【技术实现步骤摘要】
一种可增大铸件密度的高效散热压铸模具
[0001]本技术涉及压铸模具
,尤其涉及一种可增大铸件密 度的高效散热压铸模具。
技术介绍
[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机 上完成的工艺,它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型 进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加 压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态 的破碎晶粒,毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]现有技术中,现有的压铸模具可以对产品进行冷却处理,而若是 模具内部的金属熔融液没有填充满就进行冷区的话,会使金属熔融液 的内部产生较多的气泡,影响铸件的密度。因此,本技术设计了 一种可增大铸件密度的高效散热压铸模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中模具在进行冷却前不 能确定模具内部的金属熔融液是否充满,可能会使铸件的内部产生较 多的气泡,影响铸件的密度的问题,而提出的一种可增大铸件密度的 高效散热压铸模具。
[0005]为了 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可增大铸件密度的高效散热压铸模具,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的内部固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定连接有下模具(3),所述水箱(1)的侧壁固定连接有支架(4),所述支架的顶端内壁固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆端部固定连接有上模具(6),所述上模具(6)位于气缸(5)右侧的顶端内壁固定连接有进料管(7),所述上模具(6)位于气缸(5)左侧的顶端内壁固定连接有出气管(8),所述进料管(7)的上方设置有压块(21),所述水箱(1)的侧壁设置有冷却机构,所述支架(4)位于进料管(7)的内壁设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种可增大铸件密度的高效散热压铸模具,其特征在于:所述冷却机构包括水泵(10)、输水管(11)、冷却架(12)和喷头(13),所述水泵(10)固定连接在水箱(1)的侧壁,所述水泵(10)的进水管延伸至水箱(1)的内部,所述输水管(11)的底端管壁与水泵(10)的出水管固定连接,所述冷却架(12)固定连接在水箱(1)的顶端,所述冷却架(12)的内部开设有引流槽,所述输水管(11)的上端管壁延伸至引流槽的内部,所述喷头(13)固定连接在冷却架(12)的侧壁,且所述喷头(13)的进水口延伸至引流槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种可增大铸件密度的高效散热压铸模具,其特征在于:所述上模具(6)的底端固定连接有插环(9),所述下模具(3)的顶端面...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆星,
申请(专利权)人:江苏欧斯特精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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