一种用于电脑精密转轴加工的硬度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电脑精密转轴加工的硬度测试装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板相对一侧的上方之间固定安装有固定盒，所述底座顶部的中间位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有转盘，所述底座的顶部固定安装有环形台，所述转盘的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有压力传感器，所述固定盒的底部开设有槽口，所述固定盒内部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有可对电脑精密转轴不同的位置进行硬度测试，以及能够灵活改变对电脑精密转轴硬度测试位置的特点。试位置的特点。试位置的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑精密转轴加工的硬度测试装置


[0001]本技术涉及电脑精密转轴检测
，具体为一种用于电脑精密转轴加工的硬度测试装置。

技术介绍

[0002]电子计算机通称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算、逻辑计算，具有存储记忆功能，能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据。
[0003]它由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。计算机被用作各种工业和消费设备的控制系统，包括简单的特定用途设备、工业设备及通用设备等。
[0004]在电脑精密转轴生产过程中，为了保证产品的质量，需要对电脑精密转轴的硬度进行测试，在对电脑精密转轴的硬度进行测试时，需要对不同位置进行测试，最终取一个平均值作为测试结果，但是传统的电脑精密转轴硬度测试装置，不能同时对材料进行多个点的测试比较，导致测试效率较低，并且传统的测试装置，都是人工移动测试件，使得测试过程较为繁琐，同时增加了工人的劳动量，因此为了解决这一些问题我们提出了一种用于电脑精密转轴加工的硬度测试装置解决问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于电脑精密转轴加工的硬度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电脑精密转轴加工的硬度测试装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板相对一侧的上方之间固定安装有固定盒，所述底座顶部的中间位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有转盘，所述底座的顶部固定安装有环形台，所述转盘的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有压力传感器，所述固定盒的底部开设有槽口，所述固定盒内部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与所述固定盒内部的另一侧连接，所述丝杆表面的中间位置处固定安装有限位块，所述丝杆的表面设置有两段纹路相反的螺纹，所述丝杆表面两段纹路相反的螺纹以所述限位块为中心点呈对称分布，所述丝杆通过表面两段纹路相反的螺纹分别安装有两个内螺纹套。
[0007]优选的，所述底座底部的四端均固定安装有支撑腿，四根所述支撑腿的底端均设置有耐磨防滑垫。
[0008]优选的，所述底座的正面设置有显示屏与若干个控制按钮，若干个所述控制按钮均位于所述显示屏的一侧。
[0009]优选的，所述转盘的直径与所述环形台的直径大小相等，所述环形台位于所述转盘的正下方，所述环形台的顶部与所述转盘的底部之间等间距设置有若干个滚珠。
[0010]优选的，所述固定盒内部的左右两侧之间固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述丝杆的正上方，所述限位杆的表面活动套接有两个限位套，两个所述限位套分别与两个所述内螺纹套的一端固定连接。
[0011]优选的，两个所述内螺纹套的底端均固定安装有连接块，两个所述连接块的一端均通过所述槽口延伸至所述固定盒的底部，两个所述连接块位于所述固定盒底部的一端均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端均固定安装有尖形压头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过控制第一电机带动丝杆旋转，由于丝杆表面设置有两段纹路相反的螺纹，因此在丝杆旋转时，两个内螺纹套的运动方向相反，从而能够控制两个尖形压头进行移动，从而可对不同的位置进行硬度测试，通过控制第二电机进行旋转，第二电机通过转轴带动转盘旋转，从而带动电脑精密转轴进行旋转，达到了能够灵活改变测试位置的作用，减少了工人的劳动量，简化了测试过程。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0014]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0015]图3是本技术图1中B处的放大图；
[0016]图中：1、耐磨防滑垫；2、支撑腿；3、底座；4、侧板；5、第一电机；6、限位杆；7、丝杆；8、固定盒；9、限位块；10、气缸；11、尖形压头；12、压力传感器；13、转盘；14、滚珠；15、环形台；16、显示屏；17、转轴；18、第二电机；19、控制按钮；20、连接块；21、内螺纹套；22、限位套；23、槽口；24、安装槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于电脑精密转轴加工的硬度测试装置技术方案，包括底座3，底座3顶部的两侧均固定安装有侧板4，两块侧板4相对一侧的上方之间固定安装有固定盒8，底座3顶部的中间位置处固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定安装有转轴17，转轴17的一端固定安装有转盘13，底座3的顶部固定安装有环形台15，转盘13的顶部开设有安装槽24，安装槽24的内部安装有压力传感器12，固定盒8的底部开设有槽口23，固定盒8内部的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有丝杆7，丝杆7的一端通过轴承与固定盒8内部的另一侧连接，丝杆7表面的中间位置处固定安装有限位块9，丝杆7的表面设置有两段纹路相反的螺纹，丝杆7表面两段纹路相反的螺纹以限位块9为中心点呈对称分布，丝杆7通过表面两段纹路相反的螺纹分别安装有两个内螺纹套21。
[0019]优选的，底座3底部的四端均固定安装有支撑腿2，四根支撑腿2的底端均设置有耐磨防滑垫1，通过设置的耐磨防滑垫1，可增加支撑腿2与接触面之间的摩擦力，增强了本装
置的稳定性。
[0020]优选的，底座3的正面设置有显示屏16与若干个控制按钮19，若干个控制按钮19均位于显示屏16的一侧，通过设置的控制按钮19可对本装置进行控制，通过设置的显示屏16，可得知电脑精密转轴硬度的测试情况。
[0021]优选的，转盘13的直径与环形台15的直径大小相等，环形台15位于转盘13的正下方，环形台15的顶部与转盘13的底部之间等间距设置有若干个滚珠14，通过设置的环形台15与滚珠14可增加转盘13的稳定性，使得转盘13能够稳定旋转。
[0022]优选的，固定盒8内部的左右两侧之间固定安装有限位杆6，限位杆6位于丝杆7的正上方，限位杆6的表面活动套接有两个限位套22，两个限位套22分别与两个内螺纹套21的一端固定连接，通过设置的限位套22与限位杆6，可使得在丝杆7旋转时，两个内螺纹套21不会随着丝杆7的旋转而旋转。
[0023]优选的，两个内螺纹套21的底端均固定安装有连接块20，两个连接块20的一端均通过槽口23延伸至固定盒8的底部，两个连接块20位于固定盒8底部的一端均固定安装有气缸10，两个气缸10的输出端均固定安装有尖形压头11，通过分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电脑精密转轴加工的硬度测试装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶部的两侧均固定安装有侧板(4)，两块所述侧板(4)相对一侧的上方之间固定安装有固定盒(8)，所述底座(3)顶部的中间位置处固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定安装有转轴(17)，所述转轴(17)的一端固定安装有转盘(13)，所述底座(3)的顶部固定安装有环形台(15)，所述转盘(13)的顶部开设有安装槽(24)，所述安装槽(24)的内部安装有压力传感器(12)，所述固定盒(8)的底部开设有槽口(23)，所述固定盒(8)内部的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端通过轴承与所述固定盒(8)内部的另一侧连接，所述丝杆(7)表面的中间位置处固定安装有限位块(9)，所述丝杆(7)的表面设置有两段纹路相反的螺纹，所述丝杆(7)表面两段纹路相反的螺纹以所述限位块(9)为中心点呈对称分布，所述丝杆(7)通过表面两段纹路相反的螺纹分别安装有两个内螺纹套(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于电脑精密转轴加工的硬度测试装置，其特征在于：所述底座(3)底部的四端均固定安装有支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)的底端均设置有耐磨防滑垫(1)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国章，
申请(专利权)人：苏州特鑫精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：