一种钎料裁剪用钎丝截断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钎料加工技术领域，公开了一种钎料裁剪用钎丝截断设备，包括：料箱，所述料箱的一侧安置有钎丝盘，所述钎丝盘的外壁通过螺栓固定有挡板，所述钎丝盘的一侧固定有绕丝柱；裁剪台，其安置在所述料箱的一侧，所述裁剪台的内部通过底座安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有曲轴。该钎料裁剪用钎丝截断设备设置有曲轴，体积小巧的曲轴通过转动使得连杆能够实现周期性的上升与下落，且曲轴体积与质量较小，驱动曲轴所需的能源较少，还可以实现钎丝的定周期裁剪，使裁剪出的钎丝长度规格一致，更加便于收集和使用；切刀贯穿于切丝座的内部，通过连杆的带动定周期上升或下降，从而对从切丝座内部穿过的钎丝进行裁剪。从而对从切丝座内部穿过的钎丝进行裁剪。从而对从切丝座内部穿过的钎丝进行裁剪。

【技术实现步骤摘要】
一种钎料裁剪用钎丝截断设备


[0001]本技术涉及钎料加工
，具体为一种钎料裁剪用钎丝截断设备。

技术介绍

[0002]钎料是用于钎焊过程中填补焊件间的缝隙的一种物料，一般钎料需要拉伸成细丝并进行裁剪，便于焊接过程中的使用，在对钎料拉伸呈的钎丝进行裁剪时，需要特定的设备进行裁剪，以确保裁剪的钎丝的长度和规格一致，使得钎丝的使用更加方便。
[0003]市场上的钎料裁剪用钎丝截断设备在使用中通常采用飞盘等结构对裁剪结构进驱动，飞盘的体积和质量都较大，电机在带动飞盘转动时损耗的能量较多，为此，我们提出一种钎料裁剪用钎丝截断设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钎料裁剪用钎丝截断设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的钎料裁剪用钎丝截断设备在使用中通常采用飞盘等结构对裁剪结构进驱动，飞盘的体积和质量都较大，电机在带动飞盘转动时损耗的能量较多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钎料裁剪用钎丝截断设备，包括：
[0006]料箱，所述料箱的一侧安置有钎丝盘，所述钎丝盘的外壁通过螺栓固定有挡板，所述钎丝盘的一侧固定有绕丝柱；
[0007]裁剪台，其安置在所述料箱的一侧，所述裁剪台的内部通过底座安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有曲轴，所述曲轴的另一端连接有固定轴，所述裁剪台的上端一侧固定有固定座，所述裁剪台的中部一侧固定有切丝座，固定座和切丝座的外壁通过螺栓固定有固定板，且固定轴通过轴承连接在所述固定板的内部，所述曲轴的外部设置有保护箱，所述曲轴的中部连接有连接环，所述连接环的一端连接有连杆，所述连杆的下端固定有切刀，且切刀贯穿于切丝座的内部。
[0008]优选的，所述曲轴通过固定轴与第一电机之间构成转动结构，且连杆通过连接环与曲轴之间构成伸缩结构，并且切刀通过连杆和连接环与曲轴构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述保护箱与曲轴之间构成包围结构，且连杆贯穿于保护箱的外壁。
[0010]优选的，所述裁剪台还设有：
[0011]立柱，其固定在所述裁剪台靠近切丝座的一侧外壁，且立柱的一端焊接在所述裁剪台的外壁，所述立柱的另一端通过轴承连接有丝辊。
[0012]优选的，所述立柱和丝辊关于切丝座的中轴线位置对称设置，且丝辊与立柱之间构成转动结构。
[0013]优选的，所述料箱还设有：
[0014]第二电机，其通过螺栓安装在所述料箱的内部，且第二电机的输出端连接在所述钎丝盘远离挡板的一端外壁。
[0015]优选的，所述钎丝盘与第二电机之间构成转动结构，且挡板关于钎丝盘的中轴线位置对称设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该钎料裁剪用钎丝截断设备设置有曲轴，体积小巧的曲轴通过转动使得连杆能够实现周期性的上升与下落，且曲轴体积与质量较小，驱动曲轴所需的能源较少，还可以实现钎丝的定周期裁剪，使裁剪出的钎丝长度规格一致，更加便于收集和使用；切刀贯穿于切丝座的内部，通过连杆的带动定周期上升或下降，从而对从切丝座内部穿过的钎丝进行裁剪。
[0018]2.设置的第二电机可以控制钎丝盘的转动速率，通过调节第二电机的输出功率可以调节钎丝的释放速率，从而控制钎丝的裁切进程。
[0019]3.设置的保护箱用于保护曲轴在工作时免受外界侵扰，减少进入曲轴缝隙处的灰尘等，使曲轴转动更加顺滑稳定；设置的立柱和丝辊能够使伸出的钎丝进行定向移动，使部分弯折的钎丝得到碾直，减少钎丝的弯折程度，便于加工使用。
附图说明
[0020]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术料箱部分剖视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术裁剪台部分剖视立体结构示意图；
[0023]图4为本技术曲轴及连杆部分放大立体结构示意图。
[0024]图中：1、料箱；2、钎丝盘；3、挡板；4、绕丝柱；5、裁剪台；6、固定座；7、切丝座；8、固定板；9、保护箱；10、立柱；11、丝辊；12、第一电机；13、曲轴；14、固定轴；15、连杆；16、连接环；17、切刀；18、第二电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种钎料裁剪用钎丝截断设备，包括：料箱1，料箱1的一侧安置有钎丝盘2，钎丝盘2的外壁通过螺栓固定有挡板3，且挡板3关于钎丝盘2的中轴线位置对称设置，挡板3用于防止缠绕在钎丝盘2上的钎丝脱出，避免钎丝打结；钎丝盘2的一侧固定有绕丝柱4，绕丝柱4用于控制钎丝从钎丝盘2上释放时的角度和松紧度，使钎丝释放速率更加稳定；裁剪台5，其安置在料箱1的一侧，第二电机18，其通过螺栓安装在料箱1的内部，且第二电机18的输出端连接在钎丝盘2远离挡板3的一端外壁，钎丝盘2与第二电机18之间构成转动结构；设置的第二电机18可以控制钎丝盘2的转动速率，通过调节第二电机18的输出功率可以调节钎丝的释放速率，从而控制钎丝的裁切进程。
[0027]请参阅图3和图4，一种钎料裁剪用钎丝截断设备，包括：裁剪台5的内部通过底座安装有第一电机12，第一电机12的输出端连接有曲轴13，曲轴13的另一端连接有固定轴14，曲轴13通过固定轴14与第一电机12之间构成转动结构，裁剪台5的上端一侧固定有固定座
6，裁剪台5的中部一侧固定有切丝座7，固定座6和切丝座7的外壁通过螺栓固定有固定板8，且固定轴14通过轴承连接在固定板8的内部，此处轴承的设置使得固定轴14可以协同曲轴13的转动而转动，减少曲轴13转动时的阻力，提高曲轴13转动时的周期平稳性；曲轴13的外部设置有保护箱9，保护箱9与曲轴13之间构成包围结构，且连杆15贯穿于保护箱9的外壁；设置的保护箱9用于保护曲轴13在工作时免受外界侵扰，减少进入曲轴13缝隙处的灰尘等，使曲轴13转动更加顺滑稳定；曲轴13的中部连接有连接环16，连接环16的一端连接有连杆15，且连杆15通过连接环16与曲轴13之间构成伸缩结构，曲轴13的设置使得连杆15能够实现周期性的上升与下落，实现钎丝的定周期裁剪，使裁剪出的钎丝长度规格一致，更加便于收集和使用；连杆15的下端固定有切刀17，且切刀17贯穿于切丝座7的内部，并且切刀17通过连杆15和连接环16与曲轴13构成伸缩结构；切刀17贯穿于切丝座7的内部，通过连杆15的带动定周期上升或下降，从而对从切丝座7内部穿过的钎丝进行裁剪；立柱10，其固定在裁剪台5靠近切丝座7的一侧外壁，且立柱10的一端焊接在裁剪台5的外壁，立柱10的另一端通过轴承连接有丝辊11，此处轴承的设置使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎料裁剪用钎丝截断设备，其特征在于，包括：料箱(1)，所述料箱(1)的一侧安置有钎丝盘(2)，所述钎丝盘(2)的外壁通过螺栓固定有挡板(3)，所述钎丝盘(2)的一侧固定有绕丝柱(4)；裁剪台(5)，其安置在所述料箱(1)的一侧，所述裁剪台(5)的内部通过底座安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端连接有曲轴(13)，所述曲轴(13)的另一端连接有固定轴(14)，所述裁剪台(5)的上端一侧固定有固定座(6)，所述裁剪台(5)的中部一侧固定有切丝座(7)，固定座(6)和切丝座(7)的外壁通过螺栓固定有固定板(8)，且固定轴(14)通过轴承连接在所述固定板(8)的内部，所述曲轴(13)的外部设置有保护箱(9)，所述曲轴(13)的中部连接有连接环(16)，所述连接环(16)的一端连接有连杆(15)，所述连杆(15)的下端固定有切刀(17)，且切刀(17)贯穿于切丝座(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种钎料裁剪用钎丝截断设备，其特征在于：所述曲轴(13)通过固定轴(14)与第一电机(12)之间构成转动结构，且连杆(15)通过连接环(16)与曲轴(13)之间构成伸缩结构，并且切刀(17)通过连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊懿，王晶，蒋军，夏国龙，
申请(专利权)人：金华市双环钎焊材料有限公司，
类型：新型
国别省市：