一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，属于分子筛灌装机技术领域。一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，包括：支架；液压升降杆，对称固定连接在所述支架的上端两侧；进料筒，设置在两个所述液压升降杆之间，且与所述液压升降杆的伸缩端固定连接；称量设备，设置在所述进料筒内部的中间位置；本实用新型专利技术可以使堆积在进料筒出料口出的分子筛进行疏通，使分子筛可以陆续的进入到灌装筒，防止进料筒处出现堵塞的问题，有效的提高了灌装的效率，同时还可以对分子筛进行搅拌，减少分子筛之间的空隙，提高对分子筛的灌装质量。对分子筛的灌装质量。对分子筛的灌装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件


[0001]本技术涉及分子筛灌装机
，尤其涉及一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件。

技术介绍

[0002]分子筛灌装是分子筛制氧机中的一个关键工序，由于分子筛具有极强的吸湿性，所以整个灌装过程必须在低湿度密封环境中完成，因此分子筛灌装对时间和效率要求特别高。
[0003]现有技术中，专利申请号为201921040394.8，名称为分子筛灌装装置的技术专利，公开了分子筛灌装装置，包括分子筛进料筒、灌装机构；泵将分子筛吸入分子筛储料筒，再通过管口流入分子筛出料筒；振动装置对分子筛进行振动夯实，整个过程处于密封状态，通过高度检测器、称重传感器的设置，可以实现定量的灌装，通过振动装置的设置，可以对分子筛出料筒内的分子筛进行振动夯实，减小分子筛之间的空隙。
[0004]上述专利虽然可以定量灌装和减小分子筛之间的空隙，但是称量后较多的分子筛同时向进料筒的出料口涌去，分子筛容易将出料口堵住，从而造成堵塞的问题，需要工作人员对分子筛进行疏通，灌装效率较低，同时采用振动的方式来减小分子筛之间的空隙，在进行振动时，容易导致分子筛出料筒发生晃动，从而使进料筒的出料口与分子筛出料筒的进料口发生错位，从而导致少量的分子筛倾洒出去，造成浪费，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述专利在进行灌装分子筛时，容易造成堵塞，且会有少量的分子筛倾洒出去的问题，而提出的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，包括：支架；液压升降杆，对称固定连接在所述支架的上端两侧；进料筒，设置在两个所述液压升降杆之间，且与所述液压升降杆的伸缩端固定连接；称量设备，设置在所述进料筒内部的中间位置；抽料泵，安装在所述支架上，且进料口通过第一管道与外界储料箱连接，出料口通过第二管道与所述进料筒连接；电机，通过支杆安装在所述进料筒内，且位于所述进料筒出料口的正上方；螺旋桨杆，转动连接在所述进料筒的出料口处，且上端与所述电机的输出端固定连接，其中，所述螺旋桨杆的下端延伸出进料筒，且固定连接有竖杆，所述竖杆的两侧均匀分布有多个搅拌杆，所述搅拌杆与竖杆之间转动连接。
[0008]为了便于实现定量灌装的效果，优选地，所述称量设备包括中间设有贯穿口的滑板、翻板、支板、电动伸缩杆，所述进料筒的两侧设有滑槽，所述滑板的两侧滑动连接在滑槽内，所述滑槽靠近滑板的下端设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与滑槽、滑板固定连接，所述伸缩弹簧内设有控制开关，所述控制开关安装在滑槽内，所述滑板两侧下端靠近控
制开关的正上方设有触头，所述翻板对称转动连接在滑板的贯穿口上，所述支板对称固定连接在滑板的下端两侧，所述电动伸缩杆两端分别与支板、翻板转动连接，所述抽料泵与控制开关之间电性连接。
[0009]为了便于对滑板两侧堆积的分子筛起到导流的作用，进一步地，所述滑板的上端两侧固定连接有导流板。
[0010]为了便于对落在电机上的分子筛进行疏通，优选地，所述电机上套接有防护罩，所述防护罩为三角形状设计。
[0011]为了便于提高螺旋桨杆转动时的稳定性，进一步地，所述支杆下端固定连接有限位杆，所述螺旋桨杆转动连接在限位杆上。
[0012]为了便于提高灌装筒的稳定性，优选地，所述支架上靠近进料筒的正下方固定连接有凹板，所述支架的两侧下端固定连接有电动固定伸缩杆，所述电动固定伸缩杆的伸缩端通过缓冲弹簧固定连接有夹板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，具备以下有益效果：
[0014]1、该种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，通过电机、螺旋桨杆的设置，可以使堆积在进料筒出料口出的分子筛进行疏通，使分子筛可以陆续的进入到灌装筒，防止进料筒处出现堵塞的问题，有效的提高了灌装的效率；
[0015]2、该种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，同时还在螺旋桨杆的下端设置了竖杆，并在竖杆的两侧转动连接有多个搅拌杆，当螺旋桨杆带动竖杆快速旋转时，便会在离心力的作用下增大搅拌杆与竖杆之间的角度，从而便于对分子筛进行更好的搅拌，减少分子筛之间的空隙。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以使堆积在进料筒出料口出的分子筛进行疏通，使分子筛可以陆续的进入到灌装筒，防止进料筒处出现堵塞的问题，有效的提高了灌装的效率，同时还可以对分子筛进行搅拌，减少分子筛之间的空隙，提高对分子筛的灌装质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件中进料筒、电机、螺旋桨杆、滑板、翻板的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件图1中A部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件图2中B部分的结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、液压升降杆；3、进料筒；4、抽料泵；5、凹板；6、电动固定伸缩杆；7、夹板；8、滑板；9、翻板；10、支板；11、电动伸缩杆；12、导流板；13、伸缩弹簧；14、控制开关；15、电机；16、防护罩；17、螺旋桨杆；18、竖杆；19、搅拌杆；20、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
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图4，一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，包括：支架1；液压升降杆2，对称固定连接在支架1的上端两侧；进料筒3，设置在两个液压升降杆2之间，且与液压升降杆2的伸缩端固定连接；称量设备，设置在进料筒3内部的中间位置；抽料泵4，安装在支架1上，且进料口通过第一管道与外界储料箱连接，出料口通过第二管道与进料筒3连接；电机15，通过支杆安装在进料筒3内，且位于进料筒3出料口的正上方；螺旋桨杆17，转动连接在进料筒3的出料口处，且上端与电机15的输出端固定连接，其中，螺旋桨杆17的下端延伸出进料筒3，且固定连接有竖杆18，竖杆18的两侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，其特征在于，包括：支架（1）；液压升降杆（2），对称固定连接在所述支架（1）的上端两侧；进料筒（3），设置在两个所述液压升降杆（2）之间，且与所述液压升降杆（2）的伸缩端固定连接；称量设备，设置在所述进料筒（3）内部的中间位置；抽料泵（4），安装在所述支架（1）上，且进料口通过第一管道与外界储料箱连接，出料口通过第二管道与所述进料筒（3）连接；电机（15），通过支杆安装在所述进料筒（3）内，且位于所述进料筒（3）出料口的正上方；螺旋桨杆（17），转动连接在所述进料筒（3）的出料口处，且上端与所述电机（15）的输出端固定连接，其中，所述螺旋桨杆（17）的下端延伸出进料筒（3），且固定连接有竖杆（18），所述竖杆（18）的两侧均匀分布有多个搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）与竖杆（18）之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种中空生产线用全自动分子筛灌装机的灌装组件，其特征在于，所述称量设备包括中间设有贯穿口的滑板（8）、翻板（9）、支板（10）、电动伸缩杆（11），所述进料筒（3）的两侧设有滑槽，所述滑板（8）的两侧滑动连接在滑槽内，所述滑槽靠近滑板（8）的下端设有伸缩弹簧（13），所述伸缩弹簧（13）的两端分别与滑槽、滑板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟继斌，孟继杰，倪凯，
申请(专利权)人：济南裕耀机器有限公司，
类型：新型
国别省市：