驱动机构包括电机7、限位框8、螺纹滑块9、螺纹杆10、滑杆11和滑槽13，所述电机7的输出端转动连接有底座1的一端，且所述电机7的输出端固定连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10上螺纹连接有螺纹滑块9，所述螺纹滑块9的外周滑动连接有限位框8，且所述螺纹滑块9的上端固定连接有滑杆11，所述滑杆11和所述限位框8的一侧滑动连接，所述底座1的上端开设有滑槽13，所述滑杆11和所述滑槽13滑动连接，且所述滑杆11的上端固定连接有所述开槽装置12，电机7的输出端带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动螺纹滑块9在限位框8的内侧滑动，螺纹滑块9带动滑杆11在限位框8的一端滑动，使滑杆11在滑槽13上滑动，带动滑杆11上端固定连接的开槽装置12在螺丝的下端螺丝的螺纹进行加工。
[0021]所述夹持机构包括第一挡板2、第二挡板3、转动轴4、第一夹持板5、皮带6、电动推杆14和第二夹持板15，底座1的上端固定连接有第一挡板2，且所述底座1的上端固定连接有第二挡板3，所述电机7的输出端转动连接有皮带6的一端，所述皮带6的另一端转动连接有转动轴4，所述转动轴4和所述第二挡板3转动连接，皮带6可以带动转动轴4进行转动，且所述转动轴4的一段固定连接有第一夹持板5，所述第一夹持板5上开设有卡槽，所述第一挡板2上转动连接有电动推杆14的输出端，电动推杆14可以将第二夹持板15推到螺丝的另一端，所述电动推杆14的输出端固定连接有第二夹持板15，第一夹持板5和第二夹持板15可以对螺丝进行夹持固定。
[0022]所述卡槽的直径和深度均不相同，所述卡槽的形状均为圆形，所述底座1为中空壳
体，卡槽内可以卡接不同直径的螺丝帽，便于将螺丝固定。
[0023]本技术的工作流程及原理：将螺丝的螺帽一端卡接在第一夹持板5上开设的卡槽内，开启电动推杆14，电动推杆14带动第二夹持板15将螺丝夹持固定，开启电机7，电机7的输出端转动，带动皮带6转动，皮带6带动转动轴4转动，转动轴4驱动第一夹持板5转动，第一夹持板5带动螺丝转动，电机7的输出端带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动螺纹滑块9在限位框8的内侧滑动，螺纹滑块9带动滑杆11在限位框8的一端滑动，使滑杆11在滑槽13上滑动，带动滑杆11上端固定连接的开槽装置12在螺丝的下端螺丝的螺纹进行加工。
[0024]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝的螺纹加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有开槽装置(12)，所述底座(1)的上端设置有用于固定螺丝的夹持机构，且所述底座(1)的内部设置有用于带动开槽装置(12)的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种螺丝的螺纹加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(7)、限位框(8)、螺纹滑块(9)、螺纹杆(10)、滑杆(11)和滑槽(13)，所述电机(7)的输出端转动连接有底座(1)的一端，且所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上螺纹连接有螺纹滑块(9)，所述螺纹滑块(9)的外周滑动连接有限位框(8)，且所述螺纹滑块(9)的上端固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)和所述限位框(8)的一侧滑动连接，所述底座(1)的上端开设有滑槽(13)，所述滑杆(11)和所述滑槽(13)滑动连接，且所述滑杆(11)的上端固定连接有所述开槽装置(12)。3.根据权利要求2所述的一种螺丝的螺纹加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯征耀，张毅，崔晨，
申请(专利权)人：阪上精密五金太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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