本实用新型专利技术公开了一种机械加工用的上料输送装置，涉及输送设备技术领域。所述机械加工用的上料输送装置，包括：固定架、可调架、工作台和传送带，所述固定架和可调架分别与工作台转动连接，所述传送带设置在工作台上部；其特征在于，所述可调架包括：支杆Ⅰ和支杆Ⅱ，所述支杆Ⅰ和支杆Ⅱ平行设置且通过连接杆连接，所述支杆Ⅰ和支杆Ⅱ均为空心管；H形架，所述H形架的2个支腿分别套接在支杆Ⅰ和支杆Ⅱ的空心腔内，所述可调架通过H形架的2个支腿与工作台转动连接。本实用新型专利技术，通过气缸作为高度调节的驱动力，调节螺杆作为高度调节的支撑力，实现了送料高度的高效调节，使传送带达到最佳安放的传送高度，简单方便。简单方便。简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用的上料输送装置
[0001]本技术涉及输送设备
，具体涉及一种机械加工用的上料输送装置。
技术介绍
[0002]在机械加工中，常用上料输送装置将不同的加工件送到指定高度的作业位置；但是，有的上料输送装置不能根据不同的送料高度进行调节。因此，如何解决上述技术问题，是目前输送设备
需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种机械加工用的上料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供了以下技术方案一种机械加工用的上料输送装置，包括：固定架、可调架、工作台和传送带，所述固定架和可调架分别与工作台转动连接，所述传送带设置在工作台上部；所述可调架包括：
[0005]支杆Ⅰ和支杆Ⅱ，所述支杆Ⅰ和支杆Ⅱ平行设置且通过连接杆连接，所述支杆Ⅰ和支杆Ⅱ均为空心管；
[0006]H形架，所述H形架的2个支腿分别套接在支杆Ⅰ和支杆Ⅱ的空心腔内，所述可调架通过H形架的2个支腿与工作台转动连接；
[0007]调节杆，所述调节杆固接在支杆Ⅰ和支杆Ⅱ之间，其上设有调节通孔；
[0008]调节螺杆，所述调节螺杆插接在调节杆的调节通孔内，其上端固接在H形架下方；
[0009]调节螺母Ⅰ和调节螺母Ⅱ，所述调节螺母Ⅰ和调节螺母Ⅱ均螺接在调节螺杆上且压紧在调节杆的上下两侧；
[0010]气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ的底座分别固接在调节杆上，且位于调节螺杆左右两侧，所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ的驱动端分别对应设置在H形架下方。
[0011]优选的，所述传送带通过左右两侧支撑架固接在工作台上；左右两侧支撑架的端部分别固接固定板，固定板底部固接放置台，两个固定板之间转动连接辊刷，所述辊刷由电机驱动。
[0012]优选的，所述辊刷包括转棍和固定在转棍周侧的多个刷板。
[0013]优选的，所述H形架包括支腿Ⅰ和支腿Ⅱ，以及固定在支腿Ⅰ和支腿Ⅱ之间的横杆。
[0014]优选的，所述传送带上设有V形挡片。
[0015]本技术实施例提供的一种机械加工用的上料输送装置，具有以下有益效果：本技术，通过气缸作为高度调节的驱动力，调节螺杆作为高度调节的支撑力，实现了送料高度的高效调节，使传送带达到最佳安放的传送高度，简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术中可调架结构示意图；
[0018]图3为本技术中H形架结构示意图；
[0019]图4为本技术中调节螺杆与调节杆连接的部分结构示意图；
[0020]图5为本技术中辊刷结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，参阅图1
‑
图4。
[0023]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种机械加工用的上料输送装置，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0024]一种机械加工用的上料输送装置，包括：固定架100、可调架600、工作台300和传送带400，所述固定架100和可调架600分别与工作台300转动连接，所述传送带400设置在工作台300上部；通过调节可调架600的高度，进而可实现送料高度的调整，简单方便。
[0025]本实施例中，所述可调架600包括：
[0026]支杆Ⅰ610和支杆Ⅱ620，所述支杆Ⅰ610和支杆Ⅱ620平行设置且通过连接杆630连接，所述支杆Ⅰ610和支杆Ⅱ620均为空心管；
[0027]H形架650，所述H形架650的2个支腿分别套接在支杆Ⅰ610和支杆Ⅱ620的空心腔内，所述可调架600通过H形架650的2个支腿与工作台300转动连接；
[0028]调节杆640，所述调节杆640固定连接在支杆Ⅰ610和支杆Ⅱ620之间，其上设有调节通孔641；
[0029]调节螺杆670，所述调节螺杆670插接在调节杆640的调节通孔641内，其上端固定连接在H形架650下方；
[0030]调节螺母Ⅰ681和调节螺母Ⅱ682，所述调节螺母Ⅰ681和调节螺母Ⅱ682均螺接在调节螺杆670上且压紧在调节杆640的上下两侧；
[0031]气缸Ⅰ661和气缸Ⅱ662，所述气缸Ⅰ661和气缸Ⅱ662的底座分别固定连接在调节杆640上，且位于调节螺杆670左右两侧，所述气缸Ⅰ661和气缸Ⅱ662的驱动端分别对应设置在H形架650下方。
[0032]本实施例中，H形架650下方对应设有用于容纳气缸Ⅰ661和气缸Ⅱ662驱动端的限位插槽，气缸Ⅰ661和气缸Ⅱ662的驱动端伸长时，可对应插接在限位插槽内，保证气缸Ⅰ661和气缸Ⅱ662的驱动端能按照预定轨迹顶起H形架650。
[0033]本实施例中，所述H形架650包括支腿Ⅰ651和支腿Ⅱ652，以及固定在支腿Ⅰ651和支腿Ⅱ652之间的横杆653。
[0034]本实施例中，所述传送带400上设有V形挡片420，通过设置V形挡片420，加工件在传送带400上进行传送时，避免因传送带400倾斜高度较大，加工件从传送带400上滑出。
[0035]本技术一种机械加工用的上料输送装置工作原理如下：
[0036]1.需要调节送料高度时，分别松开调节螺母Ⅰ681和调节螺母Ⅱ682，并使调节螺母
Ⅰ
681和调节螺母Ⅱ682反向远离，使调节螺杆670在调节螺母Ⅰ681和调节螺母Ⅱ682之间有较大的活动空间；
[0037]2.气缸Ⅰ661和气缸Ⅱ662同步伸缩，将H形架650顶起合适高度，满足送料高度需要；此时，分别拧紧调节螺母Ⅰ681和调节螺母Ⅱ682，使调节螺母Ⅰ681和调节螺母Ⅱ682分别压紧在调节杆640的上下两侧进行固定；
[0038]3.送料高度调节结束，气缸Ⅰ661和气缸Ⅱ662回缩；此时，主要通过调节螺杆670对支撑H形架650进行支撑。
[0039]实施例二，参阅图1和图5。
[0040]上料输送装置在输送上料时，加工件容易堆积在传送带400的出料口位置，影响传送带400的正常传送。为了解决上述技术问题，本技术还设计了以下技术方案：
[0041]本实施例中，所述传送带400通过左右两侧支撑架410固定连接在工作台300上；左右两侧支撑架410的端部分别固定连接固定板510，固定板510底部固定连接放置台520，两个固定板510之间转动连接辊刷600，所述辊刷600由电机驱动(其中，图1中电机未示出)。
[0042]本实施例中，所述辊刷600包括转棍620和固定在转棍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用的上料输送装置，包括：固定架、可调架、工作台和传送带，所述固定架和可调架分别与工作台转动连接，所述传送带设置在工作台上部；其特征在于，所述可调架包括：支杆Ⅰ和支杆Ⅱ，所述支杆Ⅰ和支杆Ⅱ平行设置且通过连接杆连接，所述支杆Ⅰ和支杆Ⅱ均为空心管；H形架，所述H形架的2个支腿分别套接在支杆Ⅰ和支杆Ⅱ的空心腔内，所述可调架通过H形架的2个支腿与工作台转动连接；调节杆，所述调节杆固接在支杆Ⅰ和支杆Ⅱ之间，其上设有调节通孔；调节螺杆，所述调节螺杆插接在调节杆的调节通孔内，其上端固接在H形架下方；调节螺母Ⅰ和调节螺母Ⅱ，所述调节螺母Ⅰ和调节螺母Ⅱ均螺接在调节螺杆上且压紧在调节杆的上下两侧；气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，所述气缸Ⅰ和气缸Ⅱ的底座分别固接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁海涛，
申请(专利权)人：青岛锐合泰科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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