一种长度可组装的螺丝紧固件制造技术

本实用新型专利技术公开的属于螺丝紧固件技术领域，具体为一种长度可组装的螺丝紧固件，包括螺帽，所述螺帽的下侧壁固定设置有第一螺杆，所述第一螺杆的下侧壁开设有安装槽，所述第一螺杆的下端接触设置有第二螺杆，所述第二螺杆的上侧壁固定设置有安装块，所述安装块与所述安装槽之间卡接，所述安装槽的两端固定设置有对称的凹槽，所述安装块的两端固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆相邻的一侧均固定设置有挤压块，两个所述凹槽的内部均横向设置有卡杆，对第一螺杆和第二螺杆进行拼装，可以根据需要快速改变螺丝的长度，方便实用，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可组装的螺丝紧固件
本技术涉及螺丝紧固件
，具体为一种长度可组装的螺丝紧固件。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，是日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝紧固件在使用中，会根据使用需要不同长度的螺丝，现有的技术中只能生产不同长度的螺丝，而不能根据需要将螺丝组装在一起，方便快速，降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长度可组装的螺丝紧固件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺丝不能根据需要来任意将螺丝组装在一起，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长度可组装的螺丝紧固件，包括螺帽，所述螺帽的下侧壁固定设置有第一螺杆，所述第一螺杆的下侧壁开设有安装槽，所述第一螺杆的下端接触设置有第二螺杆，所述第二螺杆的上侧壁固定设置有安装块，所述安装块与所述安装槽之间卡接，所述安装槽的两端固定设置有对称的凹槽，所述安装块的两端固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆相邻的一侧均固定设置有挤压块，两个所述凹槽的内部均横向设置有卡杆，所述安装块的两端开设有对称的卡槽，两个所述卡杆相邻的一端均贯穿凹槽的侧壁延伸至安装槽的内部并与所述卡槽之间卡接，两个所述卡杆背离的一端均固定设置有限位块，两个所述限位块背离的一端均固定设置有挤压杆，两个所述卡杆的杆壁均固定套接有弹簧，两个所述弹簧相邻的一端均与所述凹槽的侧壁固定连接，两个所述弹簧背离的一端均与所述限位块的侧壁固定连接，所述螺帽的上端开设有拧紧槽，所述拧紧槽的内部固定设置有对称的夹紧机构。优选的，所述夹紧机构包括丝杆，两个所述丝杆均与所述螺帽的侧壁螺纹连接，两个所述丝杆相邻的一端均通过轴承转动设置有夹持块，两个所述丝杆背离的一端均固定设置有旋转块。优选的，所述螺帽的下端固定设置有对称的防滑垫片。优选的，两个所述夹持块的侧壁均固定设置有橡胶垫。优选的，所述螺帽、第一螺杆和第二螺杆均采用不锈钢材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一螺杆、第二螺杆、连接杆、挤压块、卡杆、限位块、按压块和弹簧的共同配合，对第一螺杆和第二螺杆进行拼装，可以根据需要快速改变螺丝的长度，方便实用，降低生产成本。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图。图中：1螺帽、2第一螺杆、3第二螺杆、4安装块、5连接杆、6挤压块、7卡杆、8限位块、9按压杆、10弹簧、11丝杆、12夹持块、13旋转块、14防滑垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种长度可组装的螺丝紧固件，包括螺帽1，螺帽1的下侧壁固定设置有第一螺杆2，第一螺杆2的下侧壁开设有安装槽，第一螺杆2的下端接触设置有第二螺杆3，第二螺杆3的上侧壁固定设置有安装块4，安装块4与安装槽之间卡接，安装槽的两端固定设置有对称的凹槽，安装块4的两端固定设置有对称的连接杆5，两个连接杆5相邻的一侧均固定设置有挤压块6，两个凹槽的内部均横向设置有卡杆7，安装块4的两端开设有对称的卡槽，两个卡杆7相邻的一端均贯穿凹槽的侧壁延伸至安装槽的内部并与卡槽之间卡接，两个卡杆7背离的一端均固定设置有限位块8，两个限位块8背离的一端均固定设置有挤压杆9，两个卡杆7的杆壁均固定套接有弹簧10，两个弹簧10相邻的一端均与凹槽的侧壁固定连接，两个弹簧10背离的一端均与限位块8的侧壁固定连接，螺帽1的上端开设有拧紧槽，拧紧槽的内部固定设置有对称的夹紧机构；夹紧机构包括丝杆11，两个丝杆11均与螺帽1的侧壁螺纹连接，两个丝杆11相邻的一端均通过轴承转动设置有夹持块12，两个丝杆11背离的一端均固定设置有旋转块13，便于根据现有的拧紧扳手来调节拧紧槽的大小；螺帽1的下端固定设置有对称的防滑垫片14；两个夹持块12的侧壁均固定设置有橡胶垫；螺帽1、第一螺杆2和第二螺杆3均采用不锈钢材质制成。工作原理：使用时，将安装块4与安装槽之间插接，两个挤压块6挤压侧壁接触连接的按压杆9，两个按压杆9带动侧壁固定连接的限位块8移动，两个限位块8带动侧壁固定连接的卡杆7运动，使两个卡杆7与卡槽之间卡接，将第一螺杆2和第二螺杆3之间拼装在一起，转动旋转块13，旋转块13带动丝杆11转动，丝杆11带动杆壁转动连接的夹持块12移动，根据需要调节两个夹持块12之间的距离，便于安装螺丝紧固件。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长度可组装的螺丝紧固件，包括螺帽(1)，其特征在于，所述螺帽(1)的下侧壁固定设置有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)的下侧壁开设有安装槽，所述第一螺杆(2)的下端接触设置有第二螺杆(3)，所述第二螺杆(3)的上侧壁固定设置有安装块(4)，所述安装块(4)与所述安装槽之间卡接，所述安装槽的两端固定设置有对称的凹槽，所述安装块(4)的两端固定设置有对称的连接杆(5)，两个所述连接杆(5)相邻的一侧均固定设置有挤压块(6)，两个所述凹槽的内部均横向设置有卡杆(7)，所述安装块(4)的两端开设有对称的卡槽，两个所述卡杆(7)相邻的一端均贯穿凹槽的侧壁延伸至安装槽的内部并与所述卡槽之间卡接，两个所述卡杆(7)背离的一端均固定设置有限位块(8)，两个所述限位块(8)背离的一端均固定设置有挤压杆(9)，两个所述卡杆(7)的杆壁均固定套接有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)相邻的一端均与所述凹槽的侧壁固定连接，两个所述弹簧(10)背离的一端均与所述限位块(8)的侧壁固定连接，所述螺帽(1)的上端开设有拧紧槽，所述拧紧槽的内部固定设置有对称的夹紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种长度可组装的螺丝紧固件，包括螺帽(1)，其特征在于，所述螺帽(1)的下侧壁固定设置有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)的下侧壁开设有安装槽，所述第一螺杆(2)的下端接触设置有第二螺杆(3)，所述第二螺杆(3)的上侧壁固定设置有安装块(4)，所述安装块(4)与所述安装槽之间卡接，所述安装槽的两端固定设置有对称的凹槽，所述安装块(4)的两端固定设置有对称的连接杆(5)，两个所述连接杆(5)相邻的一侧均固定设置有挤压块(6)，两个所述凹槽的内部均横向设置有卡杆(7)，所述安装块(4)的两端开设有对称的卡槽，两个所述卡杆(7)相邻的一端均贯穿凹槽的侧壁延伸至安装槽的内部并与所述卡槽之间卡接，两个所述卡杆(7)背离的一端均固定设置有限位块(8)，两个所述限位块(8)背离的一端均固定设置有挤压杆(9)，两个所述卡杆(7)的杆壁均固定套接有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)相邻的一端均与所述凹槽的侧壁固定连接，两个所述弹簧(10)背离的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯征耀，张毅，崔晨，
申请(专利权)人：阪上精密五金太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32