一种带有自锁功能的阀门手轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自锁功能的阀门手轮，包括环体，所述环体内通过数量为三个的连接杆固定连接有阀杆，且所述阀杆上端设置呈半球形结构，所述阀杆上端、所述环体和所述连接杆均设置成中空结构，所述环体一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有齿板，所述齿板一端固定有压板，所述齿板远离所述压板一端设有复位机构，靠近所述齿板一侧的连接杆中部固定嵌设有第一轴承。本阀门手轮能够利用椭圆板将自锁板顶入齿环的齿槽内，从而能够实现手轮的自锁功能，使得手轮不易发生松动，并且在需要转动手轮时只需要压住压板即可自由转动手轮，松开压板即可实现自锁，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有自锁功能的阀门手轮


[0001]本技术涉及阀门手轮
，具体来说，涉及一种带有自锁功能的阀门手轮。

技术介绍

[0002]在输送液体的管道中经常会使用阀门来控制管道的启闭，阀门起到便于控制管道流量、防止逆流以及稳压等作用，目前的阀门大多都是通过手轮控制阀芯的开启或关闭，操作简单，便于控制，但是目前的阀门手轮都不带有自锁机构，导致阀门手轮长时间使用后容易松动，并且也可能由于人员操作失误碰触手轮而导致手轮转动，导致管道出现状况，造成不可挽回的损失。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有自锁功能的阀门手轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有自锁功能的阀门手轮包括环体，所述环体内通过数量为三个的连接杆固定连接有阀杆，且所述阀杆上端设置呈半球形结构，所述阀杆上端、所述环体和所述连接杆均设置成中空结构，所述环体一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有齿板，所述齿板一端固定有压板，所述齿板远离所述压板一端设有复位机构，靠近所述齿板一侧的连接杆中部固定嵌设有第一轴承，所述第一轴承内固定有第一传动轴，所述第一传动轴一端固定有与所述齿板相啮合的齿轮，所述第一传动轴另一端设有第一锥齿轮，所述阀杆底端内壁固定有第二轴承，所述第二轴承内固定有第二传动轴，所述第二传动轴上端固定有与所述第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，所述第二传动轴中部外壁固定套设有椭圆板，所述阀杆靠近所述椭圆板的一侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有自锁板，所述自锁板外壁套设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与所述阀杆内壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与所述自锁板外壁固定连接，所述阀杆上端外壁固定套设有第三轴承，所述第三轴承外壁固定套设有壳体，所述壳体内壁固定有与所述自锁板相匹配的齿环。
[0006]进一步的，所述复位机构包括固定板和复位弹簧，所述齿板远离所述压板一端的一侧固定有固定板，所述固定板与所述环体内壁之间固定有复位弹簧。
[0007]进一步的，所述第二传动轴上端外壁套设有扭力弹簧，且所述扭力弹簧的一端与所述椭圆板固定连接，所述扭力弹簧的另一端与所述阀杆内壁固定连接。
[0008]进一步的，所述第一滑槽两侧均开设有限位凹槽，所述齿板两侧均固定有与所述限位凹槽相匹配的限位凸起。
[0009]进一步的，所述自锁板一端设置成三角形结构，所述自锁板另一端开设有与所述椭圆板相匹配的弧形槽。
[0010]进一步的，所述壳体下端外壁固定套设有法兰盘。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置环体、阀杆、连接杆、齿板、压板、复位机构、传动轴、齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轴、椭圆板、自锁板、压缩弹簧、壳体和齿环，能够利用椭圆板将自锁板顶入齿环的齿槽内，从而能够实现手轮的自锁功能，使得手轮不易发生松动，并且在需要转动手轮时只需要压住压板即可自由转动手轮，松开压板即可实现自锁，操作方便；
[0013]2、本技术通过设置固定板和复位弹簧，能够在松开压板时，利用复位弹簧将齿板向外推从而实现压板的复位；
[0014]3、本技术通过设置扭力弹簧，能够在松开压板时，扭力弹簧进行复位，从而能够带动第二传动轴回转进行复位，从而能够通过第一传动轴带动齿板和压板进行复位；
[0015]4、本技术通过设置限位凹槽和限位凸起，能够对第一滑槽内的齿板进行限位，使得齿板能够在第一滑槽内平稳的滑动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种带有自锁功能的阀门手轮的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种带有自锁功能的阀门手轮的剖视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种带有自锁功能的阀门手轮中壳体的剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种带有自锁功能的阀门手轮中环体的结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种带有自锁功能的阀门手轮内部零部件的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、环体；2、阀杆；3、第一滑槽；4、齿板；5、压板；6、第一轴承；7、第一传动轴；8、连接杆；9、齿轮；10、第一锥齿轮；11、第二轴承；12、第二传动轴；13、第二锥齿轮；14、椭圆板；15、自锁板；16、压缩弹簧；17、第三轴承；18、壳体；19、齿环；20、固定板；21、复位弹簧；22、扭力弹簧；23、法兰盘。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
5，根据本技术实施例的一种带有自锁功能的阀门手轮，包括环体1，所述环体1内通过数量为三个的连接杆8固定连接有阀杆2，且所述阀杆2上端设置呈半球形结构，所述阀杆2上端、所述环体1和所述连接杆8均设置成中空结构，所述环体1一侧开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内滑动设有齿板4，所述齿板4一端固定有压板5，所述齿板4远
离所述压板5一端设有复位机构，靠近所述齿板4一侧的连接杆8中部固定嵌设有第一轴承6，所述第一轴承6内固定有第一传动轴7，所述第一传动轴7一端固定有与所述齿板4相啮合的齿轮9，所述第一传动轴7另一端设有第一锥齿轮10，所述阀杆2底端内壁固定有第二轴承11，所述第二轴承11内固定有第二传动轴12，所述第二传动轴12上端固定有与所述第一锥齿轮10相匹配的第二锥齿轮13，所述第二传动轴12中部外壁固定套设有椭圆板14，所述阀杆2靠近所述椭圆板14的一侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有自锁板15，所述自锁板15外壁套设有压缩弹簧16，且所述压缩弹簧16的一端与所述阀杆2内壁固定连接，所述压缩弹簧16的另一端与所述自锁板15外壁固定连接，所述阀杆2上端外壁固定套设有第三轴承17，所述第三轴承17外壁固定套设有壳体18，所述壳体18内壁固定有与所述自锁板15相匹配的齿环19，能够利用椭圆板14将自锁板15顶入齿环19的齿槽内，从而能够实现手轮的自锁功能，使得手轮不易发生松动，并且在需要转动手轮时只需要压住压板5即可自由转动手轮，松开压板5即可实现自锁，操作方便。
[0027]在进一步的实施例中，所述复位机构包括固定板20和复位弹簧21，所述齿板4远离所述压板5一端的一侧固定有固定板20，所述固定板20与所述环体1内壁之间固定有复位弹簧21，能够在松开压板5时，利用复位弹簧21将齿板4向外推从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自锁功能的阀门手轮，其特征在于，包括环体(1)，所述环体(1)内通过数量为三个的连接杆(8)固定连接有阀杆(2)，且所述阀杆(2)上端设置呈半球形结构，所述阀杆(2)上端、所述环体(1)和所述连接杆(8)均设置成中空结构，所述环体(1)一侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动设有齿板(4)，所述齿板(4)一端固定有压板(5)，所述齿板(4)远离所述压板(5)一端设有复位机构，靠近所述齿板(4)一侧的连接杆(8)中部固定嵌设有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)内固定有第一传动轴(7)，所述第一传动轴(7)一端固定有与所述齿板(4)相啮合的齿轮(9)，所述第一传动轴(7)另一端设有第一锥齿轮(10)，所述阀杆(2)底端内壁固定有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)内固定有第二传动轴(12)，所述第二传动轴(12)上端固定有与所述第一锥齿轮(10)相匹配的第二锥齿轮(13)，所述第二传动轴(12)中部外壁固定套设有椭圆板(14)，所述阀杆(2)靠近所述椭圆板(14)的一侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有自锁板(15)，所述自锁板(15)外壁套设有压缩弹簧(16)，且所述压缩弹簧(16)的一端与所述阀杆(2)内壁固定连接，所述压缩弹簧(16)的另一端与所述自锁板(15)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丽斌，张萍，
申请(专利权)人：上海墩塑新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：