一种自动化立体仓储设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化立体仓储设备，涉及仓储设备技术领域。所述自动化立体仓储设备，包括：机架，所述机架包括底座、顶板和支杆；所述支杆设有4个，4个支杆分别固定在底座的4个边角位置；所述顶板固定在4个支杆的上端面；多个置物板，多个所述置物板上下间隔固定在4个支杆上；升降组件，所述升降组件设有2个，2个升降组件分别设置在机架的左右两侧；所述升降组件包括电机、螺杆、导向柱和滑块；所述导向柱上下两端分别固定在顶板和底座上；所述螺杆上下两端分别转动连接在顶板和底座上。本实用新型专利技术，通过各结构的配合设计，对升降载物板进行高度调节，可最大程度的提高置物板上方存放空间的利用率，简单高效。简单高效。简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化立体仓储设备


[0001]本技术涉及仓储设备
，具体涉及一种自动化立体仓储设备。

技术介绍

[0002]仓储设备是一种用来存储货物的设备，其一般包括机架和固定在机架上的多个置物板构成，置物板上方为存储空间。
[0003]目前，上下相邻置物板之间的距离无法调节，当在置物板上存放小体积货物或是高度不高的货物时，会导致货物上方的空间浪费，降低了置物板上方存放空间的利用率。
[0004]因此，如何解决上述技术问题，是目前仓储设备
需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种自动化立体仓储设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供了以下技术方案一种自动化立体仓储设备，包括：
[0007]机架，所述机架包括底座、顶板和支杆；
[0008]所述支杆设有4个，4个支杆分别固定在底座的4个边角位置；
[0009]所述顶板固定在4个支杆的上端面；
[0010]多个置物板，多个所述置物板上下间隔固定在4个支杆上；
[0011]升降组件，所述升降组件设有2个，2个升降组件分别设置在机架的左右两侧；所述升降组件包括电机、螺杆、导向柱和滑块；
[0012]所述导向柱上下两端分别固定在顶板和底座上；
[0013]所述螺杆上下两端分别转动连接在顶板和底座上；
[0014]所述滑块滑动连接在导向柱上，并与螺杆螺接；所述滑块数量与置物板数量相等，每个置物板下方分别设有滑块；
[0015]所述电机固定在顶板上，其驱动端与螺杆连接；
[0016]升降载物板，所述升降载物板左右两端分别与左右对称的滑块连接。
[0017]优选的，所述滑块内侧沿其长度方向设有插槽，所述升降载物板左右两端分别插接在左右对称滑块的插槽上。
[0018]优选的，所述滑块上设有通孔和螺孔，所述通孔套接在导向柱上，所述螺孔螺接在螺杆上。
[0019]优选的，所述置物板上设置有防滑垫。
[0020]优选的，还包括控制器，所述电机与控制器电连接。
[0021]本技术实施例提供的一种自动化立体仓储设备，具有以下有益效果：本技术，通过各结构的配合设计，对升降载物板进行高度调节，可最大程度的提高置物板上方存放空间的利用率，简单高效。
附图说明
[0022]图1为本技术角度一结构示意图；
[0023]图2为本技术角度二结构示意图；
[0024]图3为本技术中升降载物板上下调节后的角度一的效果图；
[0025]图4为本技术中升降载物板上下调节后的角度二的效果图；
[0026]图5为本技术中拆掉升降载物板的结构示意图；
[0027]图6为本技术中滑块结构示意图；
[0028]图7为本实用型图1中A的局部放大图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参阅图1
‑
图7。
[0031]针对上述
技术介绍
提到的问题，本技术实施例提供了一种自动化立体仓储设备，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
[0032]一种自动化立体仓储设备，包括：
[0033]机架，所述机架包括底座110、顶板120和支杆130。
[0034]所述支杆130设有4个，4个支杆130分别固定在底座110的4个边角位置。
[0035]所述顶板120固定在4个支杆130的上端面。
[0036]多个置物板140，多个所述置物板140上下间隔固定在4个支杆130上。
[0037]升降组件200，所述升降组件200设有2个，2个升降组件200分别设置在机架的左右两侧；所述升降组件200包括电机210、螺杆220、导向柱230和滑块240。
[0038]所述导向柱230上下两端分别固定在顶板120和底座110上。
[0039]所述螺杆220上下两端分别转动连接在顶板120和底座110上。
[0040]所述滑块240滑动连接在导向柱230上，并与螺杆220螺接；所述导向柱230用于控制滑块240按照预定轨迹移动，所述螺杆220用于控制滑块240沿着导向柱230长度方向上下移动。
[0041]所述滑块240数量与置物板140数量相等，每个置物板140下方分别设有滑块240；
[0042]所述电机210固定在顶板120上，其驱动端与螺杆220连接；
[0043]升降载物板300，所述升降载物板300左右两端分别与左右对称的滑块240连接。
[0044]本实施例中，电机210工作，可带动升降载物板300上下移动，从而调节升降载物板300与其上方置物板140之间的距离大小，控制升降载物板300上方存储空间的高度，提高置物板上方存放空间的利用率。
[0045]本实施例中，所述滑块240内侧沿其长度方向设有插槽241，所述升降载物板300左右两端分别插接在左右对称滑块240的插槽241上。
[0046]通过设置插槽241，可方便在滑块240上插接升降载物板300，可根据需要，在左右对称滑块240的插槽241上安装升降载物板300，提高置物板上方存放空间的利用率。
[0047]本实施例中，所述滑块240上设有通孔243和螺孔242，所述通孔243套接在导向柱230上，所述螺孔242螺接在螺杆220上。
[0048]本实施例中，所述置物板140上设置有防滑垫；在置物板140上设置防滑垫，可提高货物放置的稳定性，避免货物从置物板140周侧滑出。
[0049]本实施例中，还包括控制器，所述电机210与控制器电连接；所述控制器为PLC控制模块，设置控制器，可实现升降载物板300自动升降。
[0050]本技术一种自动化立体仓储设备的使用方法如下：
[0051]1.本技术正常使用时，工作人员可将货物规整的放置在置物板140上进行存放；
[0052]2.当放置的货物体积较小或是高度不高时，货物上方的存放空间无法利用；此时，可控制电机210工作，使升降载物板300沿着导向柱230长度方向向下移动，直至升降载物板300下方靠近或是贴近下方货物时可停止移动，升降载物板300上方可作为存放空间继续利用(参考图3和图4)；
[0053]3.如果置物板140上放置的货物刚好，货物上方无可合理利用的存放空间，可将升降载物板300从滑块240的插槽241上抽出，增加货物上方存放空间的利用率。
[0054]需要说明的是，本技术在正常使用状态下，一般保持升降载物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化立体仓储设备，其特征在于，包括：机架，所述机架包括底座、顶板和支杆；所述支杆设有4个，4个支杆分别固定在底座的4个边角位置；所述顶板固定在4个支杆的上端面；多个置物板，多个所述置物板上下间隔固定在4个支杆上；升降组件，所述升降组件设有2个，2个升降组件分别设置在机架的左右两侧；所述升降组件包括电机、螺杆、导向柱和滑块；所述导向柱上下两端分别固定在顶板和底座上；所述螺杆上下两端分别转动连接在顶板和底座上；所述滑块滑动连接在导向柱上，并与螺杆螺接；所述滑块数量与置物板数量相等，每个置物板下方分别设有滑块；所述电机固定在顶板上，其驱动端...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海涛，
申请(专利权)人：青岛锐合泰科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：