一种双螺旋包装秤制造技术

本实用新型专利技术涉及包装秤的技术领域，特别涉及一种双螺旋包装秤，其下料顺畅、自动化操作、节省人力，改进了现有的双螺旋包装秤包装流动性差、包拆装过程较复杂、人力成本较高等问题；包括螺旋输送通道及其下侧的称重包装装置，螺旋输送通道内设置大给螺旋和小给螺旋，螺旋输送通道的上侧安装缓存料仓，缓存料仓为锥形并在其内部设置搅拌装置，搅拌装置使仓内物料处于活化状态，缓存料仓的内侧壁安装气碟，气碟间歇运行，防止料仓壁上物料过多残留最终形块，可以防止物料粘壁，脉冲气流可以有效的促使物料下流，双螺旋包装秤由控制箱控制自动化操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋包装秤


[0001]本技术涉及包装秤的
，特别是涉及一种双螺旋包装秤。

技术介绍

[0002]传统的双螺旋包装秤包装流动性差，容易出现架拱板结物料的情况，会导致架拱不下料、螺旋堵死等故障，螺旋给料不顺畅，包拆装过程较复杂，必需人工干预才能达到正常的包装效果，给定量包装造成极大的不便，延误生产并且人工耗费成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种下料顺畅、自动化操作、节省人力的双螺旋包装秤，改进了现有的双螺旋包装秤包装流动性差、包拆装过程较复杂、人力成本较高等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0005]本技术的双螺旋包装秤，包括螺旋输送通道及其下侧的称重包装装置，所述螺旋输送通道内设置大给螺旋和小给螺旋，所述螺旋输送通道的上侧安装缓存料仓，所述缓存料仓为锥形并在其内部设置搅拌装置，缓存料仓的内侧壁安装气碟，所述双螺旋包装秤由控制箱控制自动化操作。
[0006]优选地，所述搅拌装置包括安装在所述缓存料仓顶端的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴竖直向下并连接垂向的搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接搅拌叶。
[0007]优选地，所述缓存料仓的外侧侧壁安装气锤。
[0008]优选地，所述大给螺旋和小给螺旋卡扣连接在所述螺旋输送通道内侧。
[0009]与现有技术相比本技术的有益效果为：物料通过主的供料螺旋到达双螺旋包装秤的缓存料仓，搅拌装置使仓内物料处于活化状态，双螺旋供料过程中，气碟间歇运行，防止料仓壁上物料过多残留最终形块，可以防止物料粘壁，脉冲气流可以有效的促使物料下流；双螺旋大给过程，两个螺旋同时运行，当达到设定值后大给螺旋停止，小给螺旋单独运行，当达到设定量后停止包装；缓存料仓有效减轻了螺旋的压力，防止出现螺旋被物料压死的情况；本技术由控制箱控制自动化操作，操作便捷，下料过程较顺畅，防止物料在仓出架拱，定量包装效率有效提升，节省人力成本，有利于企业推广使用。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0012]附图标记：1
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搅拌电机；2
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缓存料仓；3
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搅拌轴；4
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气碟；5
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称重包装装置；6
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大给螺旋；7
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小给螺旋；8
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控制箱；9
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搅拌叶；10
‑
气锤。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0014]如图1至图2所示，本技术实施例的双螺旋包装秤，是用于精确定量包装的装置，可以用于现在常用的称量后分袋包装，也可用于其他包装容器分装；包括螺旋输送通道及其下侧的称重包装装置5，螺旋输送通道内设置大给螺旋6和小给螺旋7，螺旋输送通道的上侧安装缓存料仓2，缓存料仓2为锥形并在其内部设置搅拌装置， 物料通过主的供料螺旋到达双螺旋包装秤的缓存料仓，缓存料仓有效减轻了螺旋的压力，防止出现螺旋被物料压死的情况；搅拌装置使仓内物料处于活化状态，可以防止物料在仓出架拱；缓存料仓2的内侧壁安装气碟4， 双螺旋供料过程中，气碟间歇运行，气碟集合了振动流化作用和喷气流化作用的共同效果，振动作用直接作用于粉体本身，防止料仓壁上物料过多残留最终形块，可以防止物料粘壁，脉冲气流可以有效的促使物料下流；气碟4安装在缓存料仓2的内侧，将破拱力直接作用在了粉料上，从堵塞部位的物料内部解决问题，同时对料仓没有任何的破坏，并且对物料也有着宽泛的适应性，当物料容易吸潮或者本身就含有水或油，气碟依然可以稳定工作，优选地，气碟4设置为多个；双螺旋包装秤由控制箱8控制自动化操作，控制箱8控制双螺旋大给过程，两个螺旋同时运行，当达到设定值后大给螺旋6停止，小给螺旋7单独运行，以达到精确定量给料的目的。
[0015]本实施例中，搅拌装置包括安装在缓存料仓2顶端的搅拌电机1，搅拌电机1的输出轴竖直向下并连接垂向的搅拌轴3，搅拌轴3的一侧固定连接搅拌叶9，搅拌电机1带动搅拌轴3转动从而带动搅拌叶9转动，搅拌叶9的角度可根据具体使用需要具体选择合适角度；优选地，搅拌叶9的数量为多个，以进一步提高搅拌效果；缓存料仓2的外侧侧壁安装气锤10，气锤10安装在倾斜的侧壁上可以防止斜沾料，辅助流料和清理侧壁作用；大给螺旋6和小给螺旋7卡扣连接在螺旋输送通道内侧，可以快速拆下螺旋进行清洗，节省大量螺旋维护时间。
[0016]本技术实施例的双螺旋包装秤，其在工作时，物料通过主的供料螺旋到达双螺旋包装秤的缓存料仓2，搅拌装置使仓内物料处于活化状态，双螺旋供料过程中，气碟4和气锤10间歇运行，防止料仓壁上物料过多残留最终形块，双螺旋大给过程，两个螺旋同时运行，当达到设定值后大给螺旋6停止，小给螺旋7单独运行，小给过程中气碟4和气锤10停止运行，防止给料过程中造成给料精度不准确；当达到设定量后停止包装，一个流程完毕。
[0017]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋包装秤，其特征在于，包括螺旋输送通道及其下侧的称重包装装置（5），所述螺旋输送通道内设置大给螺旋（6）和小给螺旋（7），所述螺旋输送通道的上侧安装缓存料仓（2），所述缓存料仓（2）为锥形并在其内部设置搅拌装置，缓存料仓（2）的内侧壁安装气碟（4），所述双螺旋包装秤由控制箱（8）控制自动化操作。2.如权利要求1所述的双螺旋包装秤，其特征在于，所述搅拌装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：步生兵，朱杰，张顺利，孙宏丽，肖娟，
申请(专利权)人：秦皇岛路田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：